一種組合鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合鉸刀。包括上端成錐形、中部帶有第一外螺紋部、下端具有軸向凹孔的連接桿，在連接桿下端的邊緣處設(shè)有軸向的突起部，在軸向凹孔部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔；還包括與連接桿連接的連接套，在其外壁上設(shè)有環(huán)形的凸臺，在凸臺的外壁上設(shè)有第二外螺紋部；還包括與連接套連接的套筒，在其內(nèi)壁的下端設(shè)有環(huán)形的凸緣；還包括穿設(shè)于套筒的定位套，在其外壁的上端設(shè)有環(huán)形的凸緣，在定位套的側(cè)壁上還設(shè)有軸向的長條孔；還包括刀頭、銷釘和緊固螺栓，刀頭的頂部設(shè)有與突起部配合的槽口、中心設(shè)有軸孔，銷釘插設(shè)于軸孔內(nèi)、其頂部的外壁上設(shè)有斜面，緊固螺栓依次穿過長條孔和螺紋孔，其端部頂緊于斜面。
【專利說明】一種組合鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種組合鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸刀是指具有一個或多個刀齒，用于切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具，具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴(kuò)孔或修孔?，F(xiàn)有的鉸刀一般為獨(dú)立的個體，即每個鉸刀均具有固定的尺寸，加工得到固定尺寸、規(guī)格的孔。而通常情況下，不同工件具有完全不同規(guī)格的孔，而對于孔的破口處，也是根據(jù)實(shí)際安裝需要而具有不同的尺寸要求。如圖1所示的工件結(jié)構(gòu)，該工件是油泵的低噪音中間體，其兩側(cè)的側(cè)油口的端部破口即具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及精度要求:由外向內(nèi)，依次設(shè)有角度為15±1°的外口和45±5°的內(nèi)口，且外口的深度控制在3.92_。當(dāng)然，除了附圖1中展示的工件外，其它種類的帶孔工件同樣具有上述結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用現(xiàn)有鉸刀進(jìn)行加工時，通常情況下并不能夠由同一個鉸刀一次加工成型，其加工順序可以是先加工內(nèi)口，之后更換鉸刀加工加工外口。此種加工方式不僅加工效率低，更主要的問題是兩次加工通常不能夠保證精確的同心，造成內(nèi)口和外口之間存在偏差，影響后續(xù)的使用。若為每種尺寸的破口均配備專用的鉸刀，不僅成本不合算，而且反復(fù)更換鉸刀的操作也嚴(yán)重影響加工效率和效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種便于更換、操作便捷、能夠一次性精確加工出復(fù)雜破口形狀尺寸的組合鉸刀。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種組合鉸刀包括上端成錐形、中部帶有第一外螺紋部、下端具有軸向凹孔的連接桿，在所述連接桿下端的邊緣處設(shè)有軸向的突起部，在所述軸向凹孔部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔；還包括具有與所述第一外螺紋部相配合的內(nèi)螺紋部的連接套，在其外壁上設(shè)有環(huán)形的凸臺，在所述凸臺的外壁上設(shè)有第二外螺紋部；還包括通過開設(shè)在內(nèi)壁上端的內(nèi)螺紋部與所述第二外螺紋部配合的套筒，在其內(nèi)壁的下端設(shè)有環(huán)形的凸緣；還包括穿設(shè)于所述套筒的定位套，在其外壁的上端設(shè)有環(huán)形的凸緣，該凸緣部分的外徑小于所述套筒的內(nèi)徑，在所述定位套的側(cè)壁上還設(shè)有軸向的長條孔；還包括刀頭、銷釘和緊固螺栓，所述刀頭的頂部設(shè)有與所述突起部配合的槽口、中心設(shè)有軸孔，所述銷釘插設(shè)于所述軸孔內(nèi)、其頂部的外壁上設(shè)有斜面，所述緊固螺栓由外向內(nèi)依次穿過所述長條孔和螺紋孔，其端部頂緊于所述斜面。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種組合式鉸刀，刀頭設(shè)計成可更換的形式，根據(jù)不同工件所需加工的孔的尺寸而更換不同的刀頭，避免了將鉸刀整體更換帶來的麻煩，也避免了更換鉸刀帶來的精度問題。通過旋出緊固螺栓將銷釘取下，更換刀頭后重新插入銷釘并擰緊緊固螺栓即完成了全部的換型操作，操作十分便捷，也不影響精度。刀頭上刀具的形狀和尺寸均加工設(shè)計成待加工工件的孔的形狀和尺寸，可以對工件進(jìn)行一次性加工成型，加工效率高。[0006]優(yōu)選地:所述突起部的截面形狀為矩形，數(shù)量為2個，沿周向間隔180°分布。
[0007]優(yōu)選地:在所述第一外螺紋部上還設(shè)有鎖母。
[0008]優(yōu)選地:所述連接套的凸臺的下方設(shè)有兩級階梯結(jié)構(gòu)，在第一級階梯上套設(shè)有環(huán)形的墊片，在第二級階梯上套設(shè)有壓力軸承。
[0009]優(yōu)選地:還包括插接在所述連接桿頂端的錐管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的組合鉸刀加工的工件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的組裝狀態(tài)的半剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的爆炸視圖。
[0013]圖中:1、錐管；2、連接桿；3、第一外螺紋部；4、連接套；5、第二外螺紋部；6、墊片；
7、壓力軸承；8、套筒；9、定位套；10、刀頭；11、銷釘；12、緊固螺栓；13、鎖母。。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0015]請參見圖2和圖3，本實(shí)用新型的組合鉸刀包括以下部件:
[0016]連接桿2，其上端成錐形、中部帶有第一外螺紋部3、下端具有軸向凹孔，在連接桿2下端的邊緣處設(shè)有軸向的突起部，在軸向凹孔部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔。上端的錐形部分用于與鉆床快插連接，為了適應(yīng)與不同尺寸、直徑的鉆床進(jìn)行連接，在錐形部分還插接有同為錐形形狀的錐管1，這提升了本組合鉸刀的通用性。
[0017]連接套4，具有與第一外螺紋部3相配合的內(nèi)螺紋部，在其外壁上設(shè)有環(huán)形的凸臺，在凸臺的外壁上設(shè)有第二外螺紋部5。連接套4位于連接桿2的第一外螺紋部3部分，通過旋動可以調(diào)節(jié)連接套4在豎直方向上的高度。為了便于對連接套4進(jìn)行旋動，在其外壁上加工有平面，適用于扳手、卡鉗等工具進(jìn)行操作。在加工的過程中，為防止連接套4松動，在第一外螺紋部3上還設(shè)有鎖母13。
[0018]套筒8，通過開設(shè)在內(nèi)壁上端的內(nèi)螺紋部與第二外螺紋部5配合，在其內(nèi)壁的下端設(shè)有環(huán)形的凸緣。
[0019]定位套9，穿設(shè)于套筒8內(nèi)，在其外壁的上端設(shè)有環(huán)形的凸緣，該凸緣部分的外徑小于套筒8的內(nèi)徑，即定位套9可以在套筒8內(nèi)靈活上下移動，在定位套9的側(cè)壁上還設(shè)有軸向的長條孔。
[0020]刀頭10，其頂部設(shè)有與連接桿2下端的突起部配合的槽口、中心設(shè)有軸孔、外壁上設(shè)有刀片。其中，槽口與突起部配合后刀頭10與連接桿2同步轉(zhuǎn)動，本實(shí)例中，突起部的截面形狀為矩形，數(shù)量為2個，沿周向間隔180°分布。刀片的形狀按照工件尺寸的不同加工形成不同的結(jié)構(gòu)，形成一系列可更換的刀頭10。
[0021]銷釘11，插設(shè)于軸孔內(nèi)、其頂部的外壁上設(shè)有斜面，向內(nèi)一直達(dá)到連接桿2下端的凹孔內(nèi)，斜面部分正對螺紋孔。
[0022]緊固螺栓12，其由外向內(nèi)依次穿過定位套9上的長條孔和連接桿2上的螺紋孔，其端部頂緊于銷釘11的斜面部分，使銷釘不能脫落。值得注意的是，緊固螺栓12應(yīng)具有足夠的長度，以滿足當(dāng)其前端頂緊于斜面，其外端的螺帽仍未壓迫到定位套9的外壁，即不影響定位套9的上下移動。
[0023]為了便于定位套9與其余裝置之間的相對旋轉(zhuǎn)，本實(shí)例中，將連接套4的凸臺的下方設(shè)有兩級階梯結(jié)構(gòu)，在第一級階梯上套設(shè)有環(huán)形的墊片6，在第二級階梯上套設(shè)有壓力軸承7。
[0024]本實(shí)例的工作過程:參照附圖1中的工件,為了加工放大部分的側(cè)油口破口，本組合鉸刀豎直插裝于鉆床上，工件固定于鉸刀正下方，找準(zhǔn)位置后向下進(jìn)動鉸刀。原本罩住整個刀頭10及銷釘11的定位套9的下邊緣與工件接觸，繼續(xù)降刀時，定位套9向上移動，刀頭10及銷釘11逐漸露出，銷釘11的底端落入工件上的預(yù)設(shè)孔內(nèi)。定位套9 一直上移直至其頂端凸緣的內(nèi)部與壓力軸承7相接觸，之后定位套9開始有與其余裝置相對的轉(zhuǎn)動，此時，刀頭10露出的部分應(yīng)該與要加工的破口的形狀一致。當(dāng)需要調(diào)節(jié)尺寸時，通過旋動連接套4并采用鎖母13鎖緊，即可使刀頭10更多或者更少地露出于定位套9之外。
【權(quán)利要求】
1.一種組合鉸刀，其特征在于:包括上端成錐形、中部帶有第一外螺紋部(3)、下端具有軸向凹孔的連接桿(2)，在所述連接桿(2)下端的邊緣處設(shè)有軸向的突起部，在所述軸向凹孔部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔；還包括具有與所述第一外螺紋部(3)相配合的內(nèi)螺紋部的連接套(4)，在其外壁上設(shè)有環(huán)形的凸臺，在所述凸臺的外壁上設(shè)有第二外螺紋部(5);還包括通過開設(shè)在內(nèi)壁上端的內(nèi)螺紋部與所述第二外螺紋部(5)配合的套筒(8)，在其內(nèi)壁的下端設(shè)有環(huán)形的凸緣；還包括穿設(shè)于所述套筒(8)的定位套(9)，在其外壁的上端設(shè)有環(huán)形的凸緣，該凸緣部分的外徑小于所述套筒(8)的內(nèi)徑，在所述定位套(9)的側(cè)壁上還設(shè)有軸向的長條孔；還包括刀頭(10)、銷釘(11)和緊固螺栓(12)，所述刀頭(10)的頂部設(shè)有與所述突起部配合的槽口、中心設(shè)有軸孔，所述銷釘(11)插設(shè)于所述軸孔內(nèi)、其頂部的外壁上設(shè)有斜面，所述緊固螺栓(12)由外向內(nèi)依次穿過所述長條孔和螺紋孔，其端部頂緊于所述斜面。
2.按照權(quán)利要求1所述的組合鉸刀，其特征在于:所述突起部的截面形狀為矩形，數(shù)量為2個，沿周向間隔180°分布。
3.按照權(quán)利要求1所述的組合鉸刀，其特征在于:在所述第一外螺紋部(3)上還設(shè)有鎖母(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合鉸刀，其特征在于:所述連接套(4)的凸臺的下方設(shè)有兩級階梯結(jié)構(gòu)，在第一級階梯上套設(shè)有環(huán)形的墊片(6)，在第二級階梯上套設(shè)有壓力軸承(7)。
5.按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的組合鉸刀，其特征在于:還包括插接在所述連接桿(2)頂端的錐管(I)。
【文檔編號】B23D77/00GK203448779SQ201320397402
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】李治國, 杜華偉, 袁秀蓮 申請人:天津市匯晶豐精密機(jī)械有限公司