一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定設(shè)置定位紅外射燈且所述機(jī)體的工作臺(tái)上固定設(shè)置送料轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)盤上依次固定設(shè)置若干個(gè)模具，其中沿所述送料轉(zhuǎn)盤外圓周面旁依次設(shè)置打孔裝置、兩個(gè)點(diǎn)焊裝置和出料裝置，所述打孔裝置包括第一打孔機(jī)和第二打孔機(jī)，所述第一打孔機(jī)旁設(shè)置固定打孔夾緊裝置，所述打孔夾緊裝置位于第一打孔機(jī)旁。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量同時(shí)減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在軸瓦的加工步驟中要對(duì)軸瓦進(jìn)行的接縫處對(duì)其進(jìn)行打孔點(diǎn)焊，目前打孔點(diǎn)焊都是分開來操作，等一批軸瓦打孔結(jié)束后再送到點(diǎn)焊處點(diǎn)焊，全部都是人工操作，不僅工作效率低，而且加工質(zhì)量也參差不齊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量同時(shí)減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定設(shè)置定位紅外射燈且所述機(jī)體的工作臺(tái)上固定設(shè)置送料轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)盤上依次固定設(shè)置若干個(gè)模具，其中沿所述送料轉(zhuǎn)盤外圓周面旁依次設(shè)置打孔裝置、兩個(gè)點(diǎn)焊裝置和出料裝置，所述打孔裝置包括第一打孔機(jī)和第二打孔機(jī)，所述第一打孔機(jī)旁設(shè)置固定打孔夾緊裝置，所述打孔夾緊裝置位于第一打孔機(jī)旁，所述打孔夾緊裝置包括支撐架、第一紅外感應(yīng)器、第一汽缸、齒條和夾塊，所述第一紅外感應(yīng)器固定在所述第一汽缸上，其中所述第一汽缸固定在所述支撐架的一側(cè)且汽缸軸與所述齒條連接，每個(gè)所述夾塊的頂部均固定齒盤且通過每個(gè)所述齒盤均與所述齒條嚙合。
[0005]在操作時(shí)，將軸瓦放入固定模具上，定位紅外射燈打開，來確保軸瓦的接縫處于定位紅外射燈的射線保持一致，料盤轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)備將軸瓦進(jìn)行打孔時(shí)，第一紅外感應(yīng)器工作，第一汽缸推動(dòng)齒條使齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣夾塊就會(huì)將軸瓦夾緊，第一打孔機(jī)對(duì)軸瓦接縫處最外面的那個(gè)孔進(jìn)行打孔，然后第二打孔機(jī)對(duì)接縫處的里面的那個(gè)孔進(jìn)行打孔，接下來依次經(jīng)過點(diǎn)焊裝置，最后出料。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)所述點(diǎn)焊裝置包括焊槍、焊架和焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括焊槍固定板、第一滑板和第二滑板，每個(gè)所述焊架固定在所述機(jī)體的工作臺(tái)上且其中一側(cè)滑動(dòng)固定所述第一滑板，所述焊槍固定在所述焊槍固定板上，所述焊槍固定板滑動(dòng)固定所述第二滑板上，所述第二滑板的其中一端滑動(dòng)固定在所述第一滑板上。
[0007]本實(shí)用新型通過焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊槍的位置調(diào)節(jié)，保證軸瓦的點(diǎn)焊精度和質(zhì)量，通過第一滑板實(shí)現(xiàn)焊槍的上下移動(dòng)，通過第二滑板實(shí)現(xiàn)焊槍的左右移動(dòng)，焊槍固定板滑動(dòng)固定在第二滑板上能夠?qū)崿F(xiàn)焊槍的前后移動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述出料裝置包括出料支撐架、推板、第二汽缸和第二紅外感應(yīng)器，所述出料支撐架固定設(shè)置在機(jī)體的出料口的上方，所述第二汽缸固定在出料支撐架上且汽缸軸穿過出料支撐架與所述推板的上端部連接，所述第二紅外感應(yīng)器固定在第二所述汽缸上，當(dāng)軸瓦點(diǎn)焊完成后，第二紅外感應(yīng)器工作，使第二汽缸帶動(dòng)推板工作，使推板將軸瓦從固定模具中推出來，直接掉落出料口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量同時(shí)減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型點(diǎn)焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的右視圖；
[0014]其中1-機(jī)體、2-送料轉(zhuǎn)盤、3-模具、4-定位紅外射燈、5-點(diǎn)焊裝置、6-支撐架、
7-第一紅外感應(yīng)器、8-第一汽缸、9-齒條、10-夾塊、11-齒盤、12-焊槍、13-焊架、14-焊槍固定板、15-第一滑板、16-第二滑板、17-出料支撐架、18-推板、19-第二汽缸、20-第二紅外感應(yīng)器、21-第一打孔機(jī)、22-第二打孔機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0016]如圖1、2、3、4所示:本實(shí)施例的一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I的頂部固定設(shè)置定位紅外射燈4且所述機(jī)體I的工作臺(tái)上固定設(shè)置送料轉(zhuǎn)盤2，所述送料轉(zhuǎn)盤2上依次固定設(shè)置若干個(gè)模具3，其中沿所述送料轉(zhuǎn)盤2外圓周面旁依次設(shè)置打孔裝置、兩個(gè)點(diǎn)焊裝置5和出料裝置，所述打孔裝置包括第一打孔機(jī)21和第二打孔機(jī)22，所述第一打孔機(jī)21旁設(shè)置固定打孔夾緊裝置，所述打孔夾緊裝置位于第一打孔機(jī)旁，所述打孔夾緊裝置包括支撐架6、第一紅外感應(yīng)器7、第一汽缸8、齒條9和夾塊10,所述第一紅外感應(yīng)器7固定在所述第一汽缸8上，其中所述第一汽缸8固定在所述支撐架6的一側(cè)且汽缸軸與所述齒條9連接，每個(gè)所述夾塊10的頂部均固定齒盤11且通過每個(gè)所述齒盤11均與所述齒條9嚙合。
[0017]每個(gè)所述點(diǎn)焊裝置5包括焊槍12、焊架13和焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括焊槍固定板14、第一滑板15和第二滑板16，每個(gè)所述焊架13固定在所述機(jī)體I的工作臺(tái)上且其中一側(cè)滑動(dòng)固定所述第一滑板15，所述焊槍12固定在所述焊槍固定板14上，所述焊槍固定板14滑動(dòng)固定所述第二滑板16上，所述第二滑板16的其中一端滑動(dòng)固定在所述第一滑板15上。
[0018]所述出料裝置包括出料支撐架17、推板18、第二汽缸19和第二紅外感應(yīng)器20，所述出料支撐架17固定設(shè)置在機(jī)體I的出料口的上方，所述第二汽缸19固定在出料支撐架17上且汽缸軸穿過出料支撐架17與所述推板18的上端部連接，所述第二紅外感應(yīng)器20固定在第二所述汽缸19上。
[0019]本實(shí)施例工作時(shí):將軸瓦放入固定模具3上，定位紅外射燈4打開，來確保軸瓦的接縫處于定位紅外射燈4的射線保持一致，料盤2轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)備將軸瓦進(jìn)行打孔時(shí)，第一紅外感應(yīng)器7工作，第一汽缸8推動(dòng)齒條9使齒盤11轉(zhuǎn)動(dòng),這樣夾塊10就會(huì)將軸瓦夾緊，第一打孔機(jī)21對(duì)軸瓦接縫處最外面的那個(gè)孔進(jìn)行打孔，然后第二打孔機(jī)22對(duì)接縫處的里面的那個(gè)孔進(jìn)行打孔，接下來依次經(jīng)過點(diǎn)焊裝置5，最后出料。其中點(diǎn)焊裝置5中的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊槍12的位置調(diào)節(jié)，保證軸瓦的點(diǎn)焊精度和質(zhì)量，通過第一滑板15實(shí)現(xiàn)焊槍12的上下移動(dòng)，通過第二滑板16實(shí)現(xiàn)焊槍12的左右移動(dòng)，焊槍固定板14滑動(dòng)固定在第二滑板16上能夠?qū)崿F(xiàn)焊槍12的如后移動(dòng)。
[0020]當(dāng)軸瓦點(diǎn)焊完成后，第二紅外感應(yīng)器20工作，使第二汽缸19帶動(dòng)推板18工作，使推板18將軸瓦從固定模具3中推出來，直接掉落出料口。
[0021]本實(shí)施例的有益效果是:設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量同時(shí)減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(I)的頂部固定設(shè)置定位紅外射燈(4)且所述機(jī)體(I)的工作臺(tái)上固定設(shè)置送料轉(zhuǎn)盤(2)，所述送料轉(zhuǎn)盤(2)上依次固定設(shè)置若干個(gè)模具(3)，其中沿所述送料轉(zhuǎn)盤(2)外圓周面旁依次設(shè)置打孔裝置、兩個(gè)點(diǎn)焊裝置(5)和出料裝置，所述打孔裝置包括第一打孔機(jī)(21)和第二打孔機(jī)(22)，所述第一打孔機(jī)(21)旁設(shè)置固定打孔夾緊裝置，所述打孔夾緊裝置位于第一打孔機(jī)旁，所述打孔夾緊裝置包括支撐架(6)、第一紅外感應(yīng)器(7)、第一汽缸(8)、齒條(9)和夾塊(10)，所述第一紅外感應(yīng)器(7)固定在所述第一汽缸(8)上，其中所述第一汽缸(8)固定在所述支撐架(6 )的一側(cè)且汽缸軸與所述齒條(9 )連接，每個(gè)所述夾塊(10 )的頂部均固定齒盤(11)且通過每個(gè)所述齒盤(11)均與所述齒條(9)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述點(diǎn)焊裝置(5)包括焊槍(12)、焊架(13)和焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括焊槍固定板(14)、第一滑板(15)和第二滑板(16)，每個(gè)所述焊架(13)固定在所述機(jī)體(I)的工作臺(tái)上且其中一側(cè)滑動(dòng)固定所述第一滑板(15)，所述焊槍(12)固定在所述焊槍固定板(14)上，所述焊槍固定板(14)滑動(dòng)固定所述第二滑板(16)上，所述第二滑板(16)的其中一端滑動(dòng)固定在所述第一滑板(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦自動(dòng)打孔點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述出料裝置包括出料支撐架(17)、推板(18)、第二汽缸(19)和第二紅外感應(yīng)器(20)，所述出料支撐架(17)固定設(shè)置在機(jī)體(I)的出料口的上方，所述第二汽缸(19 )固定在出料支撐架(17)上且汽缸軸穿過出料支撐架(17)與所述推板(18)的上端部連接，所述第二紅外感應(yīng)器(20)固定在第二所述汽缸(19)上。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK203426701SQ201320398478
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】周俊樓, 符兵, 李慶榮 申請(qǐng)人:江蘇飛月軸瓦有限公司