一種數(shù)控保持架窗口銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控保持架窗口銑床，采用整體高剛性抗振鑄造機身，機身上配直線導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿，機身上面安裝左右縱向運動滑鞍、滑座和橫向調(diào)整裝置，左右滑體上安裝銑削動力頭，機身的中間安裝主軸部件，主軸部件上安裝夾緊裝置部件。本實用新型一種數(shù)控保持架窗口銑床，縱向驅(qū)動裝置、滑鞍及主軸部件均直接安裝在整體高剛性抗振鑄造機身上，剛性強，加上全伺服控制縱向移動結(jié)合工件軸高頻旋轉(zhuǎn)運動，可確保工件銑削的精度及穩(wěn)定性；排屑方便，節(jié)約時間，提高加工效率。
【專利說明】一種數(shù)控保持架窗口銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及球籠等速萬向節(jié)保持架【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種數(shù)控保持架窗口銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控保持架窗口銑床被廣泛用于各種等速萬向節(jié)保持架窗口的銑削，在其加工能力范圍內(nèi)能在數(shù)秒之內(nèi)加工出高精度工件。影響工件成形的精度及穩(wěn)定性和效率的主要原因有:1、機床的整體剛性；2、一般采用的單銑削動力頭，液壓分度，液壓驅(qū)動渦輪蝸桿旋轉(zhuǎn)，操作繁瑣，浪費時間，降低效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷而提出的一種數(shù)控保持架窗口雙頭統(tǒng)床。
[0004]本實用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種數(shù)控保持架窗口銑床，包括整體高剛性抗振鑄造機身、左右縱向驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)主軸部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑體、左右高速銑削動力頭、左右橫向調(diào)整裝置、工件夾緊裝置、氣動裝置和工件冷卻裝置，所述左右縱向驅(qū)動裝置固定安裝在整體機身上表面，所述旋轉(zhuǎn)主軸部件固定安裝在整體機身的中間，所述左右滑鞍分別固定安裝在左右縱向驅(qū)動裝置上且能縱向來回移動，所述左右滑座固定安裝在滑鞍上，所述橫向調(diào)整裝置固定安裝在滑座上表面，所述滑體安裝在橫向線軌裝置上且能橫向來回調(diào)整，所述左右高速銑削動力頭固定安裝在滑體上面隨滑體來回橫向調(diào)整高度，所述工件夾緊裝置固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸部件上且能夾緊松開工件，所述氣動裝置固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸部件上，所述工件冷卻裝置固定安裝滑體上表面。
[0006]所述的縱向驅(qū)動裝置安裝固定絲桿，所述絲桿上均套有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在滑鞍上。
[0007]所述左右滑鞍和左右滑體均固定安裝在滾動導(dǎo)軌上面。
[0008]所述左右滑鞍和左右滑體均通過滑軌與滑塊滑動連接，所述滑軌分別固定安裝在整體高剛性抗振鑄造機身上表面左右兩邊和左右滑座上，所述滑塊套在滑軌上，并且分別固定安裝在左右滑鞍和左右滑體上，所述左右滑鞍以伺服電機為動力驅(qū)動、所述伺服電機通過聯(lián)軸器直連分別固定安裝在左右縱向驅(qū)動裝置上、伺服電機旋轉(zhuǎn)運動通過左右絲桿控制左右滑鞍縱向來回移動。
[0009]所述滑體以手動調(diào)節(jié)螺桿為動力驅(qū)動，所述調(diào)整螺桿通過螺孔直連到滑體上、調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)運動控制滑體橫向來回移動以調(diào)整高度。
[0010]所述左右縱向驅(qū)動裝置、左右滑鞍、銑削動力頭均水平安裝于整體高剛性抗振鑄造機身上表面，且均位于旋轉(zhuǎn)主軸中心的左右兩邊，左右高速銑削動力頭軸線在同一軸線上,且與主軸軸線垂直,三軸線在同一平面上。[0011]所述工件夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)主軸部件均垂直安裝于機身上表面。
[0012]所述氣動裝置采用的高速回轉(zhuǎn)氣缸。
[0013]所述銑床增加削動力潤滑裝置，所述削動力潤滑裝置采用油脂潤滑。
[0014]本實用新型有益效果是:采用整體高剛性抗振鑄造機身，縱向驅(qū)動裝置、滑鞍及主軸箱部件均直接安裝在整體高剛性抗振鑄造機身上，剛性強，加上全伺服控制縱向移動結(jié)合工件軸高頻旋轉(zhuǎn)運動，可確保工件銑削的精度及穩(wěn)定性；節(jié)約時間，提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]具體實施時，下面參考圖1詳細描述本實用新型，一種數(shù)控保持架窗口銑床，包括整體高剛性抗振鑄造機身1、右邊縱向驅(qū)動裝置2、右滑鞍3，右滑座4，右邊上調(diào)整螺桿5，右邊下調(diào)整螺桿6，右滑體7，右動力頭8，左動力頭9，右滑體10，左邊上調(diào)整螺桿11，左邊下調(diào)整螺桿12，左邊滑座13，左邊滑鞍14，左邊縱向驅(qū)動15，工件夾緊裝置16，旋轉(zhuǎn)主軸部件17。所述右邊縱向驅(qū)動裝置2安裝固定在整體高剛性抗振鑄造機身I的上平面上，所述右滑鞍3固定安裝在右縱向驅(qū)動裝置2上，所述右滑座4固定安裝在右滑鞍3上，所述右滑體7下面安裝線軌且通過右邊上調(diào)螺桿5和右邊下調(diào)整螺桿6連接，所述右電主軸8固定安裝在右邊滑體7上，所述左邊縱向驅(qū)動裝置15安裝固定在整體高剛性抗振鑄造機身I的上平面上，所述左滑鞍14固定安裝在左縱向驅(qū)動裝置15上，所述左滑座13固定安裝在左滑鞍14上，所述左滑體10下面安裝線軌且通過左邊上調(diào)螺桿11和左邊下調(diào)整螺桿12連接，所述左動力頭9固定安裝在左邊滑體10上，旋轉(zhuǎn)主軸部件17安裝固定在整體高剛性抗振鑄造機身I中間上平面，工件夾緊裝置16固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸部件17的上部。
[0018]左右縱向驅(qū)動裝置、左右滑鞍、動力頭均水平安裝于整體高剛性抗振鑄造機身上表面，且均位與旋轉(zhuǎn)主軸中心的左右兩邊，動力頭軸線在同一軸線上，且與主軸軸線垂直，
三軸線在同一平面上。工件夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)主軸部件均垂直安裝于機身上表面。
[0019]安裝在左右滑體上的高速旋轉(zhuǎn)銑削動力頭端部接桿上安裝銑刀，高速旋轉(zhuǎn)銑削動力頭與左右滑體固定、左右滑體通過線軌分別與左右滑座連接，同時左右滑體通過橫向調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整左右銑削動力頭高度，調(diào)整到左右銑頭分別位于保持架左邊窗口的上邊緣和右邊窗口的下邊緣，左右滑座分別安裝固定左右在滑鞍上，隨左右縱向伺服電機旋轉(zhuǎn)運動通過絲桿使左右銑削動力頭縱向來回移動，銑削刀具同時在左右縱向驅(qū)動裝置的運動下做進給運動。將兩邊銑刀同時移動到固定在整體高剛性抗振鑄造機身上保持架窗口處進行銑肖IJ，工件夾緊于夾緊裝置中在主軸伺服電機的驅(qū)動下做一個窗口范圍內(nèi)高頻旋轉(zhuǎn)運動，銑削刀具在高速銑削動力頭的驅(qū)動下做高速旋轉(zhuǎn)運動進行銑削工件，左右兩邊的銑刀分別銑削保持架窗口的左邊上邊緣和右邊窗口的下邊緣，兩邊銑刀完成系統(tǒng)設(shè)定的程序后，左右動力頭在左右縱向驅(qū)動裝置的驅(qū)動下退刀，工件將再伺服電機旋轉(zhuǎn)運動下進行60度分度，進行下一個循環(huán)，一共六個循環(huán)即可把整個保持架的六個窗口的上下邊均銑削完成。工件銑削的精度及穩(wěn)定性是由機床整體剛性、銑削動力頭的剛性和線速度，工件旋轉(zhuǎn)和銑削刀具旋轉(zhuǎn)的相對旋轉(zhuǎn)運動而獲得，最快在數(shù)秒鐘內(nèi)完成工件的銑削成形。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:包括整體高剛性抗振鑄造機身、左右縱向驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)主軸部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑體、左右高速銑削動力頭、左右橫向調(diào)整裝置、工件夾緊裝置、氣動裝置和工件冷卻裝置，所述左右縱向驅(qū)動裝置固定安裝在整體機身上表面，所述旋轉(zhuǎn)主軸部件固定安裝在整體機身的中間，所述左右滑鞍分別固定安裝在左右縱向驅(qū)動裝置上且能縱向來回移動，所述左右滑座固定安裝在滑鞍上，所述橫向調(diào)整裝置固定安裝在滑座上表面，所述滑體安裝在橫向線軌裝置上且能橫向來回調(diào)整，所述左右高速銑削動力頭固定安裝在滑體上面隨滑體來回橫向調(diào)整高度，所述工件夾緊裝置固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸部件上且能夾緊松開工件，所述氣動裝置固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸部件上，所述工件冷卻裝置固定安裝滑體上表面。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述的縱向驅(qū)動裝置安裝固定絲桿，所述絲桿上均套有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在滑鞍上。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述左右滑鞍和左右滑體均固定安裝在滾動導(dǎo)軌上面。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述左右滑鞍和左右滑體均通過滑軌與滑塊滑動連接，所述滑軌分別固定安裝在整體高剛性抗振鑄造機身上表面左右兩邊和左右滑座上，所述滑塊套在滑軌上，并且分別固定安裝在左右滑鞍和左右滑體上，所述左右滑鞍以伺服電機為動力驅(qū)動、所述伺服電機通過聯(lián)軸器直連分別固定安裝在左右縱向驅(qū)動裝置上、伺服電機旋轉(zhuǎn)運動通過左右絲桿控制左右滑鞍縱向來回移動。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述滑體以手動調(diào)節(jié)螺桿為動力驅(qū)動，所述調(diào)整螺桿通過螺孔直連到滑體上、調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)運動控制滑體橫向來回移動以調(diào)整高度。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述左右縱向驅(qū)動裝置、左右滑鞍、銑削動力頭均水平安裝于整體高剛性抗振鑄造機身上表面，且均位于旋轉(zhuǎn)主軸中心的左右兩邊，左右高速銑削動力頭軸線在同一軸線上，且與主軸軸線垂直，三軸線在同一平面上。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述工件夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)主軸部件均垂直安裝于機身上表面。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述氣動裝置采用的高速回轉(zhuǎn)氣缸。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控保持架窗口銑床，其特征在于:所述銑床增加削動力潤滑裝置，所述削動力潤滑裝置采用油脂潤滑。
【文檔編號】B23C1/04GK203401124SQ201320403641
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】周慶成, 任家均, 王高, 金平 申請人:安徽力成機械裝備有限公司