加工電極的固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具潛伏式澆口電火花加工電極的固定裝置。它的EROWA定位片固定在底座下面，底座兩個(gè)U形側(cè)面中心對稱位置分別設(shè)有小、大圓孔，上部中心位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘孔與底座垂直邊為軸，沿銷釘孔兩邊對稱設(shè)有多個(gè)角度孔，軸承安裝在大圓孔內(nèi)，方螺母安裝在方槽內(nèi)，鎖緊桿上部設(shè)有上下兩個(gè)過孔，帶肩螺栓通過下過孔配合軸承和方螺母將鎖緊桿緊固在底座上，鎖緊桿的側(cè)平面與底座U形內(nèi)側(cè)面相對貼合定位，銷釘通過上過孔將鎖緊桿固定在不同角度位置。該裝置設(shè)計(jì)巧妙，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，加大電極可調(diào)整角度，從而保證潛伏式澆口的加工精度及一致性得到了保證，降低了操作者工作難度和模具加工成本，適用范圍廣。
【專利說明】加工電極的固定裝置 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及注塑模具加工領(lǐng)域，尤其涉及注塑模具潛伏式澆口電火花加工電 極的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于電子產(chǎn)品對外觀要求越來越高，以及生產(chǎn)自動(dòng)化的優(yōu)越性，越來越多的 注塑模具采用潛伏式澆口的結(jié)構(gòu)，此種澆口結(jié)構(gòu)一般是將澆口設(shè)置在塑料制品的內(nèi)表面或 側(cè)面隱蔽處，或設(shè)置在制品表面見不到的筋、柱上，這種澆口結(jié)構(gòu)成型過程中不會在制品表 面留下由于噴射帶來的噴痕和氣紋，從而保證塑料制品的外觀平滑光亮，且在塑料制品被 頂出時(shí)與廢料自動(dòng)拉斷，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化而被廣泛采用。但由于潛伏式澆口潛入分型 面下面，沿斜向進(jìn)人型腔，因此其加工較為困難。通常采用的方法是將需加工的模具工件搬 轉(zhuǎn)到電火花機(jī)臺主軸運(yùn)動(dòng)角度一致的角度上，采用圓錐形電極沿斜向進(jìn)行電火花加工。這 種加工方法，使模具工件的裝夾以工件的棱線處設(shè)為基準(zhǔn)，使找正十分不便，耗費(fèi)時(shí)間長， 效率低且不易保證尺寸及位置精度，而電極裝夾以電極尖點(diǎn)為基準(zhǔn)，經(jīng)放電后，由于尖點(diǎn)損 耗，基準(zhǔn)丟失，故電極不能重復(fù)使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種在不改變現(xiàn)有設(shè)備的前 提下，高精度、高效率，方便調(diào)整角度的注塑模具潛伏式澆口結(jié)構(gòu)使用的電火花加工電極的 固定裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:加工電極的固定裝置，其特征在 于:它包括底座、鎖緊桿、EROffA定位片、軸承、方螺母、帶肩螺栓、銷釘，所述的EROWA定位片 通過四個(gè)定位螺釘固定在底座下面，所述的底座兩個(gè)U形側(cè)面中心對稱位置分別設(shè)有一個(gè) 小圓孔和大圓孔，小圓孔外面還設(shè)有方槽，兩個(gè)U形側(cè)面上部中心位置設(shè)有銷釘孔，以銷釘 孔與底座垂直邊為軸，沿銷釘孔兩邊對稱設(shè)有多個(gè)角度孔，所述的軸承安裝在大圓孔內(nèi)，所 述的方螺母安裝在方槽內(nèi)，所述的鎖緊桿上部相對銷釘孔和大圓孔位置分別設(shè)有上下兩個(gè) 過孔，帶肩螺栓通過下過孔配合軸承和方螺母將鎖緊桿緊固在底座上，鎖緊桿的側(cè)平面與 底座U形內(nèi)側(cè)面相對貼合定位，銷釘通過上過孔將鎖緊桿固定在不同角度位置。
[0005]所述的鎖緊桿與EROWA定位片的中心重合。
[0006]所述的軸承的內(nèi)外圓為同心圓。
[0007]所述的底座兩個(gè)U形側(cè)面的小圓孔和大圓孔中心線重合。
[0008]該裝置設(shè)計(jì)巧妙，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，加大電極可調(diào)整角度，從而保證 潛伏式澆口的加工精度及一致性得到了保證，降低了操作者工作難度和模具加工成本，適 用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是底座的俯視圖；
[0012]圖4是鎖緊桿的前視圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖所示加工電極的固定裝置，包括底座1、鎖緊桿2、EROffA定位片3、軸承4、方螺母5、帶肩螺栓6、銷釘7，EROWA定位片3通過四個(gè)定位螺釘固定在底座I下面，底座I兩個(gè)U形側(cè)面中心對稱位置分別設(shè)有一個(gè)小圓孔11和大圓孔12，小圓孔11外面還設(shè)有方槽13，兩個(gè)U形側(cè)面上部中心位置設(shè)有銷釘孔14，以銷釘孔14與底座I垂直邊為軸，沿銷釘孔14兩邊對稱設(shè)有多個(gè)角度孔15，軸承4安裝在大圓孔12內(nèi)，方螺母5安裝在方槽13內(nèi)，鎖緊桿2上部相對銷釘孔14和大圓孔12位置分別設(shè)有上下兩個(gè)過孔，帶肩螺栓6通過下過孔配合軸承4和方螺母5將鎖緊桿2緊固在底座I上，鎖緊桿2的側(cè)平面與底座IU形內(nèi)側(cè)面相對貼合定位，銷釘7通過上過孔將鎖緊桿2固定在不同角度位置，用于調(diào)整角度。為了保證電極加工精度，同時(shí)要使鎖緊桿2與EROWA定位片3的中心重合，軸承4的內(nèi)外圓為同心圓，底座I兩個(gè)U形側(cè)面的小圓孔11和大圓孔12中心線重合，角度孔15通常設(shè)置為25。 、30。 、35。 、40。 、45。 、50。 、55。 、60。。
[0016]使用時(shí)，先將加工合格的圓錐形電極鎖在鎖緊桿2上，鎖緊桿2角度旋轉(zhuǎn)到0°，然后將固定裝置安裝到機(jī)床上，以電極頂點(diǎn)為基準(zhǔn)設(shè)置加工坐標(biāo)系。再將帶肩螺栓6松開，將鎖緊桿2旋轉(zhuǎn)到潛伏式澆口結(jié)構(gòu)設(shè)定的角度，用銷釘7固定，鎖緊帶肩螺栓6。同時(shí)計(jì)算出旋轉(zhuǎn)后電極中心頂點(diǎn)在加工坐標(biāo)系中坐標(biāo)值，再次調(diào)整坐標(biāo)值，主軸沿設(shè)定的澆口角度，完成兩軸聯(lián)動(dòng)加工。
【權(quán)利要求】
1.一種加工電極的固定裝置，其特征在于:它包括底座(I)、鎖緊桿(2)、EROWA定位片(3)、軸承(4)、方螺母(5)、帶肩螺栓(6)、銷釘(7)，所述的EROWA定位片(3)通過四個(gè)定位螺釘固定在底座(I)下面，所述的底座(I)兩個(gè)U形側(cè)面中心對稱位置分別設(shè)有一個(gè)小圓孔(11)和大圓孔(12)，小圓孔(11)外面還設(shè)有方槽(13)，兩個(gè)U形側(cè)面上部中心位置設(shè)有銷釘孔(14)，以銷釘孔(14)與底座(I)垂直邊為軸，沿銷釘孔(14)兩邊對稱設(shè)有多個(gè)角度孔(15)，所述的軸承(4)安裝在大圓孔(12)內(nèi)，所述的方螺母(5)安裝在方槽(13)內(nèi)，所述的鎖緊桿(2)上部相對銷釘孔(14)和大圓孔(12)位置分別設(shè)有上下兩個(gè)過孔，帶肩螺栓(6)通過下過孔配合軸承(4)和方螺母(5)將鎖緊桿(2)緊固在底座(I)上，鎖緊桿(2)的側(cè)平面與底座(I)U形內(nèi)側(cè)面相對貼合定位，銷釘(7)通過上過孔將鎖緊桿(2)固定在不同角度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極的固定裝置，其特征在于:所述的鎖緊桿(2)與EROffA定位片(3)的中心重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極的固定裝置，其特征在于:所述的軸承(4)的內(nèi)外圓為同心圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極的固定裝置，其特征在于:所述的底座(I)兩個(gè)U形側(cè)面的小圓孔(11)和大圓孔(12)中心線重合。
【文檔編號】B23H7/26GK203418191SQ201320409077
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】王懿, 徐力, 閆麗麗, 孫乃濤, 牛莉 申請人:天津市中環(huán)三峰電子有限公司