冷鐓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種冷鐓機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)和出料斗，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端，所述鐓打機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的中部，所述剪料機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)之間，所述退料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)連接，所述出料斗設(shè)置在鐓打機(jī)構(gòu)的底部，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的末端且與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)構(gòu)成，各機(jī)構(gòu)間相互配合來完成產(chǎn)品的多功位冷鐓成形工序，本機(jī)控制精度高，操作安全，能實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)；同時(shí)本實(shí)用新型由機(jī)架和外殼構(gòu)成機(jī)組的外部，可防止易散發(fā)油對周圍環(huán)境的影響，確保環(huán)保安全。
【專利說明】冷鐓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)，具體涉及一種二模三沖冷鐓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷鐓機(jī)多為開放式和封閉式兩種；其中，開放式冷鐓機(jī)在運(yùn)行時(shí)易散發(fā)油對環(huán)境造成污染和浪費(fèi)資源；而封閉式冷鐓機(jī)則存在操作空間狹窄、人員操作安全性能低下、精度不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)試繁瑣、缺乏智能化生產(chǎn)檢測監(jiān)控等缺點(diǎn)，因而，不適合現(xiàn)有生產(chǎn)的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種精度高且操作簡單的冷鐓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種冷鐓機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)和出料斗，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端，所述鐓打機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的中部，所述剪料機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)之間，所述退料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)連接，所述出料斗設(shè)置在鐓打機(jī)構(gòu)的底部，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的末端且與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)相連。
[0006]在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架末端的電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上的曲軸和副軸、動(dòng)力齒輪組以及可調(diào)偏心法蘭盤；所述曲軸和副軸的一端通過動(dòng)力齒輪組嚙合連接，所述動(dòng)力齒輪組的副輪的一側(cè)裝有可調(diào)偏心齒輪，所述曲軸的另一端連接有皮帶輪并通過皮帶輪與電機(jī)連接，所述副軸的另一端通過可調(diào)偏心法蘭盤與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接，所述副軸通過傳遞結(jié)構(gòu)分別與鐓打機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)連接，所述曲軸通過曲軸連桿與鐓打機(jī)構(gòu)連接。
[0007]本實(shí)用新型所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)進(jìn)料軸和進(jìn)料副軸、拉桿、人字齒輪、線模、安裝在機(jī)架前端的導(dǎo)線輪架以及安裝在導(dǎo)線輪架上的單向軸承導(dǎo)線輪，所述主動(dòng)進(jìn)料軸和進(jìn)料副軸的一端通過進(jìn)料齒輪組嚙合連接，所述主動(dòng)進(jìn)料軸的另一端連接有壓線輪，所述進(jìn)料副軸的另一端連接有從動(dòng)輪，所述人字齒輪同軸設(shè)置在主動(dòng)進(jìn)料軸上并通過拉桿與可調(diào)偏心法蘭盤連接，所述導(dǎo)線輪架位于壓線輪和從動(dòng)輪的前方，所述線模固定在機(jī)架上并位于壓線輪與剪料機(jī)構(gòu)之間，所述從動(dòng)輪上設(shè)置有彈簧壓力裝置。
[0008]本實(shí)用新型所述剪料機(jī)構(gòu)包括正反牙雙頭螺桿、滑板、剪刀軸、調(diào)節(jié)定位螺桿和剪刀，所述剪刀軸樞設(shè)在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)定位螺桿固定在剪刀軸的中間腰形槽內(nèi)，所述滑板上設(shè)有Z形槽，所述滑板通過Z形槽套在調(diào)節(jié)定位螺桿上，且通過正反牙雙頭螺桿與可調(diào)剪料偏心齒輪連接，所述剪刀安裝在剪刀軸的另一端且位于線模的出口處，所述剪刀軸的另一端的上部裝有夾料桿，所述剪刀通過剪刀錐度調(diào)節(jié)板固定在剪刀軸上。
[0009]本實(shí)用新型所述鐓打機(jī)構(gòu)包括沖座、模座、機(jī)頭、軸承連桿、彈簧架、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板，所述軸承連桿軸設(shè)在機(jī)架上，所述彈簧架的一端設(shè)有套槽和接觸塊，所述彈簧架通過套槽套設(shè)在副軸上并通過接觸塊與可偏心齒輪的偏心塊接觸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板的一端接在彈簧架的另一端，其另一端固接在軸承連桿上，所述軸承連桿上設(shè)有連接板，所述沖座樞設(shè)在連接板的一側(cè)，所述沖座上設(shè)有一沖頭、二沖頭和三沖頭，所述機(jī)頭滑設(shè)在機(jī)架上并通過曲軸連桿與曲軸連接，且機(jī)頭前端與沖座接觸，所述模座安裝在機(jī)架上且位于沖座前方，其上設(shè)有線模、一模和二模。
[0010]本實(shí)用新型所述退料機(jī)構(gòu)包括安裝在副軸的一模退料凸輪和二模退料凸輪、安裝在軸承連桿上的一模退料架和二模退料架、分別固定在一模退料架和二模退料架上的一模退料桿和二模退料桿、一模退料頂針、二模退料頂針、第一復(fù)位彈簧以及第二復(fù)位彈簧，所述一模退料凸輪與一模退料架接觸，所述二模退料凸輪與二模退料架接觸，所述一模頂針通過一模退料板與一模退料桿連接并正對一模的通孔，所述二模頂針對過二模退料板與二模退料桿連接并正對二模的通孔，所述第一復(fù)位彈簧連接一模退料桿與機(jī)架，所述第二復(fù)位彈簧連接二模退料桿與機(jī)架。
[0011]本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)還包括外殼，所述外殼固定在機(jī)架上將動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)和出料斗覆蓋在機(jī)架上。
[0012]本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)還包括機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)構(gòu)成，各機(jī)構(gòu)間相互配合來完成產(chǎn)品的多功位冷鐓成形工序，本機(jī)控制精度高，操作安全，能實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)；同時(shí)，本實(shí)用新型由機(jī)架和外殼構(gòu)成機(jī)組的外部，可防止易散發(fā)油對周圍環(huán)境的影響，確保環(huán)保安全。另外，本實(shí)用新型外加機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高度智能化，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和機(jī)器運(yùn)行的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1的冷鐓機(jī)的剪料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖1的冷鐓機(jī)的鐓打機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖1的冷鐓機(jī)的退料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)描述。
[0022]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、剪料機(jī)構(gòu)4、鐓打機(jī)構(gòu)5、退料機(jī)構(gòu)6和出料斗7，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)架I的前端，所述鐓打機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)架I的中部，所述剪料機(jī)構(gòu)4位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)3與鐓打機(jī)構(gòu)5之間，所述退料機(jī)構(gòu)6與鐓打機(jī)構(gòu)5連接，所述出料斗7設(shè)置在鐓打機(jī)構(gòu)5的底部，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架I的末端且與進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、剪料機(jī)構(gòu)4、鐓打機(jī)構(gòu)5和退料機(jī)構(gòu)6相連，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)2給進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、剪料機(jī)構(gòu)4、鐓打機(jī)構(gòu)5和退料機(jī)構(gòu)6提供動(dòng)力，原材料由進(jìn)料機(jī)構(gòu)3進(jìn)入到剪料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行剪斷后送至鐓打機(jī)構(gòu)5在退料機(jī)構(gòu)6的配合下進(jìn)行二模三沖冷鐓成形后的產(chǎn)品掉到出料斗7后完成產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工序。
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2包括安裝在機(jī)架I末端的電機(jī)21、設(shè)置在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)軸22和副軸23、曲軸24、動(dòng)力齒輪組25以及可調(diào)偏心法蘭盤26 ;所述轉(zhuǎn)軸22和副軸23的一端通過動(dòng)力齒輪組25嚙合連接，所述動(dòng)力齒輪組25的副輪為可調(diào)偏心齒輪，所述轉(zhuǎn)軸22的另一端連接有皮帶輪27并通過皮帶輪27與電機(jī)21連接，所述副軸23的另一端通過可調(diào)偏心法蘭盤26與進(jìn)料機(jī)構(gòu)3連接，所述副軸23通過傳遞結(jié)構(gòu)分別與鐓打機(jī)構(gòu)5、剪料機(jī)構(gòu)4和退料機(jī)構(gòu)6連接，所述曲軸24同步設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上并通過曲軸連桿28與鐓打機(jī)構(gòu)5連接。帶剎車電機(jī)21啟動(dòng)，通過皮帶輪27帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸22和副軸23通過動(dòng)力齒輪組25嚙合，副軸23也隨轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；曲軸24和轉(zhuǎn)軸22是一個(gè)整體，也隨轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)并通過曲軸連桿28連接帶動(dòng)鐓打機(jī)構(gòu)5向前運(yùn)轉(zhuǎn)，而副軸23在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過傳遞結(jié)構(gòu)使鐓打機(jī)構(gòu)5上下移動(dòng)，由于可調(diào)偏心法蘭盤26是固定在副軸23上的副齒輪上的，在副軸23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將動(dòng)力傳遞到進(jìn)料機(jī)構(gòu)3，同時(shí)，副軸23還通過傳遞結(jié)構(gòu)分別為剪料機(jī)構(gòu)4和退料機(jī)構(gòu)6提供動(dòng)力。
[0024]如圖3所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在機(jī)架I上的主動(dòng)進(jìn)料軸32和進(jìn)料副軸31、拉桿33、人字齒輪34、線模35、安裝在機(jī)架I前端的導(dǎo)線輪架36以及安裝在導(dǎo)線輪架36上的單向軸承導(dǎo)線輪37，所述主動(dòng)進(jìn)料軸31和進(jìn)料副軸32的一端通過進(jìn)料齒輪組38嚙合連接，所述主動(dòng)進(jìn)料軸31的另一端連接有壓線輪392，所述進(jìn)料副軸32的另一端連接有從動(dòng)輪391，所述人字齒輪34同軸設(shè)置在主動(dòng)進(jìn)料軸32上并通過拉桿33與可調(diào)偏心法蘭盤26連接，所述導(dǎo)線輪架36位于壓線輪392和從動(dòng)輪391的前方，所述線模35固定在機(jī)架I上并位于壓線輪392與剪料機(jī)構(gòu)4之間，所述從動(dòng)輪391上設(shè)置有彈簧壓力裝置393，套在副軸23上的可調(diào)偏心法蘭盤26轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拉桿33帶動(dòng)固定在主動(dòng)進(jìn)料軸32上的人字齒輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)進(jìn)料軸32在人字齒輪34帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并通過進(jìn)料齒輪組38使進(jìn)料副軸31也轉(zhuǎn)動(dòng)，套在進(jìn)料主軸32的另一端的壓線輪392和套在進(jìn)料副軸31的從動(dòng)輪391將繞過單向軸承導(dǎo)線輪37的線材料拉動(dòng)穿過線模35至剪料機(jī)構(gòu)4前面。線模35前面裝有擋料螺桿以控制線材給進(jìn)長度，而單向軸承導(dǎo)線輪37則防止線材回退。
[0025]如圖4所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的剪料機(jī)構(gòu)4包括正反牙雙頭螺桿41、滑板42、剪刀軸43、調(diào)節(jié)定位螺桿44和剪刀45，所述剪刀軸43樞設(shè)在機(jī)架I上，所述調(diào)節(jié)定螺桿44固定在剪刀軸43的中間，所述滑板42上設(shè)有Z形槽，所述滑板42通過Z形槽套在調(diào)節(jié)定位螺桿44上，且通過正反牙雙頭螺桿41與可調(diào)剪料偏心齒輪連接，所述剪刀45安裝在剪刀軸43的另一端且位于線模35的出口處，所述剪刀軸43的另一端的上部裝有夾料桿46，所述剪刀45通過剪刀錐度調(diào)節(jié)板固定在剪刀軸43上。副軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)可調(diào)剪料偏心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定在可調(diào)剪料偏心齒輪上的正反牙雙頭螺桿41帶動(dòng)滑板42前后移動(dòng)，由于滑板42上設(shè)有Z形槽，調(diào)節(jié)定位螺桿44固定在剪刀軸43上，滑板42的前后移動(dòng)可使剪刀軸43縱向移動(dòng)帶動(dòng)剪刀45對線材進(jìn)行剪切并由夾料桿46夾住至一模到鐓打機(jī)構(gòu)5中。
[0026]如圖5所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的鐓打機(jī)構(gòu)5包括沖座51、模座52、機(jī)頭53、軸承連桿54、彈簧架55、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板56，所述軸承連桿軸54設(shè)在機(jī)架I上，所述彈簧架55的一端設(shè)有套槽和接觸軸承套，所述彈簧架55通過套槽套設(shè)在副軸23上并通過接觸軸承套與安裝在齒輪組25中副齒輪內(nèi)側(cè)的主凸輪接觸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板56的一端接在彈簧架55的中間套孔中，其另一端固接在軸承連桿54上，所述軸承連桿54上設(shè)有連接板541，所述沖座51樞設(shè)在連接板541的一側(cè)，所述沖座51上設(shè)有一沖頭511、二沖頭512和三沖頭513，所述機(jī)頭53滑設(shè)在機(jī)架I上并通過曲軸連桿28與曲軸24連接，且機(jī)頭53前端與沖座51接觸，所述模座52安裝在機(jī)架I上且位于沖座51前方，其上設(shè)有線模、一模521和二模522。副軸23上的副齒輪連接主凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使彈簧架55前后移動(dòng)，通過與彈簧架55連接的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板56使軸承連桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，由軸承連桿54上的連接板541使樞接于其上的沖座51上下移動(dòng)，而機(jī)頭53經(jīng)曲軸連桿28連接曲軸24，曲軸24轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)頭53在機(jī)架I上的滑槽里滑動(dòng)，推到?jīng)_座51前后移動(dòng)，使沖座51上的沖頭對應(yīng)模座52上的一模521和二模522做沖擊，對一模521和二模522的線材進(jìn)行沖擊成形，完成產(chǎn)品的主要鐓打工序。
[0027]如圖6所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)的退料機(jī)構(gòu)6包括安裝在副軸23的一模退料凸輪62和二模退料凸輪61、安裝在軸承連桿54上的一模退料架64和二模退料架63、分別定位在機(jī)架上的一模退料桿66和二模退料桿65、一模退料頂針67、二模退料頂針68、第一復(fù)位彈簧692以及第二復(fù)位彈簧691,所述一模退料凸輪62與一模退料架64接觸,所述二模退料凸輪61與二模退料架63接觸,所述一模頂針67通過一模退料板與一模退料桿66連接并正對一模521的通孔，所述二模頂針68對過二模退料板與二模退料桿65連接并正對二模522的通孔,所述第一復(fù)位彈簧692連接一模退料桿66與機(jī)架I，所述第二復(fù)位彈簧691連接二模退料桿65與機(jī)架1，副軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，使副軸23上的一模退料凸輪62和二模退料凸輪61轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)一模退料架64和二模退料架63向前，帶動(dòng)一模退料桿66和二模退料桿65分別通過一模退料板和二模退料板連動(dòng)一模退料頂針67和二模退料頂針68向前，當(dāng)?shù)谝粡?fù)位彈簧692和第二復(fù)位彈簧691復(fù)位時(shí)，帶動(dòng)一模退料頂針67和二模退料頂針68后退將線材擠出一模521和二模522再進(jìn)行下道工序。
[0028]如圖1、圖7所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)還包括外殼8、機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)，所述外殼8固定在機(jī)架I上將動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、剪料機(jī)構(gòu)4、鐓打機(jī)構(gòu)5、退料機(jī)構(gòu)6和退料斗7覆蓋在機(jī)架I上，所述外殼8采用三面雙開門的滑拉門控制設(shè)計(jì)，所述機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架I上。
[0029]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī)，其特征在于，所述冷鐓機(jī)包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)和出料斗，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端，所述鐓打機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的中部，所述剪料機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)之間，所述退料機(jī)構(gòu)與鐓打機(jī)構(gòu)連接，所述出料斗設(shè)置在鐓打機(jī)構(gòu)的底部，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的末端且與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架末端的帶剎車電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上的曲軸和副軸、動(dòng)力齒輪組以及可調(diào)偏心法蘭盤；所述曲軸和副軸的一端通過動(dòng)力齒輪組嚙合連接，所述動(dòng)力齒輪組的副輪側(cè)面裝有可調(diào)偏心齒輪，所述曲軸的另一端連接有皮帶輪并通過皮帶輪與電機(jī)連接，所述副軸的另一端通過可調(diào)偏心法蘭盤與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接，所述副軸通過傳遞結(jié)構(gòu)分別與繳打機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)連接，所述曲軸通過曲軸連桿與鐓打機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)進(jìn)料軸和進(jìn)料副軸、拉桿、人字齒輪、線模、安裝在機(jī)架前端的導(dǎo)線輪架以及安裝在導(dǎo)線輪架上的單向軸承導(dǎo)線輪，所述主動(dòng)進(jìn)料軸和進(jìn)料副軸的一端通過進(jìn)料齒輪組嚙合連接，所述主動(dòng)進(jìn)料軸的另一端連接有壓線輪，所述進(jìn)料副軸的另一端連接有從動(dòng)輪，所述人字齒輪同軸設(shè)置在主動(dòng)進(jìn)料軸上并通過拉桿與可調(diào)偏心法蘭盤連接，所述導(dǎo)線輪架位于壓線輪和從動(dòng)輪的前方，所述線模固定在機(jī)架上并位于壓線輪與剪料機(jī)構(gòu)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述從動(dòng)輪上設(shè)置有彈簧壓力裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述剪料機(jī)構(gòu)包括正反牙雙頭螺桿、滑板、剪刀軸、調(diào)節(jié)定位螺桿和剪刀，所述剪刀軸樞設(shè)在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)定螺桿固定在剪刀軸的一端，所述滑板上設(shè)有Z形槽，所述滑板通過Z形槽套在調(diào)節(jié)定位螺桿上，且通過正反牙雙頭螺桿與可調(diào)剪料偏心齒輪連接，所述剪刀安裝在剪刀軸的另一端且位于線模的出口處，所述剪刀軸的另一端的上部裝有夾料桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述剪刀通過剪刀錐度調(diào)節(jié)板固定在剪刀軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述鐓打機(jī)構(gòu)包括沖座、模座、機(jī)頭、軸承連桿、彈簧架、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板，所述軸承連桿軸設(shè)在機(jī)架上，所述彈簧架的一端設(shè)有套槽和接觸軸承套，所述彈簧架通過套槽套設(shè)在副軸上并通過接觸軸承套與固定在動(dòng)力齒輪組副輪內(nèi)側(cè)的主凸輪接觸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換板的一端接在彈簧架的另一端，其另一端固接在軸承連桿上，所述軸承連桿上設(shè)有連接板，所述沖座樞設(shè)在連接板的一側(cè)，所述連接板上的軸承滑設(shè)在所述沖座底部滑槽中，所述沖座上設(shè)有一沖頭、二沖頭和三沖頭，所述機(jī)頭滑設(shè)在機(jī)架上并通過曲軸連桿與曲軸連接，且機(jī)頭前端與沖座接觸，所述模座安裝在機(jī)架上且位于沖座前方，其上設(shè)有線模、一模和二模。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述退料機(jī)構(gòu)包括安裝在副軸的一模退料凸輪和二模退料凸輪、安裝在軸承連桿上的一模退料架和二模退料架、分別固定在一模退料架和二模退料架上的滑輪和固定在機(jī)架上的一模退料桿和二模退料桿、一模退料頂針、二模退料頂針、第一復(fù)位彈簧以及第二復(fù)位彈簧，所述一模退料凸輪與一模退料架接觸，所述二模退料凸輪與二模退料架接觸，所述一模頂針通過一模退料板與一模退料桿連接并正對一模的通孔，所述二模頂針通過二模退料板與二模退料桿連接并正對二模的通孔，所述第一復(fù)位彈簧連接一模退料桿與機(jī)架，所述第二復(fù)位彈簧連接二模退料桿與機(jī)架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，還包括滑拉門外殼，所述滑拉門外殼固定在機(jī)架上將動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪料機(jī)構(gòu)、鐓打機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)和出料斗覆蓋在機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征在于，還包括機(jī)械磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械 磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)和感應(yīng)監(jiān)控機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架上。
【文檔編號】B23Q7/00GK203409504SQ201320409479
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】李春林 申請人:李春林