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定轉子連續(xù)級進模的制作方法

文檔序號:3091730閱讀:208來源:國知局
定轉子連續(xù)級進模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種定轉子連續(xù)級進模,屬于模具【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的級進模安全效果差、加工效率低的問題。本定轉子連續(xù)級進模,包括上模座、下模座和設于上模座與下模座之間的導柱與導套,上模座與下模座之間依次設有11個工位,上模座上設有位于同一直排上的至少10個沖槽沖頭和一個落料沖頭,沖槽沖頭分別位于前10個工位中,落料沖頭位于最后一個工位中,下模座上還設有下刃板,下刃板上設有與落料沖頭相對應設置的落料孔。本實用新型具有加工效率高、安全性好等優(yōu)點。
【專利說明】定轉子連續(xù)級進模
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術領域】,涉及一種級進模,特別是一種定轉子連續(xù)級進模?!颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有技術中對定、轉子片進行加工是利用一臺大噸位沖床對裁好的硅鋼片板條進行定子外圓及轉子內孔的落料,然后通過三臺單槽沖槽機組合的方式分別對定子進行沖槽、定轉子分片及轉子沖槽。每片定轉子硅鋼片均需通過單槽沖槽機轉軸下部牙盤進行分度,橫向進給棘輪的進給才能逐步成型??墒峭ㄟ^這種制造工藝,屬于單件生產(chǎn),設備精度不高,模具調整復雜,因而加工出來的定轉子槽口寬度不一,定子內外圓同心度差,毛刺高度大,疊片后整齊度差,漲片嚴重,激磁電流增大,渦流損耗增加,噪聲增大,散熱困難,功率降低。而且其通過人工將裁好的硅鋼片板條放入到模具內,安全性差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種加工效率高、安全性好的定轉子連續(xù)級進模。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0005]本定轉子連續(xù)級進模,包括上模座、下模座和設于上模座與下模座之間的導柱與導套,其特征在于,所述的上模座與下模座之間依次設有11個工位,所述的上模座上設有位于同一直排上的至少10個沖槽沖頭和一個落料沖頭,所述的沖槽沖頭分別位于前10個工位中,所述的落料沖頭位于最后一個工位中,所述的下模座上還設有下刃板,所述的下刃板上設有與上述落料沖頭相對應設置的落料孔。
[0006]本定轉子連續(xù)級進模中的沖槽沖頭可以根據(jù)定、轉子片沖孔的大小進行選擇,但落料沖頭的直徑大于沖槽沖頭的直徑。在該連續(xù)級進模的入口增加自動送料結構,將硅鋼片板條連續(xù)輸送至該定轉子連續(xù)級進模中,經(jīng)過一道道工位將轉子片沖壓成型,最后一個工位中,落料沖頭將成型好的轉子片沖落到落料孔中,同時使后一片定子片或轉子片與前一定子片或轉子片相貼合在一起形成定子或轉子。
[0007]在上述的定轉子連續(xù)級進模中,所述的上模座上設有上模背板,上述的沖槽沖頭和落料沖頭均設置在該上模背板上,所述的上模背板上還設有用于將沖槽沖頭和落料沖頭固定在上模背板上的上模固定板。
[0008]在上述的定轉子連續(xù)級進模中,所述的上模固定板與下刃板之間還設有套設于導柱上的脫料板。
[0009]在上述的定轉子連續(xù)級進模中,所述的導柱固定在上模座上,所述導柱的下端與設于下模座上的導套相配合,所述的導柱與導套之間還設有鋼柱套。該鋼珠套可減少導柱與導套之間的磨損,提高本級進模的使用壽命。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本定轉子連續(xù)級進模具有以下優(yōu)點:
[0011]可同時對多個定子、轉子片進行加工,聞效益、聞性能、聞廣量、聞壽命,而且結構新穎,利用率高,穩(wěn)定性好,耐磨損,耐沖壓,大幅度提高生產(chǎn)效率及機床利用率,為客戶創(chuàng)造更大的利潤空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0013]圖中,1、上模座;2、下模座;3、導柱;4、導套;5、沖槽沖頭;6、落料沖頭;7、下刃板;8、上模背板;9、上模固定板;10、脫料板;11、鋼柱套。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示,本定轉子連續(xù)級進模,包括上模座1、下模座2和設于上模座I與下模座2之間的導柱3與導套4。其中,導柱3固定在上模座I上,導柱3的下端與設于下模座2上的導套4相配合,導柱3與導套4之間還設有鋼柱套11,該鋼珠套可減少導柱3與導套4之間的磨損,提聞本級進|旲的使用壽命。
[0016]如圖1所示,上模座I與下模座2之間依次設有11個工位,上模座I上設有位于同一直排上的至少10個沖槽沖頭5和一個落料沖頭6,沖槽沖頭5分別位于前10個工位中,落料沖頭6位于最后一個工位中,下模座2上還設有下刃板7,下刃板7上設有與上述落料沖頭6相對應設置的落料孔。
[0017]本定轉子連續(xù)級進模中的沖槽沖頭5可以根據(jù)定子片、轉子片沖孔的大小進行選擇,但落料沖頭6的直徑大于沖槽沖頭5的直徑。在該連續(xù)級進模的入口增加自動送料結構,將硅鋼片板條連續(xù)輸送至該定轉子連續(xù)級進模中,經(jīng)過一道道工位將轉子片沖壓成型,最后一個工位中,落料沖頭6將成型好的定子片或轉子片沖落到落料孔中,同時使后一片定子片或轉子片與前一定子片或轉子片相貼合在一起形成定子或轉子。
[0018]具體的,如圖1所示,上模座I上設有上模背板8,沖槽沖頭5和落料沖頭6均設置在該上模背板8上,上模背板8上還設有用于將沖槽沖頭5和落料沖頭6固定在上模背板8上的上模固定板9。
[0019]如圖1所示,在上模固定板9與下刃板7之間還設有套設于導柱3上的脫料板10。
【權利要求】
1.一種定轉子連續(xù)級進模,包括上模座(I )、下模座(2)和設于上模座(I)與下模座(2)之間的導柱(3)與導套(4),其特征在于,所述的上模座(I)與下模座(2)之間依次設有11個工位,所述的上模座(I)上設有位于同一直排上的至少10個沖槽沖頭(5)和一個落料沖頭(6),所述的沖槽沖頭(5)分別位于前10個工位中,所述的落料沖頭(6)位于最后一個工位中,所述的下模座(2)上還設有下刃板(7),所述的下刃板(7)上設有與上述落料沖頭(6)相對應設置的落料孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的定轉子連續(xù)級進模,其特征在于,所述的上模座(I)上設有上模背板(8),上述的沖槽沖頭(5)和落料沖頭(6)均設置在該上模背板(8)上,所述的上模背板(8)上還設有用于將沖槽沖頭(5)和落料沖頭(6)固定在上模背板(8)上的上模固定板(9)。
3.根據(jù)權利要求2所述的定轉子連續(xù)級進模,其特征在于,所述的上模固定板(9)與下刃板(7)之間還設有套設于導柱(3)上的脫料板(10)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的定轉子連續(xù)級進模,其特征在于,所述的導柱(3)固定在上模座(I)上,所述導柱(3)的下端與設于下模座(2)上的導套(4)相配合,所述的導柱(3)與導套(4)之間還設有鋼柱套(11)。
【文檔編號】B21D28/34GK203400988SQ201320416354
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】黎喜德, 諶漢生 申請人:臺州榮德精密模具有限公司
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