管材焊接輔助加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管材焊接輔助加工設備。包括底座，在其一端設有帶有卡盤的驅動機；還包括沿底座橫向移動、高度可調節(jié)的回轉支撐裝置；回轉支撐裝置包括設于底座兩側邊緣處并以邊緣為滑軌的第一滑座和第二滑座，在兩者之間設有底板，在底板的上表面設有平行設置的兩個擋板，還包括交叉設置的、各由兩個支撐臂構成的第一支撐臂組和第二支撐臂組，在第一支撐臂組的頂部設有第一軸輥、中部設有第一銷軸，在第二支撐臂組的頂部設有第二軸輥、中部設有第二銷軸，第一支撐臂組和第二支撐臂組的底部均位于擋板之間；在第一銷軸和第二銷軸的中部均設有徑向貫通的螺紋孔，還包括穿設于兩個螺紋孔內的正反螺旋絲杠，在正反螺旋絲杠的一端還設有手輪。
【專利說明】管材焊接輔助加工設備【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】，尤其涉及一種管材焊接輔助加工設備。【背景技術】
[0002]在管材的焊接操作中，如兩根管材的對接焊接等，通常需要沿圓周方向進行焊接。若采用人工圍繞管材進行焊接的方式，則不僅人工的勞動強度極大，而且通常情況下難以達到良好的焊接效果，即焊縫的均一性較差。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、有效輔助人工對管材進行圓周方向焊接的管材焊接輔助加工設備。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:管材焊接輔助加工設備包括底座，在其一端設有帶有卡盤的驅動機；還包括沿所述底座橫向移動、高度可調節(jié)的回轉支撐裝置；所述回轉支撐裝置包括設于所述底座兩側邊緣處并以所述邊緣為滑軌的第一滑座和第二滑座，在兩者之間設有底板，在所述底板的上表面設有平行設置的兩個擋板，還包括交叉設置的、各由兩個支撐臂構成的第一支撐臂組和第二支撐臂組，在所述第一支撐臂組的頂部設有第一軸輥、中部設有第一銷軸，在所述第二支撐臂組的頂部設有第二軸輥、中部設有第二銷軸，所述第一支撐臂組和第二支撐臂組的底部均位于擋板之間；在所述第一銷軸和第二銷軸的中部均設有徑向貫通的螺紋孔，還包括正反螺旋絲杠，其正向螺旋部分位于所述第一銷軸的螺紋孔內、反向螺旋部分位于所述第二銷軸的螺紋孔內，在所述正反螺旋絲杠 的一端還設有手輪。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的管材焊接輔助加工設備結構簡單，通過搖動手輪控制兩個軸輥相向或背向移動，即調節(jié)了回轉支撐裝置的整體高度，可將管材架設于卡盤和回轉支撐裝置之間，調節(jié)十分便捷。驅動機驅動卡盤帶動管材回轉，焊接工人可手持焊槍對管材外壁進行圓周焊接，可保證均一的焊接效果。
[0006]優(yōu)選地:在所述底板的中部還設有豎直的軸套，還包括頂部帶有套筒的連接桿，所述套筒位于所述正反螺旋絲杠的中部，所述連接桿插設于所述軸套內。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是圖1中回轉支撐裝置的結構示意圖。
[0009]圖中:1、驅動機；2、卡盤；3、底座；4、回轉支撐裝置；4_1、第一軸輥；4_2、第二軸輥；4-3、第二支撐臂組；4-4、第一支撐臂組；4-5、第一銷軸；4-6、正反螺旋絲杠；4_7、擋板；4-8、第二滑座；4_9、軸套；4_10、底板；4_11、手輪；4_12、第二銷軸；4_13、連接桿；4_14、第
一滑座?！揪唧w實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0011]請參見圖1，本實用新型包括底座3，在其一端設有帶有卡盤2的驅動機1，還包括沿底座3橫向移動、高度可調節(jié)的回轉支撐裝置4。
[0012]圖2是回轉支撐裝置4的結構示意圖，可以看出:回轉支撐裝置4包括設于底座3兩側邊緣處并以該邊緣為滑軌的第一滑座4-14和第二滑座4-8，在兩者之間設有底板4-10。在底板4-10的上表面設有平行設置的兩個擋板4-7。還包括交叉設置的、各由兩個支撐臂構成的第一支撐臂組4-4和第二支撐臂組4-3，在第一支撐臂組4-4的頂部設有第一軸輥4-1、中部設有第一銷軸4-5，在第二支撐臂組4-3的頂部設有第二軸輥4-2、中部設有第二銷軸4-12，第一支撐臂組4-4和第二支撐臂組4-3的底部均位于擋板4-7之間。
[0013]在第一銷軸4-5和第二銷軸4-12的中部均設有徑向貫通的螺紋孔，還包括正反螺旋絲杠4-6，其正向螺旋部分位于第一銷軸4-5的螺紋孔內、反向螺旋部分位于第二銷軸4-12的螺紋孔內，在正反螺旋絲杠4-6的一端還設有手輪4-11。通過搖動手輪4-11使正反螺旋絲杠4-6轉動，帶動第一銷軸4-5和第二銷軸4-12靠近或者遠離，第一支撐臂組4-4和第二支撐臂組4-3之間的夾角減小或者增大，回轉支撐裝置4的整體高度即增大或者減小。
[0014]管材的首端夾緊于卡盤2的卡爪內，對于不同直徑的管材來說，使其末端得到合適的支撐即可通過上述調節(jié)回轉支撐裝置的高度來實現。
[0015]為了提升回轉支撐裝置4的穩(wěn)定性，本實例中在底板4-10的中部還設有豎直的軸套4-9，還包括頂部帶有套筒的連接桿4-13，套筒位于正反螺旋絲杠4-6的中部，連接桿4-13插設于軸套4-9內。這樣，當對回轉支撐裝置4的高度進行調整時，連接桿4-13在軸套4-9內伸出或縮入。
【權利要求】
1.一種管材焊接輔助加工設備，其特征在于:包括底座(3)，在其一端設有帶有卡盤(2)的驅動機(I);還包括沿所述底座(3)橫向移動、高度可調節(jié)的回轉支撐裝置(4);所述回轉支撐裝置(4)包括設于所述底座(3)兩側邊緣處并以所述邊緣為滑軌的第一滑座(4-14)和第二滑座(4-8)，在兩者之間設有底板(4-10)，在所述底板(4-10)的上表面設有平行設置的兩個擋板(4-7)，還包括交叉設置的、各由兩個支撐臂構成的第一支撐臂組(4-4)和第二支撐臂組(4-3)，在所述第一支撐臂組(4-4)的頂部設有第一軸輥(4-1)、中部設有第一銷軸(4-5)，在所述第二支撐臂組(4-3)的頂部設有第二軸輥(4-2)、中部設有第二銷軸(4-12)，所述第一支撐臂組(4-4)和第二支撐臂組(4-3)的底部均位于擋板(4-7)之間；在所述第一銷軸(4-5)和第二銷軸(4-12)的中部均設有徑向貫通的螺紋孔，還包括正反螺旋絲杠(4-6)，其正向螺旋部分位于所述第一銷軸(4-5)的螺紋孔內、反向螺旋部分位于所述第二銷軸(4-12)的螺紋孔內，在所述正反螺旋絲杠(4-6)的一端還設有手輪(4-11)。
2.按照權利要求1所述的管材焊接輔助加工設備，其特征在于:在所述底板(4-10)的中部還設有豎直的軸套(4-9)，還包括頂部帶有套筒的連接桿(4-13)，所述套筒位于所述正反螺旋絲杠(4-6)的中部，所述連接桿(4-13)插設于所述軸套(4-9)內。
【文檔編號】B23K37/053GK203448935SQ201320417788
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】李曉坤, 劉春江, 王寶海 申請人:天津利德爾汽車零部件有限公司