護套自動剝皮設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種護套自動剝皮設(shè)備，包括夾持部、底座、活動部，所述活動部活動設(shè)置于所述底座，所述夾持部位于所述底座的一端，所述活動部包括固定切割刃、活動切割刃、氣缸，所述氣缸的缸筒固設(shè)于所述活動部，所述活動切割刃固設(shè)于所述氣缸的活塞桿，所述固定切割刃固設(shè)于所述活動部，所述固定切割刃和所述活動切割刃為相向設(shè)置。本實用新型所提供的護套自動剝皮設(shè)備，通過設(shè)計自動化設(shè)備，提高汽車拉索的護套剝皮工序的工作效率，降低勞動量，從而精簡人員，降低汽車拉索的生產(chǎn)成本。
【專利說明】護套自動剝皮設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車拉索加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種護套自動剝皮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，汽車拉索的護套剝皮主要通過人工手動來完成，工作效率較低，且勞動量大，需要配置大量操作人員，導(dǎo)致汽車拉索的生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種護套自動剝皮設(shè)備，通過設(shè)計自動化設(shè)備，提高汽車拉索的護套剝皮工序的工作效率，降低勞動量，從而精簡人員，降低汽車拉索的生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:
[0005]—種護套自動剝皮設(shè)備,包括夾持部、底座、活動部,所述活動部活動設(shè)置于所述底座，所述夾持部位于所述底座的一端，所述活動部包括固定切割刃、活動切割刃、氣缸，所述氣缸的缸筒固設(shè)于所述活動部，所述活動切割刃固設(shè)于所述氣缸的活塞桿，所述固定切割刃固設(shè)于所述活動部，所述固定切割刃和所述活動切割刃為相向設(shè)置。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備，所述固定切割刃和所述活動切割刃均包括刀刃座、刀刃、螺栓一，所述固定切割刃和所述活動切割刃的刀刃座均設(shè)置有安裝槽一、刀刃、螺栓一，所述刀刃位于所述安裝槽一內(nèi)，通過所述螺栓一將所述刀刃緊固于所述刀刃座。所述結(jié)構(gòu)易于拆裝和調(diào)節(jié)設(shè)備組件，從而易于更換磨損部件和提高設(shè)備的應(yīng)用性倉泛。
[0007]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備，所述固定切割刃和所述活動切割刃之間還設(shè)置有限位板，所述限位板設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓和限位螺母，所述限位板固設(shè)于所述活動部，所述調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋活動設(shè)置于所述限位板且平行于所述底座，所述限位螺母活動設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺栓且位于所述限位板面朝所述夾持部的一側(cè)。所述限位板能夠準確地控制剝皮的長度，并通過所述調(diào)節(jié)螺栓可以實現(xiàn)剝皮的長度的調(diào)節(jié)。
[0008]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備,所述夾持部包括推桿一、活動夾持座、固定夾持座、彈簧一，所述固定夾持座相對于底座固定設(shè)置，所述活動夾持座相對于底座活動設(shè)置，且所述固定夾持座和所述活動夾持座均設(shè)置有安裝槽二、夾持塊、螺栓二，所述夾持塊位于所述安裝槽二內(nèi)，通過所述螺栓二將所述夾持塊緊固于所述活動夾持座和所述固定夾持座，所述活動夾持座和所述固定夾持座之間設(shè)置有彈簧一，所述活動夾持座位于所述推桿一和所述彈簧一之間。所述結(jié)構(gòu)易于拆裝和調(diào)節(jié)設(shè)備組件，從而易于更換磨損部件和提高設(shè)備的應(yīng)用性能；且所述結(jié)構(gòu)能夠使所述活動夾持座在機械動力下實現(xiàn)與所述固定夾持座的合并夾持作業(yè)。
[0009]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備，所述活動部設(shè)置有橫向凸出，所述橫向凸出一側(cè)設(shè)置有推桿二，所述推桿二位于所述橫向凸出與所述夾持部之間。所述結(jié)構(gòu)能夠使所述活動部在機械動力下實現(xiàn)剝皮作業(yè)運動。[0010]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備，所述推桿一和所述推桿二頂部分別設(shè)置有滾輪一和滾輪二。所述結(jié)構(gòu)能夠降低所述推桿一與所述活動夾持座、所述推桿二與所述橫向凸出之間的摩擦程度，從而減少磨損并提高設(shè)備的運行流暢性。所述推桿一和所述推桿二的動力來源可以是氣缸也可以是電機。
[0011]作為本發(fā)明進一步改進的護套自動剝皮設(shè)備，所述活動部一側(cè)設(shè)置有限位緩沖塊，所述活動部位于所述限位緩沖塊與所述夾持部之間；所述限位緩沖塊設(shè)置于限位緩沖槽內(nèi)，且所述限位緩沖塊與所述限位緩沖槽之間設(shè)置有彈簧二，所述限位緩沖槽相對于底座固定設(shè)置。所述結(jié)構(gòu)能夠使所述活動部具有自動復(fù)位功能，從而提高工作效率。
[0012]本發(fā)明所提供的護套自動剝皮設(shè)備，通過設(shè)計自動化設(shè)備，提高汽車拉索的護套剝皮工序的工作效率，降低勞動量，從而精簡人員，降低汽車拉索的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1,護套自動剝皮設(shè)備工作時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2，護套自動剝皮設(shè)備未工作時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]I為底座，2為滑軌，3為活動部，4為限位緩沖槽，5為限位緩沖塊，6為彈簧二，7為限位板，8為限位螺母，9為調(diào)節(jié)螺栓，10為氣缸，11為安裝板，12為活動切割刃，13為固定切割刃，14為刀刃，15為螺栓一，16為橫向凸出，17為滾輪二，18為推桿二，19為固定夾持座，20為活動夾持座，21為彈簧一，22為夾持塊，23為螺栓二，24為滾輪一，25為推桿一。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0017]如圖1一2所示,本實施例提供的護套自動剝皮設(shè)備,包括夾持部、底座1、活動部3，所述活動部3活動設(shè)置于所述底座1，所述夾持部位于所述底座I的一端，所述活動部3包括固定切割刃13、活動切割刃12、氣缸10，所述氣缸10的缸筒固設(shè)于所述活動部3，所述活動切割刃12固設(shè)于所述氣缸10的活塞桿，所述固定切割刃13固設(shè)于所述活動部3，所述固定切割刃13和所述活動切割刃12為相向設(shè)置。所述底座I設(shè)置有滑軌2，所述活動部3活動設(shè)置于所述滑軌2。所述活動部3設(shè)置有安裝板11，所述氣缸10的缸筒固設(shè)于所述安裝板11。所述固定切割刃13和所述活動切割刃12均包括刀刃座、刀刃14、螺栓一 15，所述固定切割刃13和所述活動切割刃12的刀刃座均設(shè)置有安裝槽一，所述刀刃14位于所述安裝槽一內(nèi)，通過所述螺栓一 15將所述刀刃14緊固于所述刀刃座。所述固定切割刃13和所述活動切割刃12之間還設(shè)置有限位板7，所述限位板7設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓9和限位螺母8，所述限位板7固設(shè)于所述活動部3，所述調(diào)節(jié)螺栓9通過螺紋活動設(shè)置于所述限位板7且平行于所述底座I，所述限位螺母8活動設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺栓9且位于所述限位板7面朝所述夾持部的一側(cè)。
[0018]進一步改進的所述護套自動剝皮設(shè)備,所述夾持部包括推桿一 25、活動夾持座20、固定夾持座19、彈簧一 21，所述固定夾持座19相對于底座I固定設(shè)置，所述活動夾持座20相對于底座I活動設(shè)置，且所述固定夾持座19和所述活動夾持座20均設(shè)置有安裝槽二、夾持塊22、螺栓二 23，所述夾持塊22位于所述安裝槽二內(nèi)，通過所述螺栓二 23將所述夾持塊22緊固于所述活動夾持座20和所述固定夾持座19，所述活動夾持座20和所述固定夾持座19之間設(shè)置有彈簧一 21,所述活動夾持座20位于所述推桿一 25和所述彈簧一 21之間。所述活動部3設(shè)置有橫向凸出16，所述橫向凸出16—側(cè)設(shè)置有推桿二 18，所述推桿二18位于所述橫向凸出16與所述夾持部之間。所述推桿一 25和所述推桿二 18頂部分別設(shè)置有滾輪一 24和滾輪二 17。所述活動部3 —側(cè)設(shè)置有限位緩沖塊5，所述活動部3位于所述限位緩沖塊5與所述夾持部之間；所述限位緩沖塊5設(shè)置于限位緩沖槽4內(nèi)，且所述限位緩沖塊5與所述限位緩沖槽4之間設(shè)置有彈簧二 6，所述限位緩沖槽4相對于底座I固定設(shè)置。
[0019]所述活動夾持座20在所述推桿一 25作用下與所述固定夾持座19共同作用緊固護套，所述所述固定切割刃13和所述活動切割刃12切割護套表皮后在所述推桿二 18作用下向遠離所述夾持部的方向運動，從而完成護套剝皮工序。其中所述限位板7和所述調(diào)節(jié)螺栓9、所述限位螺母8共同作用能夠準確調(diào)節(jié)并控制護套剝皮的長度。
【權(quán)利要求】
1.一種護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:包括夾持部、底座(I)、活動部(3)，所述活動部(3)活動設(shè)置于所述底座(1)，所述夾持部位于所述底座(I)的一端，所述活動部(3)包括固定切割刃(13)、活動切割刃(12)、氣缸(10)，所述氣缸(10)的缸筒固設(shè)于所述活動部(3)，所述活動切割刃(12)固設(shè)于所述氣缸(10)的活塞桿，所述固定切割刃(13)固設(shè)于所述活動部(3)，所述固定切割刃(13)和所述活動切割刃(12)為相向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述固定切割刃(13)和所述活動切割刃(12 )均包括刀刃座、刀刃(14)、螺栓一(15 )，所述固定切割刃(13 )和所述活動切割刃(12)的刀刃座均設(shè)置有安裝槽一，所述刀刃(14)位于所述安裝槽一內(nèi)，通過所述螺栓一(15)將所述刀刃(14)緊固于所述刀刃座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述固定切割刃(13)和所述活動切割刃(12)之間還設(shè)置有限位板(7)，所述限位板(7)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(9)和限位螺母(8)，所述限位板(7)固設(shè)于所述活動部(3)，所述調(diào)節(jié)螺栓(9)通過螺紋活動設(shè)置于所述限位板(7)且平行于所述底座(1)，所述限位螺母(8)活動設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺栓(9)且位于所述限位板(7)面朝所述夾持部的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述夾持部包括推桿一(25)、活動夾持座(20)、固定夾持座(19)、彈簧一(21)，所述固定夾持座(19)相對于底座(I)固定設(shè)置，所述活動夾持座(20)相對于底座(I)活動設(shè)置，且所述固定夾持座(19)和所述活動夾持座(20 )均設(shè)置有安裝槽二、夾持塊(22 )、螺栓二( 23 )，所述夾持塊(22 )位于所述安裝槽二內(nèi)，通過所述螺栓二(23)將所述夾持塊(22)緊固于所述活動夾持座(20)和所述固定夾持座(19)，所述活動夾持座(20)和所述固定夾持座(19)之間設(shè)置有彈簧一(21)，所述活動夾持座(20 )位于所述推桿一(25 )和所述彈簧一(21)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述活動部(3)設(shè)置有橫向凸出(16)，所述橫向凸出(16)—側(cè)設(shè)置有推桿二(18)，所述推桿二(18)位于所述橫向凸出(16)與所述夾持部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述推桿一(25)和所述推桿二( 18 )頂部分別設(shè)置有滾輪一(24 )和滾輪二(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護套自動剝皮設(shè)備，其特征在于:所述活動部(3)—側(cè)設(shè)置有限位緩沖塊(5)，所述活動部(3)位于所述限位緩沖塊(5)與所述夾持部之間；所述限位緩沖塊(5)設(shè)置于限位緩沖槽(4)內(nèi)，且所述限位緩沖塊(5)與所述限位緩沖槽(4)之間設(shè)置有彈簧二(6)，所述限位緩沖槽(4)相對于底座(I)固定設(shè)置。
【文檔編號】B23D79/12GK203401165SQ201320424632
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】謝維旭, 盧德兵, 陳炳華, 年華 申請人:蕪湖亞利華汽車部件有限公司