一種折邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折邊機(jī)，包括：工作臺、與該工作臺活動連接的折板、固定在所述折板上的折邊刀、固定在所述工作臺上的固定板、固定在該固定板上的下刀、與所述工作臺活動連接的壓刀以及與所述工作臺活動連接的壓緊梁；其中，所述壓緊梁壓在所述壓刀的上部，所述折邊刀與所述下刀的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊；所述下刀包括并排在一起的左下刀和右下刀，所述折邊刀包括并排在一起的左折邊刀和右折邊刀。每個右下刀和右折邊刀都可以根據(jù)需要單獨(dú)取下和安裝，右下刀和右折邊刀全部排滿時，提高了折彎成型的精度；替換已經(jīng)損壞的右下刀或右折邊刀，提高了刀具的使用壽命，避免更換整個下刀和折邊刀，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種折邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種折邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]折邊機(jī)的用途是對板料的邊緣進(jìn)行處理，將板料彎曲成所需的角度?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了對不同長度的帶法蘭邊的板料折彎，需要在折邊機(jī)的相應(yīng)的刀具上均勻開矩形槽口，以避開板料的法蘭邊。帶法蘭邊的板料越長，長度的規(guī)格就越多，在相應(yīng)刀具上開的矩形槽口也越多，這樣就增加了刀具的制造成本。由于折邊機(jī)的刀具上的開口位置固定，而加工的板料長短不一，導(dǎo)致對較長的板料折彎成型時，折彎部位只在部分與刀具接觸，成型的精度較低。
[0003]另外，當(dāng)批量制作某一種規(guī)格的帶法蘭邊的板料時，導(dǎo)致刀具上某一小段磨損，但是需要更換整段刀具，造成浪費(fèi)，降低了刀具的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種折邊機(jī)，提高折彎成型的精度，提高刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種折邊機(jī)，包括:工作臺、與該工作臺活動連接的折板、固定在所述折板上的折邊刀、固定在所述工作臺上的固定板、固定在該固定板上的下刀、與所述工作臺活動連接的壓刀以及與所述工作臺活動連接的壓緊梁；其中，所述壓刀壓在所述下刀的上部，所述壓緊梁壓在所述壓刀的上部，所述折邊刀與所述下刀的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊；所述下刀包括并排在一起的左下刀和右下刀，所述折邊刀包括并排在一起的左折邊刀和右折邊刀；所述右下刀和右折邊刀可以根據(jù)需要卸下或裝上。復(fù)位狀態(tài)下，壓緊梁壓在壓刀上部，壓刀壓在下刀上部，折邊刀與所述下刀的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊。折邊機(jī)工作時，壓緊梁向上旋轉(zhuǎn)，從而抬起，所述壓塊向上運(yùn)動，離開下刀的上表面，將板料插入壓刀與下刀之間的間隙，此時，板料擱在下刀和折邊刀的上表面；然后，壓刀下降，壓在板料上，壓緊料旋轉(zhuǎn)，壓在壓刀上，完成了對板料的壓緊。折板帶動折邊刀向上翻轉(zhuǎn)，折邊刀將板料從下往上折彎到預(yù)定角度時停止；然后折板帶動折邊刀復(fù)位，壓緊梁和壓刀先后抬起，將板料取出，壓緊梁和壓刀復(fù)位，這樣就完成了折邊的工作。由于相鄰的右下刀之間相互緊挨著，沒有空缺，板料與右下刀以及右折邊刀全部接觸，折彎過程中，板料受力均勻，折彎成型的精度高。發(fā)現(xiàn)有損壞的右下刀或右折邊刀，換一個新的就好，不需要更換整個下刀或折邊刀，提高了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]進(jìn)一步地，所述右下刀通過螺栓固定在所述固定板上，該右下刀為20到40個，形成第一刀片組。根據(jù)板料的長度，只需適當(dāng)增減右下刀的數(shù)量，不需要更換整個下刀，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]進(jìn)一步地，所述右折邊刀通過螺栓固定在所述折板上，該右折邊刀為20到40個，且數(shù)量與右下刀相同，形成第二刀片組。根據(jù)板料的長度，只需適當(dāng)增減右折邊刀的數(shù)量，不需要更換整個折邊刀，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]進(jìn)一步地，第一刀片組上有一個槽口，第二刀片組上有一個槽口，所述第一刀片組上的槽口與所述第二刀片組上的槽口位置對應(yīng)。加工有法蘭邊的板料時，根據(jù)板料的長度，在第一刀片組上對應(yīng)法蘭邊的位置取出一個右下刀，從而產(chǎn)生一個槽口 ；在第二刀片組上對應(yīng)法蘭邊的位置取出一個右折邊刀，從而產(chǎn)生一個槽口。對板料折彎成型時，法蘭邊正好位于槽口中，使得折邊機(jī)能夠順利對板料進(jìn)行折彎成型。由于第一刀片組上的每個右下刀都是通過螺栓單獨(dú)固定在固定板上，因此每個右下刀都能根據(jù)需要取下，形成槽口，來滿足不同長度的帶法蘭邊的板料；由于第二刀片組上的每個右折邊刀都是通過螺栓單獨(dú)固定在折板上，因此每個右折邊刀都能根據(jù)需要取下，形成槽口，來滿足不同長度的帶法蘭邊的板料。所述第一刀片組上的槽口與所述第二刀片組上的槽口位置對應(yīng)，且在同一直線上。因此，不需要更換整個下刀或折邊刀，節(jié)約了成本。
[0009]進(jìn)一步地，第一刀片組上每間隔一個右下刀有一個槽口，第二刀片組上每間隔一個右折邊刀有一個槽口，所述第一刀片組上的槽口與所述第二刀片組上的槽口數(shù)量相同，位置對應(yīng)。對折彎成型的精度要求低的帶法蘭邊的板料加工時，在第一刀片組上每間隔一個右下刀取出一個右下刀，形成有右下刀間隔的多個槽口 ；在第二刀片組上每間隔一個右折邊刀取出一個右折邊刀，形成有右折邊刀間隔的多個槽口 ；所述第一刀片組上的槽口與所述第二刀片組上的槽口數(shù)量相同。得到所需的折彎精度要求低的產(chǎn)品。根據(jù)需要取下特定位置和特定數(shù)量的右下刀和右折邊刀，不用更換整個下刀和折邊刀，操作方便，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]有益效果:每個右下刀和右折邊刀都可以根據(jù)需要單獨(dú)取下和安裝，右下刀和右折邊刀全部排滿時，提高了折彎成型的精度；替換已經(jīng)損壞的右下刀或右折邊刀，提高了刀具的使用壽命，避免更換整個下刀和折邊刀，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的立體圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的下刀立體圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的折邊刀立體圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的下刀立體圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的折邊刀立體圖。
[0018]圖8是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的下刀立體圖。
[0019]圖9是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的折邊刀立體圖。
[0020]圖10是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的板料立體圖。
[0021]圖11是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的板料立體圖。
[0022]圖中標(biāo)記:卜工作臺；2-折板；3-折邊刀；4-下刀；5-壓刀；6_壓緊梁；7-板料；
8-固定板；9-槽口 ；10_切口 ； 11-法蘭邊；12-左折邊刀；13-右折邊刀；14-左下刀；15_右下刀?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0024]參見圖1至圖5，一種折邊機(jī)，包括:工作臺1、與該工作臺I活動連接的折板2、固定在所述折板2上的折邊刀3、固定在所述工作臺I上的固定板8、固定在該固定板8上的下刀4、與所述工作臺I活動連接的壓刀5以及與所述工作臺I活動連接的壓緊梁6 ;其中，所述壓刀5壓在所述下刀4的上部，所述壓緊梁6壓在所述壓刀5的上部，所述折邊刀3與所述下刀4的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊；所述下刀4包括并排在一起的左下刀14和右下刀15，所述折邊刀3包括并排在一起的左折邊刀12和右折邊刀13 ;所述右下刀15和右折邊刀13可以根據(jù)需要卸下或裝上。復(fù)位狀態(tài)下，壓緊梁6壓在壓刀5上部，壓刀5壓在下刀4上部，折邊刀3與所述下刀4的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊。折邊機(jī)工作時，壓緊梁6向上旋轉(zhuǎn)，從而抬起，所述壓塊向上運(yùn)動，離開下刀4的上表面，將板料7插入壓刀5與下刀4之間的間隙，此時，板料7擱在下刀4和折邊刀3的上表面；然后，壓刀5下降，壓在板料7上，壓緊料旋轉(zhuǎn)，壓在壓刀5上，完成了對板料7的壓緊。折板2帶動折邊刀3向上翻轉(zhuǎn)，折邊刀3將板料7從下往上折彎到預(yù)定角度時停止；然后折板2帶動折邊刀3復(fù)位，壓緊梁6和壓刀5先后抬起，將板料7取出，壓緊梁6和壓刀5復(fù)位，這樣就完成了折邊的工作。由于相鄰的右下刀15之間相互緊挨著，沒有空缺，板料7與右下刀15以及右折邊刀13全部接觸，折彎過程中，板料7受力均勻，折彎成型的精度高。發(fā)現(xiàn)有損壞的右下刀15或右折邊刀13，換一個新的就好，不需要更換整個下刀4或折邊刀3，提高了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0025]參見圖4，所述右下刀15通過螺栓固定在所述固定板8上，該右下刀15為20個，形成第一刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右下刀15的數(shù)量，不需要更換整個下刀4，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]優(yōu)選地，所述右下刀15通過螺栓固定在所述固定板8上，該右下刀15為30個，形成第一刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右下刀15的數(shù)量，不需要更換整個下刀4，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0027]優(yōu)選地，所述右下刀15通過螺栓固定在所述固定板8上，該右下刀15為40個，形成第一刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右下刀15的數(shù)量，不需要更換整個下刀4，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0028]參見圖5，所述右折邊刀13通過螺栓固定在所述折板2上，該右折邊刀13為20個，形成第二刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右折邊刀13的數(shù)量，不需要更換整個折邊刀3，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]優(yōu)選地，所述右折邊刀13通過螺栓固定在所述折板2上，該右折邊刀13為30個，形成第二刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右折邊刀13的數(shù)量，不需要更換整個折邊刀3，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0030]優(yōu)選地，所述右折邊刀13通過螺栓固定在所述折板2上，該右折邊刀13為40個，形成第二刀片組。根據(jù)板料7的長度，只需適當(dāng)增減右折邊刀13的數(shù)量，不需要更換整個折邊刀3，調(diào)整靈活，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]參見圖6、圖7、圖10以及圖11，第一刀片組上有一個槽口 9，第二刀片組上有一個槽口 9，所述第一刀片組上的槽口 9與所述第二刀片組上的槽口 9位置對應(yīng)。加工有法蘭邊11的板料7時，根據(jù)板料7的長度，在第一刀片組上對應(yīng)法蘭邊11的位置取出一個右下刀15，從而產(chǎn)生一個槽口 9 ;在第二刀片組上對應(yīng)法蘭邊11的位置取出一個右折邊刀13，從而產(chǎn)生一個槽口 9。對板料7折彎成型時，法蘭邊11正好位于槽口 9中，使得折邊機(jī)能夠順利對板料7進(jìn)行折彎成型。由于第一刀片組上的每個右下刀15都是通過螺栓單獨(dú)固定在固定板8上，因此每個右下刀15都能根據(jù)需要取下，形成槽口 9，來滿足不同長度的帶法蘭邊11的板料7 ;由于第二刀片組上的每個右折邊刀13都是通過螺栓單獨(dú)固定在折板2上，因此每個右折邊刀13都能根據(jù)需要取下，形成槽口 9，來滿足不同長度的帶法蘭邊11的板料
7。所述第一刀片組上的槽口 9與所述第二刀片組上的槽口 9位置對應(yīng)，且在同一直線上。因此，不需要更換整個下刀4或折邊刀3，節(jié)約了成本。
[0032]參見圖8至11，第一刀片組上每間隔一個右下刀15有一個槽口 9，第二刀片組上每間隔一個右折邊刀13有一個槽口 9，所述第一刀片組上的槽口 9與所述第二刀片組上的槽口 9數(shù)量相同，位置對應(yīng)。對折彎成型的精度要求低的帶法蘭邊11的板料7加工時，在第一刀片組上每間隔一個右下刀15取出一個右下刀15，形成有右下刀15間隔的多個槽口9 ;在第二刀片組上每間隔一個右折邊刀13取出一個右折邊刀13，形成有右折邊刀13間隔的多個槽口 9 ;所述第一刀片組上的槽口 9與所述第二刀片組上的槽口 9數(shù)量相同。得到所需的折彎精度要求低的產(chǎn)品。根據(jù)需要取下特定位置和特定數(shù)量的右下刀15和右折邊刀13，不用更換整個下刀4和折邊刀3，操作方便，降低了生產(chǎn)成本。
[0033]板料7的法蘭邊11上有切口 10，加工時，板料7沿著切口 10折彎，法蘭邊11不受損壞。
[0034]每個右下刀15和右折邊刀13都可以根據(jù)需要單獨(dú)取下和安裝，右下刀15和右折邊刀13全部排滿時，提高了折彎成型的精度；替換已經(jīng)損壞的右下刀15或右折邊刀13，提高了刀具的使用壽命，避免更換整個下刀4和折邊刀3，降低了生產(chǎn)成本。
[0035]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種折邊機(jī)，其特征在于，包括:工作臺、與該工作臺活動連接的折板、固定在所述折板上的折邊刀、固定在所述工作臺上的固定板、固定在該固定板上的下刀、與所述工作臺活動連接的壓刀以及與所述工作臺活動連接的壓緊梁；其中，所述壓刀壓在所述下刀的上部，所述壓緊梁壓在所述壓刀的上部，所述折邊刀與所述下刀的側(cè)面相接觸，且二者的上表面平齊；所述下刀包括并排在一起的左下刀和右下刀，所述折邊刀包括并排在一起的左折邊刀和右折邊刀；所述右下刀和右折邊刀可以根據(jù)需要卸下或裝上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊機(jī)，其特征在于:所述右下刀通過螺栓固定在所述固定板上，該右下刀為20到40個，形成第一刀片組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折邊機(jī)，其特征在于:所述右折邊刀通過螺栓固定在所述折板上，該右折邊刀為20到40個，且數(shù)量與右下刀相同，形成第二刀片組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折邊機(jī)，其特征在于:第一刀片組上有一個槽口，第二刀片組上有一個槽口，第一刀片組上的槽口與第二刀片組上的槽口位置對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折邊機(jī)，其特征在于:第一刀片組上每間隔一個右下刀有一個槽口，第二刀片組上每間隔一個右折邊刀有一個槽口，所述第一刀片組上的槽口與所述第二刀片組上的槽口數(shù)量相同，位置對應(yīng)。
【文檔編號】B21D5/04GK203437465SQ201320424771
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】陶亞寧, 楊承壽, 羅偉 申請人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司