一種圓筒形工件加工治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓筒形工件加工治具，包括夾具體和工件固定裝置，夾具體上設(shè)有多個(gè)工件位，夾具體的一個(gè)端面上設(shè)有連接桿，夾具體的另一端面上設(shè)有頂尖孔，連接桿插裝于機(jī)床的分度盤上并與分度盤夾持，機(jī)床頂尖對準(zhǔn)頂尖座，夾具體可沿機(jī)床分度盤的軸線回轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型將待加工的工件裝夾在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的夾具體上，使工件非同一平面的圓周面和端面的孔槽加工只需一次裝夾，通過分度盤帶動工件轉(zhuǎn)動，可方便對工件的各個(gè)面進(jìn)行加工，準(zhǔn)確性較高，不用調(diào)整相對位置，省去校對時(shí)間，同時(shí)，也減少了占用設(shè)備的數(shù)量，降低了加工成本。
【專利說明】—種圓筒形工件加工治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種夾持工具，尤其涉及到一種單次裝夾多面加工的圓筒形工件加工治具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床加工圓筒形工件的端面和側(cè)面的孔系和槽時(shí)，需采用兩道工序:
[0003]1、分度裝置裝夾，加工圓筒形工件的側(cè)面方向的孔系和槽；
[0004]2、卡盤夾持加工圓筒形工件的端面的孔系和槽；
[0005]用這種方式加工存在如下缺陷:
[0006]1、需要利用分度裝置和卡盤兩種夾持裝置才能完成圓筒形工件的多面加工，加工易受到設(shè)備的限制；
[0007]2、工件的裝夾需兩次，而且還需要效正相對位置，比較繁瑣；
[0008]3、兩次裝夾誤差較大，影響尺寸的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)圓筒形工件多側(cè)面孔系和槽加工時(shí)裝夾次數(shù)多、定位誤差大、工藝繁瑣的技術(shù)問題；提供了一種單次裝夾多面加工的圓筒形工件加工治具。
[0010]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0011]本實(shí)用新型的一種圓筒形工件加工治具，用于工件上的孔或槽的加工，包括放置工件的夾具體、將工件固定于夾具體上的固定裝置，所述夾具體上設(shè)有多個(gè)工件位，所述固定裝置位與所述工件一一對應(yīng)，工件置于工件位上并通過固定裝置與夾具體固定，夾具體的一個(gè)端面上設(shè)有連接桿，夾具體的另一端面上設(shè)有頂尖孔，連接桿與頂尖孔均與機(jī)床的分度盤同軸，連接桿插裝于機(jī)床的分度盤上并與分度盤夾持固接，機(jī)床的頂尖對準(zhǔn)所述頂尖座并壓緊夾具體，夾具體可沿機(jī)床分度盤的軸線回轉(zhuǎn)，將工件裝夾在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上，使工件非同一平面的圓周面和端面的孔槽加工只需一次裝夾，通過分度盤和頂尖的固定和旋轉(zhuǎn)，并帶動工件轉(zhuǎn)動，可方便對工件的圓周面或端面進(jìn)行加工，工件加工角度僅與分度盤的角度一致，準(zhǔn)確性較高，不用調(diào)整相對位置，省去校對時(shí)間，同時(shí)，也減少了占用設(shè)備的數(shù)量,降低了加工成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述夾具體呈長方體，所述固定裝置包括壓板、螺桿和固定螺母，所述螺桿與夾具體的工件位表面垂直并與夾具體固接，螺桿的另一端懸空，所述壓板的中央設(shè)有通孔，工件、壓板和固定螺母依次套設(shè)于螺桿上，壓板置于工件頂面，固定螺栓置于壓板上并與螺桿螺紋連接，將工件通過固定裝置壓緊在夾具體上，使工件的裝夾更牢固，裝夾的穩(wěn)定性和可靠性也更好。
[0013]作為優(yōu)選，所述夾具體的工件位中央設(shè)有螺孔，所述螺桿通過螺孔與夾具體螺紋固接，可簡化治具的設(shè)計(jì)和加工，降低治具的制作成本。
[0014]作為優(yōu)選，所述工件位上設(shè)有定位凸臺，所述定位凸臺與所述工件的內(nèi)腔直徑相吻合，所述螺桿的底端與定位凸臺的上表面固接，定位凸臺可插入工件內(nèi)腔，快速準(zhǔn)確固定工件的加工位置，保證尺寸的穩(wěn)定性，提高加工效率。
[0015]作為優(yōu)選，所述夾具體的工件位為兩個(gè)。
[0016]作為優(yōu)選，所述工件位上設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與所述工件的外周直徑相吻合，所述螺桿的底端與定位凹槽的上表面固接，工件可插入定位凹槽內(nèi)定位，工件的固定準(zhǔn)確快捷。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:將工件裝夾在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上，使工件的非同一平面圓周面和端面的孔槽加工只需一次裝夾，通過分度盤和頂尖的固定和旋轉(zhuǎn)，并帶動工件轉(zhuǎn)動，可方便對工件的各面進(jìn)行加工，準(zhǔn)確性較高，且不用效正相對位置，省去效對時(shí)間，同時(shí)，也減少了占用設(shè)備的數(shù)量，降低了加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1.工件，2.夾具體，3.連接桿，4.頂尖孔，5.壓板，6.螺桿，7.固定螺母，
8.定位凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0021]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種圓筒形工件加工治具，用于工件上的孔或槽的加工，如圖1所示，包括放置工件I的夾具體2、將工件固定于夾具體上的固定裝置，夾具體上設(shè)計(jì)有兩個(gè)工件位，固定裝置與工件位一一對應(yīng)，工件置于工件位上并通過固定裝置與夾具體固定，夾具體呈長方體，夾具體的一個(gè)端面上設(shè)計(jì)有連接桿3，另一端面設(shè)有頂尖孔4，連接桿與頂尖孔均與機(jī)床的分度盤同軸，連接桿插裝于機(jī)床的分度盤上并與分度盤夾持固接，機(jī)床的頂尖對準(zhǔn)夾具體的頂尖座并壓緊夾具體，夾具體可沿機(jī)床分度盤的軸線回轉(zhuǎn)；固定裝置包括壓板5、螺桿6和固定螺母7，工件位上設(shè)有定位凸臺8，定位凸臺與工件的內(nèi)腔直徑相吻合，螺桿與定位凸臺表面垂直并與定位凸臺中央固接，螺桿的另一端懸空，壓板的中央開有通孔，工件、壓板和固定螺母依次套裝于螺桿上，工件是最下層，壓板置于工件頂面，固定螺栓與螺桿頂端螺紋連接并下壓壓板進(jìn)而壓緊工件。
[0022]工作時(shí)，首先將夾具體連接桿插入分度盤上并與分度盤夾緊，機(jī)床的頂尖插入夾具體的頂尖孔，然后將工件和壓板依次套裝在夾具體的螺桿上，工件內(nèi)腔套在定位凸臺上，旋進(jìn)固定螺母，使壓板壓緊工件，完成工件的夾持固定；
[0023]分度盤在0°方向位置，此時(shí)可加工工件的端面孔系和槽；
[0024]分度盤轉(zhuǎn)動90°，相應(yīng)帶動工件轉(zhuǎn)動90°，可加工工件的一側(cè)圓周面上的孔系和槽；
[0025]分度盤再轉(zhuǎn)動180°，相應(yīng)帶動工件再轉(zhuǎn)動180°，可加工工件的另一側(cè)圓周面上的孔系和槽，完成整個(gè)工件加工。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語“頂面”、“中央”、“上表面”、“底端”、“ 0° ”、“90° ”、“180° ”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非對本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒形工件加工治具，用于工件上的孔或槽的加工，其特征在于:包括放置工件(I)的夾具體(2)、將工件固定于夾具體上的固定裝置，所述夾具體上設(shè)有多個(gè)工件位，所述固定裝置位與所述工件一一對應(yīng)，工件置于工件位上并通過固定裝置與夾具體固定，夾具體的一個(gè)端面上設(shè)有連接桿(3)，夾具體的另一端面上設(shè)有頂尖孔(4)，連接桿與頂尖孔均與機(jī)床的分度盤同軸，連接桿插裝于機(jī)床的分度盤上并與分度盤夾持固接，機(jī)床的頂尖對準(zhǔn)所述頂尖座并壓緊夾具體，夾具體可沿機(jī)床分度盤的軸線回轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓筒形工件加工治具，其特征在于:所述夾具體(2)呈長方體，所述固定裝置包括壓板(5)、螺桿(6)和固定螺母(7)，所述螺桿與夾具體的工件位表面垂直并與夾具體固接，螺桿的另一端懸空，所述壓板的中央設(shè)有通孔，工件、壓板和固定螺母依次套設(shè)于螺桿上，壓板置于工件頂面，固定螺栓置于壓板上并與螺桿螺紋連接。
3.所述根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓筒形工件加工治具，其特征在于:所述夾具體(2)的工件位中央設(shè)有螺孔，所述螺桿(6)通過螺孔與夾具體螺紋固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種圓筒形工件加工治具，其特征在于:所述工件位上設(shè)有定位凸臺(8)，所述定位凸臺與所述工件(I)的內(nèi)腔直徑相吻合，所述螺桿(6)的底端與定位凸臺的上表面固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓筒形工件加工治具，其特征在于:所述夾具體(2)的工件位為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種圓筒形工件加工治具，其特征在于:所述工件位上設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與所述工件(I)的外周直徑相吻合，所述螺桿(6)的底端與定位凹槽的上表面固接。
【文檔編號】B23Q3/00GK203449010SQ201320426561
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】鄭棟, 賀賢漢, 蔡方宏 申請人:杭州大和熱磁電子有限公司