一種銅線擠壓用束線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅線擠壓用束線裝置，包括底座，底座的前端對稱安裝有一號支座，其上端中部對稱安裝有二號支座；一號支座之間連接有一號導(dǎo)軌軸；二號支座之間通過二號導(dǎo)軌軸相連；一號支座和二號支座間對稱設(shè)有一號立柱；一號立柱的下端均與底座固連，且一號立柱上均連接有三號導(dǎo)軌軸；在二號支座的后側(cè)設(shè)有三號支座；三號支座的上端連接有四號導(dǎo)軌軸；四號導(dǎo)軌軸的另一端連接有四號支座；在底座的后側(cè)對稱安裝有二號立柱；二號立柱上均安裝有五號導(dǎo)軌軸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造成本低和效率高等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省了勞動力，能在銅棒擠壓加工時(shí)防止銅線的彎曲，為銅線的擠壓提供保障。
【專利說明】一種銅線擠壓用束線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種銅線擠壓用束線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅材的加工過程中，需要根據(jù)不同的需求將銅線擠壓成不同的形狀，如盤狀。在擠壓加工時(shí)，通過牽引裝置將銅線運(yùn)送到壓制處，進(jìn)而擠壓成需要的形狀。而在牽引裝置牽引銅線的過程中，由于銅線易彎曲，在牽引時(shí)易碰觸到其它物體，增加牽引阻力，影響銅線擠壓加工的效率，且不利于銅線的進(jìn)料，需要人工進(jìn)行校正，耗時(shí)長，工人體能消耗較大，勞動成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、制造成本低的、效率高的，能在銅棒擠壓加工時(shí)防止銅線彎曲的裝置，即一種銅線擠壓用束線裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種銅線擠壓用束線裝置，包括底座，所述底座的前端對稱安裝有一號支座，其上端中部對稱安裝有二號支座，所述一號支座之間連接有一號導(dǎo)軌軸；所述二號支座之間通過二號導(dǎo)軌軸相連；所述一號支座和二號支座間對稱設(shè)有一號立柱；所述一號立柱的下端均與底座固連，且一號立柱上均連接有三號導(dǎo)軌軸；在二號支座的后側(cè)設(shè)有三號支座；所述三號支座的下端與底座固連，三號支座的上端通過銷釘連接有四號導(dǎo)軌軸；所述四號導(dǎo)軌軸的另一端連接有四號支座；所述四號支座的下端通過鉸接的方式與底座相連；在底座的后側(cè)對稱安裝有二號立柱；所述二號立柱上均安裝有五號導(dǎo)軌軸。通過在三號支座和四號導(dǎo)軌軸間插入銷釘，即可將銅線束縛在四號導(dǎo)軌軸的下方；拔出銷釘，并使四號導(dǎo)軌軸繞著底座轉(zhuǎn)動，即可將銅線取出。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造成本低和效率高等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省了勞動力，能在銅棒擠壓加工時(shí)防止銅線的彎曲，為銅線的擠壓提供保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的右視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0013]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種銅線擠壓用束線裝置，包括底座1，所述底座I的前端對稱安裝有一號支座2，其上端中部對稱安裝有二號支座6，所述一號支座2之間連接有一號導(dǎo)軌軸3 ;所述二號支座6之間通過二號導(dǎo)軌軸7相連；所述一號支座2和二號支座6間對稱設(shè)有一號立柱5 ;所述一號立柱5的下端均與底座I固連,且一號立柱5上均連接有三號導(dǎo)軌軸4 ;在二號支座6的后側(cè)設(shè)有三號支座13 ;所述三號支座13的下端與底座I固連，三號支座13的上端通過銷釘12連接有四號導(dǎo)軌軸9 ;所述四號導(dǎo)軌軸9的另一端連接有四號支座8 ;所述四號支座8的下端通過鉸接的方式與底座I相連；在底座I的后側(cè)對稱安裝有二號立柱10 ;所述二號立柱10上均安裝有五號導(dǎo)軌軸11。通過在三號支座13和四號導(dǎo)軌軸9間插入銷釘12，即可將銅線束縛在四號導(dǎo)軌軸9的下方；拔出銷釘12，并使四號導(dǎo)軌軸9繞著底座I轉(zhuǎn)動，即可將銅線取出。
[0014]工作時(shí)，操作人員先拔出銷釘，并使四號導(dǎo)軌軸繞著底座轉(zhuǎn)動，將銅線放置在二號導(dǎo)軌軸上，然后使四號導(dǎo)軌軸復(fù)位，并插上銷釘，形成封閉的束縛范圍，即水平方向上，將銅線束縛在三號導(dǎo)軌軸之間和五號導(dǎo)軌軸之間，豎直方向上，將銅線束縛在二號導(dǎo)軌軸和四號導(dǎo)軌軸之間，從而有效的防止了銅線在牽引的過程中彎曲，確保擠壓加工的順利進(jìn)行。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種銅線擠壓用束線裝置，包括底座，所述底座的前端對稱安裝有一號支座，其上端中部對稱安裝有二號支座，其特征在于:所述一號支座之間連接有一號導(dǎo)軌軸；所述二號支座之間通過二號導(dǎo)軌軸相連；所述一號支座和二號支座間對稱設(shè)有一號立柱；所述一號立柱的下端均與底座固連，且一號立柱上均連接有三號導(dǎo)軌軸；在二號支座的后側(cè)設(shè)有三號支座；所述三號支座的下端與底座固連，三號支座的上端連接有四號導(dǎo)軌軸；所述四號導(dǎo)軌軸的另一端連接有四號支座；所述四號支座的下端與底座相連；在底座的后側(cè)對稱安裝有二號立柱；所述二號立柱上均安裝有五號導(dǎo)軌軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線擠壓用束線裝置，其特征在于:所述三號支座的上端通過銷釘連接有四號導(dǎo)軌軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線擠壓用束線裝置，其特征在于:所述四號支座的下端通過鉸接的方式與底座相連。
【文檔編號】B21C33/00GK203459453SQ201320437892
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】王眈眈 申請人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司