一種印制電路板的預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印制電路板的預(yù)熱裝置，包括具有內(nèi)腔的外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于加熱外殼內(nèi)空氣的發(fā)熱組件，固定在所述外殼內(nèi)并具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的渦殼，固定在所述外殼上并具有輸出軸伸入所述渦殼的電機(jī)，設(shè)置在所述輸出軸上且能夠隨輸出軸轉(zhuǎn)動使熱氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦殼并從出風(fēng)口噴出的風(fēng)輪，可拆卸地設(shè)置在所述外殼上用于將所述出風(fēng)口噴出的熱氣噴到印制電路板上的噴嘴板。由于預(yù)熱裝置設(shè)置了可拆卸的噴嘴板，噴嘴板的噴口大小以及形狀可以根據(jù)印制電路板的情況量身定制，這樣同一個預(yù)熱裝置就能夠適應(yīng)各種印制電路板的預(yù)熱處理，適應(yīng)能力強(qiáng)，可對印制電路板上的元器件得到最大的保護(hù)，安全可靠。
【專利說明】一種印制電路板的預(yù)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種印制電路板的預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印制電路板即PCB板，印制電路板波峰焊接的一般工藝流程為插元器件件、噴涂助焊劑、預(yù)熱、焊接。其中的預(yù)熱工藝主要是為了使助焊劑達(dá)到一定的活化溫度(根據(jù)不同的工藝要求一般在90°C ?130°C)，能夠在焊接時發(fā)揮最佳作用，取得優(yōu)秀的焊接品質(zhì)。目前印制電路板板的種類多樣，其元器件對預(yù)熱的要求和承受能力也各不相同，少數(shù)元器件甚至在預(yù)熱烘烤時就可能壞掉，因此傳統(tǒng)的整板預(yù)熱的預(yù)熱方式有時侯并不適用，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種印制電路板的預(yù)熱裝置，目的在于使預(yù)熱裝置能夠滿足不同的印制電路板的不同預(yù)熱要求，使預(yù)熱裝置的適用能力更強(qiáng)，預(yù)熱穩(wěn)定性更高，預(yù)熱效果更佳。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種印制電路板的預(yù)熱裝置，包括具有內(nèi)腔的外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于加熱外殼內(nèi)空氣的發(fā)熱組件，固定在所述外殼內(nèi)并具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的渦殼，固定在所述外殼上并具有輸出軸伸入所述渦殼的電機(jī)，設(shè)置在所述輸出軸上且能夠隨輸出軸轉(zhuǎn)動使熱氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦殼并從出風(fēng)口噴出的風(fēng)輪，可拆卸地設(shè)置在所述外殼上用于將所述出風(fēng)口噴出的熱氣噴到印制電路板上的噴嘴板。
[0006]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述外殼和所述噴嘴板之間設(shè)置有便于熱風(fēng)均勻噴出的整流箱，所述整流箱固定在所述外殼上，所述出風(fēng)口和所述整流箱的內(nèi)腔相連通，所述整流箱具有一面開口，所述噴嘴板可拆卸地設(shè)置在所述整流箱的開口處。
[0007]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述整流箱包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板的端沿部分別向內(nèi)側(cè)彎折形成承載所述噴嘴板的安裝部，所述第四側(cè)板的端沿和所述安裝部所在平面之間具有便于所述噴嘴板滑進(jìn)滑出的間隙。
[0008]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述整流箱內(nèi)還設(shè)置有整流板，所述整流板和所述噴嘴板平行設(shè)置，所述整流板上具有均勻布滿整流板的整流孔。
[0009]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述噴嘴板上具有用于引導(dǎo)熱氣到印制電路板上的噴管。
[0010]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述發(fā)熱組件包括通電后能夠發(fā)熱的發(fā)熱絲，用于纏繞發(fā)熱絲的陶瓷管，用于固定所述陶瓷管的安裝座；所述安裝座固定在所述外殼內(nèi)。
[0011]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述安裝座上固設(shè)有若干均勻排布的固定桿，所述固定桿的兩端設(shè)有用于纏繞發(fā)熱絲并能夠定位所述陶瓷管的陶瓷環(huán)，所述陶瓷管穿設(shè)在所述陶瓷環(huán)內(nèi)。
[0012]上述的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其中，所述電機(jī)位于所述外殼的中部，所述渦殼和所述風(fēng)輪都具有兩個且關(guān)于所述外殼中心軸對稱設(shè)置，所述發(fā)熱組件為偶數(shù)個且均勻地分布在外殼兩端部內(nèi)。
[0013]本實用新型所提供的一種印制電路板的預(yù)熱裝置，由于預(yù)熱裝置設(shè)置了可拆卸的噴嘴板，噴嘴板的噴口大小以及形狀可以根據(jù)印制電路板的情況量身定制，這樣同一個預(yù)熱裝置就能夠適應(yīng)各種印制電路板的預(yù)熱處理，適應(yīng)能力強(qiáng)，可對印制電路板上的元器件得到最大的保護(hù)，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實用新型預(yù)熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實用新型預(yù)熱裝置的爆炸圖。[0016]圖3為本實用新型預(yù)熱裝置中整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為本實用新型預(yù)熱裝置中噴嘴板和整流箱裝配后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5為本實用新型預(yù)熱裝置中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6為本實用新型預(yù)熱裝置中發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7為本實用新型預(yù)熱裝置中噴孔布滿噴嘴板時的噴嘴板結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖8為本實用新型預(yù)熱裝置中噴孔未布滿噴嘴板時的噴嘴板結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖9為本實用新型預(yù)熱裝置中噴嘴板未設(shè)噴管時的預(yù)熱狀態(tài)示意圖。[0023]圖10為本實用新型預(yù)熱裝置中噴管為直筒時的預(yù)熱狀態(tài)示意圖。[0024]圖11為本實用新型預(yù)熱裝置中噴管為斜筒時的預(yù)熱狀態(tài)示意圖。[0025]圖12為本實用新型預(yù)熱方法的流程圖?！揪唧w實施方式】[0026]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本
實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]本實用新型提供了一種印制電路板的預(yù)熱裝置，如圖1、圖2所示，包括外殼100、發(fā)熱組件200、渦殼300、電機(jī)400、風(fēng)輪500、整流箱600和噴嘴板700。所述外殼100具有內(nèi)腔，所述發(fā)熱組件200和渦殼300均設(shè)置在所述外殼100內(nèi)，所述電機(jī)400設(shè)置在外殼100外的一端面，電機(jī)400的輸出軸插入外殼100并伸入潤殼300,所述風(fēng)輪500位于潤殼300內(nèi)并與所述輸出軸固連，所述整流箱600固定在所述外殼100上并與所述渦殼300的出風(fēng)口相連通，所述噴嘴板700可拆卸地固定在所述整流箱600上。
[0028]所述預(yù)熱裝置預(yù)熱功能實現(xiàn)過程如下:發(fā)熱組件200加熱外殼100內(nèi)的空氣，電機(jī)400帶動風(fēng)輪500轉(zhuǎn)動，經(jīng)過發(fā)熱組件200加熱的空氣成為熱氣，熱氣在風(fēng)輪500的轉(zhuǎn)動下，通過渦殼300的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦殼300并從出風(fēng)口噴入整流箱600，熱氣在整流箱600里整流以后均勻的從噴嘴板700上噴出，達(dá)到預(yù)熱相應(yīng)的印制電路板800的目的。其中噴嘴板700可以直接設(shè)置在外殼100上，沒有整流箱600也能實現(xiàn)預(yù)熱功能，但是設(shè)置整流箱600能夠使得從噴嘴板700噴出的熱氣更加均勻，使預(yù)熱效果更加好。噴嘴板700可拆卸裝配，噴嘴板700的噴口大小以及形狀可以根據(jù)印制電路板800的情況量身定制，這樣同一個預(yù)熱裝置就能夠適應(yīng)各種印制電路板800的預(yù)熱處理，適應(yīng)能力強(qiáng)，可對印制電路板800上的元器件得到最大的保護(hù)，安全可靠。
[0029]具體來說，參閱圖2，所述外殼100具有內(nèi)腔，且外殼100的一端面呈開口狀，所述外殼100的四個側(cè)端面的端沿部向外殼100內(nèi)彎折形成用于連接所述整流箱600的彎折部，彎折部上具有螺釘孔，整流箱600上也存在相應(yīng)的螺釘孔，所述整流箱600就是通過螺釘固定在所述外殼100上的，自然也是可拆卸的。另外，所述外殼100也可不設(shè)該開口，只要在該端面預(yù)留供所述渦殼300連通所述整流箱600的小口即可，同樣可通過螺釘連接。所述外殼100上還開設(shè)有通氣孔，可以補(bǔ)充冷空氣，也可以對部分熱空氣進(jìn)行再利用。
[0030]參閱圖1和圖2，所述電機(jī)400固定在所述外殼100的頂部端面(這里的頂部只是針對圖1而言，當(dāng)預(yù)熱裝置裝配在印制電路板預(yù)熱生產(chǎn)線的下方時，則該頂面就位于底面也就是和整流箱600連接的端面的下方。)的中部，優(yōu)選的，參閱圖1，所述渦殼300和風(fēng)輪500都具備兩個且關(guān)于所述外殼100中心軸對稱設(shè)置，所述發(fā)熱組件200為偶數(shù)組且均勻地分布在外殼100兩端部內(nèi)，圖1中所示的為四組發(fā)熱組件200的情況，兩端部分別設(shè)置兩組。由于有兩個風(fēng)輪500需要轉(zhuǎn)動，必須具有兩個輸出軸，可以設(shè)置兩個電機(jī)400分別帶動兩個風(fēng)輪500轉(zhuǎn)動，也可以采用一個電機(jī)400，然后通過齒輪將電機(jī)400的主動軸的動力分配給兩個輸出軸。例如，電機(jī)400的主動軸和一個主動齒輪連接，主動齒輪和兩個被動齒輪嚙合,兩個被動齒輪分別和兩個輸出軸連接,這樣就能夠使用一個電機(jī)400帶動兩個風(fēng)輪500轉(zhuǎn)動了。
[0031]參閱圖2、圖4，所述整流箱600具有一面開口，所述噴嘴板700可拆卸地設(shè)置在所述整流箱600的開口處。具體來說，所述整流箱600包括第一側(cè)板630、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板640，所述第一側(cè)板630、第二側(cè)板和第三側(cè)板的端沿部分別向內(nèi)側(cè)彎折形成承載所述噴嘴板700的安裝部620，所述第四側(cè)板640的端沿和所述安裝部620所在平面之間具有便于所述噴嘴板700滑進(jìn)滑出的間隙，如此噴嘴板700就可以很容易的實現(xiàn)拆裝和更換了。參閱圖4，所述安裝部620上具螺釘孔，參閱圖7、圖8，所述噴嘴板700上也具有相應(yīng)的螺釘孔，這樣在噴嘴板700插入所述整流箱600后，可以用螺釘對噴嘴板700進(jìn)一步固定，保證預(yù)熱過程中噴嘴板700的穩(wěn)定性。所述整流箱600和所述渦殼300的出風(fēng)口相連通，所述整流箱600內(nèi)還設(shè)置有整流板610，所述整流板610和所述噴嘴板700平行設(shè)置，參閱圖3，所述整流板610上具有均勻布滿整流板610的整流孔，且所述整流板610為雙層板也可為單層板，如果是雙層板，上下層之間墊有墊塊。此外，要實現(xiàn)噴嘴板700的可拆卸，也可以將噴嘴板700采用卡接等方式和所述整流箱600連接。
[0032]參閱圖7、圖8，所述噴嘴板700上具有噴口，所述噴口可以是一個大口，也可以是如圖7、圖8所示由很多的噴孔20組成，優(yōu)選地采用噴孔20形式，噴孔20形式的噴口能對熱氣起到整流作用，可以是噴出的熱氣更加均勻。如圖7所示，當(dāng)噴孔20布滿整塊噴嘴板700時，預(yù)熱裝置的預(yù)熱效果可參閱圖9，這可以對需要大面積預(yù)熱的印制電路板800進(jìn)行預(yù)熱處理，也可以對那些元器件比較耐熱的印制電路板800進(jìn)行預(yù)熱處理。當(dāng)需要有選擇地對印制電路板800進(jìn)行預(yù)熱時，則可縮減噴孔20的分布面積，如圖7所示。
[0033]參閱圖圖2、圖4、圖10、圖11，所述噴嘴板700上還可具有用于引導(dǎo)熱氣到印制電路板800上的噴管710。噴管710能夠?qū)釟馐志哂嗅槍π缘貙?dǎo)向印制電路板800上需要預(yù)熱的部位，避免對印制電路板800上的低耐溫元器件形成過度影響，噴管710的導(dǎo)向效果可參閱圖10和圖11。所示噴管710的形狀可按需選擇，如直筒狀的圓柱體、長方體，噴氣效果如圖10所示，又如斜筒狀的圓柱體、長方體，噴氣效果如圖11所示。斜筒狀的噴管710不但具有良好的引導(dǎo)作用，而且可以實現(xiàn)對熱氣加速噴出，還有利于噴孔20的分布，例如，噴孔20集中在一處，但需要對印制電路板800上不同位置進(jìn)行預(yù)熱，此時斜筒狀噴管710的引導(dǎo)作用就體現(xiàn)出強(qiáng)大的作用。所述噴管710可以和所述噴嘴板700連為一體，也可以通過卡接或磁吸等方式實現(xiàn)可拆卸連接，提高噴管710靈活性和作用。
[0034]參閱圖5、圖6，所述發(fā)熱組件200包括安裝座210、發(fā)熱絲240、陶瓷管220和陶瓷環(huán)230。所述安裝座210包括固定板211、固定架212和固定桿213，所述固定板211為兩個，所述固定架212固定在兩個固定板211之間，所述固定桿213固定所述固定架212上并均勻排開，所述固定桿213的兩端各設(shè)置一陶瓷環(huán)230，所述陶瓷管220穿設(shè)在所述陶瓷環(huán)230內(nèi)，所述發(fā)熱絲240用于發(fā)熱并纏繞在所述陶瓷管220和陶瓷環(huán)230上。所述發(fā)熱組件200通過安裝座210固定在所述外殼100內(nèi)，安裝座210架起所述發(fā)熱絲240使其懸空而遠(yuǎn)離外殼100，保證外殼100內(nèi)的空氣能夠均勻的加熱，同時防止發(fā)熱絲240對外殼100形成局部高溫，所述陶瓷環(huán)230和陶瓷管220具有耐熱性能，且導(dǎo)熱性差，阻礙發(fā)熱絲240和外殼100之間熱導(dǎo)效果。進(jìn)一步的，所述陶瓷環(huán)230外壁具有平行的兩個凹環(huán)以便于發(fā)熱絲240穩(wěn)定纏繞。
[0035]以下提供一種基于所述預(yù)熱裝置的預(yù)熱方法，參閱圖12，包括以下步驟:
[0036]SOO1、在印制電路板預(yù)熱生產(chǎn)線的上方和下方均設(shè)置預(yù)熱裝置。
[0037]將所述預(yù)熱裝置設(shè)置在印制電路板預(yù)熱生產(chǎn)線的正上方和正下發(fā)，并且上下預(yù)熱裝置關(guān)于印制電路板預(yù)熱生產(chǎn)線對稱設(shè)置。
[0038]S002、根據(jù)所需加工的印制電路板800形狀、性能和需要預(yù)熱的部位來插入或更換相應(yīng)的噴嘴板700。
[0039]如圖9所示，當(dāng)需要對印制電路板800上整個印制電路板800預(yù)熱時，就可采用全方位預(yù)熱。如圖10所示，當(dāng)需要對印制電路板800進(jìn)行局部預(yù)熱，而印制電路板800上又存在低耐溫元器件時，采用局部引導(dǎo)預(yù)熱方式。
[0040]S003、啟動發(fā)熱組件200和電機(jī)400對印制電路板800進(jìn)行預(yù)熱處理。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印制電路板的預(yù)熱裝置，其特征在于，包括具有內(nèi)腔的外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)用于加熱外殼內(nèi)空氣的發(fā)熱組件，固定在所述外殼內(nèi)并具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的渦殼，固定在所述外殼上并具有輸出軸伸入所述渦殼的電機(jī)，設(shè)置在所述輸出軸上且能夠隨輸出軸轉(zhuǎn)動使熱氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦殼并從出風(fēng)口噴出的風(fēng)輪，可拆卸地設(shè)置在所述外殼上用于將所述出風(fēng)口噴出的熱氣噴到印制電路板上的噴嘴板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述外殼和所述噴嘴板之間設(shè)置有便于熱風(fēng)均勻噴出的整流箱，所述整流箱固定在所述外殼上，所述出風(fēng)口和所述整流箱的內(nèi)腔相連通，所述整流箱具有一面開口，所述噴嘴板可拆卸地設(shè)置在所述整流箱的開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述整流箱包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板的端沿部分別向內(nèi)側(cè)彎折形成承載所述噴嘴板的安裝部，所述第四側(cè)板的端沿和所述安裝部所在平面之間具有便于所述噴嘴板滑進(jìn)滑出的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述整流箱內(nèi)還設(shè)置有整流板，所述整流板和所述噴嘴板平行設(shè)置，所述整流板上具有均勻布滿整流板的整流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述噴嘴板上具有用于引導(dǎo)熱氣到印制電路板上的噴管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱組件包括通電后能夠發(fā)熱的發(fā)熱絲，用于纏繞發(fā)熱絲的陶瓷管，用于固定所述陶瓷管的安裝座；所述安裝座固定在所述外殼內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述安裝座上固設(shè)有若干均勻排布的固定桿，所述固定桿的兩端設(shè)有用于纏繞發(fā)熱絲并能夠定位所述陶瓷管的陶瓷環(huán)，所述陶瓷管穿設(shè)在所述陶瓷環(huán)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱裝置，其特征在于，所述電機(jī)位于所述外殼的中部，所述渦殼和所述風(fēng)輪都具有兩個且關(guān)于所述外殼中心軸對稱設(shè)置，所述發(fā)熱組件為偶數(shù)個且均勻地分布在外殼兩端部內(nèi)。
【文檔編號】B23K3/053GK203401181SQ201320439693
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】陳潔欣, 石康良 申請人:深圳市勁拓自動化設(shè)備股份有限公司