型材生產(chǎn)用折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了型材生產(chǎn)用折彎機(jī)，涉及型材的折彎設(shè)備。包括型材折彎體、基體、旋轉(zhuǎn)折彎體、支撐體和折彎驅(qū)動體；旋轉(zhuǎn)折彎體(3)的側(cè)面水平固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝于基體(2)上；型材折彎體(1)安裝于旋轉(zhuǎn)折彎體上方；支撐體(4)安裝于基體下方，折彎驅(qū)動體(5)轉(zhuǎn)軸安裝于支撐體上，折彎驅(qū)動體伸縮桿上端鉸接于旋轉(zhuǎn)折彎體下面；型材折彎體的方形孔中固定有型材模具(6)，型材模具上有與型材對應(yīng)的型材固定通孔(7)，在型材折彎體(1)側(cè)設(shè)置有螺釘(8)，螺釘?shù)膬?nèi)端頂在型材模具上將型材模具固定于型材折彎體的方形孔中。本實(shí)用新型解決目前折彎機(jī)對于不同型材折彎時(shí)，無法適應(yīng)各種型材的問題。
【專利說明】 型材生產(chǎn)用折彎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及型材的折彎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，往往會存在同款型材產(chǎn)品會有多種不同折彎角度的情況。而在對這些產(chǎn)品進(jìn)行兼容性自動化線的設(shè)計(jì)時(shí)，往往會因?yàn)榇嬖诙喾N折彎角度的限制而無法能實(shí)現(xiàn)型材產(chǎn)品的兼容性。而由于折彎模的旋轉(zhuǎn)中心與型材的折彎角度有關(guān)，而且必須要與折彎件的圓角圓心同心才能實(shí)現(xiàn)，但由于受到機(jī)構(gòu)的限制，當(dāng)要實(shí)現(xiàn)多種不同折彎角度的型材折彎時(shí)，就無法采用更換模具的形式來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的兼用性。而目前針對這種情況要實(shí)現(xiàn)兼容性的話，則需要做多臺對應(yīng)的專機(jī)來配對換線，但這種做法不僅使機(jī)構(gòu)繁冗，增加了自動化線體的占用空間，而且造價(jià)昂貴并增加了設(shè)備維護(hù)的難度，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。近年來出現(xiàn)了一些適合不同彎折角度的彎折機(jī)，但是目前折彎機(jī)對于不同型材折彎時(shí)，無法適應(yīng)各種型材。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供型材生產(chǎn)用折彎機(jī)，本實(shí)用新型解決目前折彎機(jī)對于不同型材折彎時(shí)，無法適應(yīng)各種型材的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:型材生產(chǎn)用折彎機(jī),包括型材折彎體1、基體2、旋轉(zhuǎn)折彎體3、支撐體4和折彎驅(qū)動體5 ;旋轉(zhuǎn)折彎體3的側(cè)面水平固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝于基體2上；型材折彎體I安裝于旋轉(zhuǎn)折彎體3上方；支撐體4安裝于基體2下方，折彎驅(qū)動體5轉(zhuǎn)軸安裝于支撐體4上，折彎驅(qū)動體5伸縮桿上端鉸接于旋轉(zhuǎn)折彎體3下面；型材折彎體I的方形孔中固定有型材模具6，型材模具6上有與型材對應(yīng)的型材固定通孔7，在型材折彎體I側(cè)有設(shè)置有螺釘8，螺釘8的內(nèi)端頂在型材模具6上將型材模具6固定于型材折彎體I的方形孔中。
[0005]本實(shí)用新型可以適合于各種型材的折彎。折彎時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)更換型材模具的形式來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的兼用性。相對于傳統(tǒng)的同類設(shè)備，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，大大的縮短自動線的長度；并且換模方便，減少了換線的時(shí)間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；同時(shí)也降低設(shè)備造價(jià)成本和維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型右側(cè)方向立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0008]如圖1所示，型材生產(chǎn)用折彎機(jī)，包括型材折彎體1、基體2、旋轉(zhuǎn)折彎體3、支撐體4和折彎驅(qū)動體5 ;旋轉(zhuǎn)折彎體3的側(cè)面水平固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝于基體2上；型材折彎體I安裝于旋轉(zhuǎn)折彎體3上方；支撐體4安裝于基體2下方，折彎驅(qū)動體5轉(zhuǎn)軸安裝于支撐體4上，折彎驅(qū)動體5伸縮桿上端鉸接于旋轉(zhuǎn)折彎體3下面；型材折彎體I的方形孔中固定有型材模具6，型材模具6上有與型材對應(yīng)的型材固定通孔7，在型材折彎體I側(cè)設(shè)置有螺釘8，螺釘8的內(nèi)端頂在型材模具6上將型材模具6固定于型材折彎體I的方形孔中。
[0009]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.型材生產(chǎn)用折彎機(jī)，其特征在于，包括型材折彎體(1)、基體(2)、旋轉(zhuǎn)折彎體(3)、支撐體(4)和折彎驅(qū)動體(5);旋轉(zhuǎn)折彎體(3)的側(cè)面水平固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝于基體(2)上；型材折彎體(1)安裝于旋轉(zhuǎn)折彎體(3)上方；支撐體(4)安裝于基體(2)下方，折彎驅(qū)動體(5)轉(zhuǎn)軸安裝于支撐體(4)上，折彎驅(qū)動體(5)伸縮桿上端鉸接于旋轉(zhuǎn)折彎體(3)下面；型材折彎體(1)的方形孔中固定有型材模具(6)，型材模具(6)上有與型材對應(yīng)的型材固定通孔(7)，在型材折彎體(1)側(cè)設(shè)置有螺釘(8)，螺釘(8)的內(nèi)端頂在型材模具(6)上將型材模具(6)固定于型材折彎體(1)的方形孔中。
【文檔編號】B21D7/08GK203470579SQ201320441015
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】鳳翔, 王科峰, 陳攻, 李傳玉, 張毅, 陶志 申請人:安徽鳳翔鋁業(yè)有限公司