一種切管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管狀物料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對(duì)管狀物料進(jìn)行切割的設(shè)備。提供一種切管機(jī)，它包括一機(jī)架、一動(dòng)力裝置、一推動(dòng)裝置、一傳動(dòng)裝置及一切割裝置，其中，動(dòng)力裝置及推動(dòng)裝置均設(shè)置在機(jī)架上，切割裝置連接在傳動(dòng)裝置上，傳動(dòng)裝置可活動(dòng)的與該動(dòng)力裝置連接，推動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置相連，并可推動(dòng)所述切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置移動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，在進(jìn)行切割時(shí)，動(dòng)力裝置就可以固定設(shè)置在機(jī)架上，而推動(dòng)裝置可以推動(dòng)傳動(dòng)裝置，進(jìn)而推動(dòng)切割裝置對(duì)待加工的管材進(jìn)行切斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需設(shè)置供動(dòng)力裝置滑動(dòng)的滑軌，工作時(shí)動(dòng)力裝置無(wú)需移動(dòng)，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，且不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管狀物料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對(duì)管狀物料進(jìn)行切割的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材，尤其是金屬管材的加工行業(yè)中，經(jīng)常需要按一定尺寸要求將管材進(jìn)行切害I]。這種簡(jiǎn)單又重復(fù)的工作，在早期完全是由人工切割完成的，雖然成本低廉，但切割的效率不高，且尺寸掌握不夠精確，成品率不高。隨后，市場(chǎng)上就出現(xiàn)了專門用于切割管材的設(shè)備，即切管機(jī)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)提供的這種切管機(jī)一般均包括機(jī)架、電機(jī)、蝸輪蝸桿、鋸片及油缸，電機(jī)安裝在機(jī)架上，蝸輪蝸桿的一端與電機(jī)輸出端相連，另一端則與鋸片相連。工作時(shí)，電機(jī)通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減速的同時(shí)帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸將待切割的管材以一定的應(yīng)力推向鋸片，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割。這種產(chǎn)品的缺陷是非常明顯的，當(dāng)鋸片無(wú)法順利割斷管材時(shí)，這種將管材以一定應(yīng)力推向鋸片的切割方式會(huì)很容易損傷鋸片。
[0004]對(duì)此，現(xiàn)有技術(shù)還提供了另一種切管機(jī)，這種切管改變由油缸推動(dòng)管材進(jìn)行切割的方式，而由油缸推動(dòng)電機(jī)、蝸輪蝸桿及鋸片一起移向鋸片從而實(shí)現(xiàn)切割。這種切管機(jī)雖然解決了鋸片易損的問題，但要在機(jī)架上設(shè)置供電機(jī)、蝸輪蝸桿滑動(dòng)的滑軌，且在切割時(shí)需要將電機(jī)一并推動(dòng)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滑軌及電機(jī)易損壞、蝸輪蝸桿傳動(dòng)效力低等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，經(jīng)久耐用。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]提供一種切管機(jī)，它包括一機(jī)架、一動(dòng)力裝置、一推動(dòng)裝置、一傳動(dòng)裝置及一切割裝置，其中，動(dòng)力裝置及推動(dòng)裝置均設(shè)置在機(jī)架上，切割裝置連接在傳動(dòng)裝置上，傳動(dòng)裝置可活動(dòng)的與該動(dòng)力裝置連接，推動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置相連，并可推動(dòng)所述切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置移動(dòng)。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，在進(jìn)行切割時(shí)，動(dòng)力裝置就可以固定設(shè)置在機(jī)架上，而推動(dòng)裝置可以推動(dòng)傳動(dòng)裝置，進(jìn)而推動(dòng)切割裝置對(duì)待加工的管材進(jìn)行切斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需設(shè)置供動(dòng)力裝置滑動(dòng)的滑軌，工作時(shí)動(dòng)力裝置無(wú)需移動(dòng)，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，且不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括一電機(jī)及一減速機(jī)，該減速機(jī)的一端與所述電機(jī)相連，另一端與所述傳動(dòng)裝置相連。
[0010]作為上述改進(jìn)的第一種進(jìn)一步優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括至少兩個(gè)齒輪，所述推動(dòng)裝置可推動(dòng)切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，使用齒輪組替代蝸輪蝸桿，能夠顯著提高傳動(dòng)的效率，且不易損壞。[0011]作為上述優(yōu)選的改進(jìn)，所述減速機(jī)包括一輸出軸，所述傳動(dòng)裝置包括一第一傳動(dòng)齒輪、一第二傳動(dòng)齒輪及一第三傳動(dòng)齒輪，其中，第一傳動(dòng)齒輪安裝在所述減速機(jī)的輸出軸上，第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪嚙合連接，第一、二及三傳動(dòng)齒輪之間的相對(duì)位置固定，所述的切割裝置安裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸上。使用三個(gè)齒輪的組合可以減小齒輪的尺寸，從而降低對(duì)切割裝置工作的影響。
[0012]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置還包括一固定板，該固定板連接在第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述推動(dòng)裝置與所述的固定板相連，并可推動(dòng)切割裝置繞減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定板上設(shè)有一齒輪，所述推動(dòng)裝置上連接有一齒條，該齒條與所述齒輪相嚙合。這樣就可以通過推動(dòng)齒條、齒輪從而使得切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，完成切斷。
[0014]作為上述改進(jìn)的第二種進(jìn)一步優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括至少三個(gè)齒輪，所述推動(dòng)裝置可推動(dòng)切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置平移。
[0015]作為上述優(yōu)選的改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括一第一傳動(dòng)齒輪、一第二傳動(dòng)齒輪及一第三傳動(dòng)齒輪，其中，第一傳動(dòng)齒輪安裝在減速機(jī)的輸出軸上，第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪嚙合連接，第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪及第三傳動(dòng)齒輪之間的相對(duì)位置可變，所述的切割裝置安裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸上。由于第一、二、三傳動(dòng)齒輪之間的相對(duì)位置可變，從而可以實(shí)現(xiàn)第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸及切割裝置平移。
[0016]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置還包括一第一搖擺機(jī)構(gòu)和一第二搖擺機(jī)構(gòu)，所述第一搖擺機(jī)構(gòu)分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪的齒輪軸相連，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)分別與第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸相連。
[0017]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置還包括一固定板，所述的第一搖擺機(jī)構(gòu)和第二搖擺機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)搖擺片，所述固定板可滑動(dòng)的安裝在所述機(jī)架上，并套裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述第一搖擺機(jī)構(gòu)的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端。這樣，通過搖擺片的搖擺來(lái)實(shí)現(xiàn)第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸及切割裝置平移。
[0018]通過閱讀和參考以下附圖及【具體實(shí)施方式】的說明，將可以更容易理解和掌握本實(shí)用新型的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是對(duì)第一實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是對(duì)第一實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖4中的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0024]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]所有附圖均只揭示與本實(shí)用新型緊密相關(guān)的部分，而非切管機(jī)的全部結(jié)構(gòu)。如圖1?3所示的本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，為一切管機(jī)。如圖所示，它包括機(jī)架100、動(dòng)力裝置110、推動(dòng)裝置120、傳動(dòng)裝置130及切割裝置140。動(dòng)力裝置110及推動(dòng)裝置120均設(shè)置在機(jī)架100上，在工作時(shí)，動(dòng)力裝置110是固定在機(jī)架100上的。
[0026]動(dòng)力裝置110可以根據(jù)實(shí)際需要在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行選擇，例如電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)機(jī)等。具體的說，本實(shí)施例的動(dòng)力裝置110包括電機(jī)111及減速機(jī)112，該減速機(jī)112的一端與所述電機(jī)111相連，另一端與所述傳動(dòng)裝置130相連，減速機(jī)112也可在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行選擇。切割裝置140連接在傳動(dòng)裝置130上，并可由傳動(dòng)裝置130驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例中，切割裝置140是鋸片。傳動(dòng)裝置130可活動(dòng)的與該動(dòng)力裝置110連接，具體而言，就是與減速機(jī)112連接，所謂“可活動(dòng)”連接，指的是在工作時(shí)，傳動(dòng)裝置130不僅可以傳遞動(dòng)力裝置110的轉(zhuǎn)動(dòng)力，還可以同時(shí)發(fā)生相對(duì)位置上的移動(dòng)。推動(dòng)裝置120與傳動(dòng)裝置130相連，并可推動(dòng)傳動(dòng)裝置130，從而使得連接在傳動(dòng)裝置130上的切割裝置140相對(duì)動(dòng)力裝置110發(fā)生移動(dòng)。
[0027]這樣，在進(jìn)行切割工作時(shí)，動(dòng)力裝置110就可以固定設(shè)置在機(jī)架100上，而推動(dòng)裝置120可以推動(dòng)傳動(dòng)裝置130，進(jìn)而推動(dòng)切割裝置140向待加工的管材200移動(dòng)，直至將其切斷。這種管材200可以是金屬的，也可以是非金屬的；截面可以是圓形的，也可以是方形或多邊形的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)施例無(wú)需設(shè)置供動(dòng)力裝置110滑動(dòng)的滑軌，工作時(shí)動(dòng)力裝置110無(wú)需移動(dòng)，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，且不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]作為上述改進(jìn)的第一種進(jìn)一步優(yōu)選，請(qǐng)重點(diǎn)參考圖1，傳動(dòng)裝置130包括至少兩個(gè)齒輪。本優(yōu)選中，包括兩個(gè)齒輪，即第一傳動(dòng)齒輪131和第二傳動(dòng)齒輪132。所述減速機(jī)112包括一輸出軸113(請(qǐng)同時(shí)參考圖5)，第一傳動(dòng)齒輪131安裝在該減速機(jī)112的輸出軸113上，即將該輸出軸113作為第一傳動(dòng)齒輪131的齒輪軸。第二傳動(dòng)齒輪132與第一傳動(dòng)齒輪131嚙合，切割裝置140安裝在第二傳動(dòng)齒輪132的齒輪軸上，并可以隨著該齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。而推動(dòng)裝置120可推動(dòng)切割裝置140相對(duì)動(dòng)力裝置110轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式向待加工的管材200移動(dòng)，直至將其切斷。這種結(jié)構(gòu)使用了普通齒輪組傳動(dòng)來(lái)替代傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠顯著提高傳動(dòng)的效率，且不易損壞。
[0029]由于兩個(gè)齒輪的組合會(huì)要求齒輪的尺寸較大，否則會(huì)影響切割機(jī)可鋸切的范圍。因此，作為上述優(yōu)選的改進(jìn)，請(qǐng)參考圖2所示，傳動(dòng)裝置130可以選擇三個(gè)傳動(dòng)齒輪，即包括第一傳動(dòng)齒輪131、第二傳動(dòng)齒輪132及第三傳動(dòng)齒輪133。第一傳動(dòng)齒輪131安裝在減速機(jī)112的輸出軸113上，即將減速機(jī)112的輸出軸113作為其齒輪軸。第二傳動(dòng)齒輪132與第一傳動(dòng)齒輪131嚙合連接，第三傳動(dòng)齒輪133則與第二傳動(dòng)齒輪132嚙合連接。第一傳動(dòng)齒輪131、第二傳動(dòng)齒輪132及第三傳動(dòng)齒輪133之間的相對(duì)位置固定，也就是說，這三個(gè)傳動(dòng)齒輪是一起轉(zhuǎn)動(dòng)的，三者之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。切割裝置140安裝在第三傳動(dòng)齒輪133的齒輪軸上，并可以隨著該齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。使用三個(gè)齒輪的組合可以減小齒輪的尺寸，從而降低對(duì)切割裝置140工作的影響。
[0030]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，傳動(dòng)裝置130還包括一固定板134，該固定板134連接在第一傳動(dòng)齒輪131、第二傳動(dòng)齒輪132、第三傳動(dòng)齒輪133的齒輪軸兩端。具體的說，該固定板134的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行選擇，比如可以為兩塊板分別安裝在三個(gè)傳齒輪的齒輪軸兩端，或者也可以為一箱體，將三個(gè)傳動(dòng)齒輪均裝入其中，齒輪軸的兩端分別安裝在該箱體的兩側(cè)板上。推動(dòng)裝置120與固定板134相連，詳細(xì)的說，如圖1、2所示，推動(dòng)裝置120可以使用油缸，該油缸的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架100上，另一端與固定板134活動(dòng)相連，也就是說，當(dāng)油缸推動(dòng)固定板134發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油缸兩端可隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最終實(shí)現(xiàn)推動(dòng)切割裝置140繞減速機(jī)112的輸出軸113，也就是第一傳動(dòng)齒輪131的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，請(qǐng)參考圖3。所述的固定板134上設(shè)有一推動(dòng)齒輪135，具體的說，本改進(jìn)是在固定板134上額外固定安裝一個(gè)獨(dú)立的齒輪，推動(dòng)齒輪135的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)也帶動(dòng)固定板134的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，作為另一種選擇，也可以將固定板134的相應(yīng)部位加工成齒輪(圖中未示出)。為了與齒輪匹配，在所述推動(dòng)裝置120，即油缸上連接一齒條136，該齒條136與所述推動(dòng)齒輪135相嚙合。這樣就可以通過油缸來(lái)推動(dòng)齒條136、推動(dòng)齒輪135從而使得切割裝置140繞減速機(jī)112的輸出軸113，也就是第一傳動(dòng)齒輪131的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成切斷。
[0032]圖4、5所示的為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，為一切管機(jī)。與第一實(shí)施例相比，不同之處在于:所述傳動(dòng)裝置130包括至少三個(gè)齒輪，所述推動(dòng)裝置120可推動(dòng)切割裝置140相對(duì)動(dòng)力裝置110平移。所謂平移，是相對(duì)第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)而言，只要是線性移動(dòng)即可，并非一定是水平。也就是說，本實(shí)施例的切割裝置140，即鋸片，是采用平移的方式，就圖4所示而言，是水平移動(dòng)的方式向待加工的管材200移動(dòng)，而二個(gè)齒輪是無(wú)法使得切割裝置140平移的，因此，本實(shí)施中傳動(dòng)裝置130至少要有三個(gè)齒輪。
[0033]更詳細(xì)的說，如圖5所示，所述傳動(dòng)裝置130包括第一傳動(dòng)齒輪131’、第二傳動(dòng)齒輪132’及第三傳動(dòng)齒輪133’。第一傳動(dòng)齒輪131’安裝在減速機(jī)112的輸出軸113上，第二傳動(dòng)齒輪132’、與第一傳動(dòng)齒輪131’嚙合，而第三傳動(dòng)齒輪133’又與第二傳動(dòng)齒輪132’嚙合連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。為了實(shí)現(xiàn)第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸及切割裝置140平移的目的，第一傳動(dòng)齒輪131’、第二傳動(dòng)齒輪132’及第三傳動(dòng)齒輪133’之間的相對(duì)位置應(yīng)可變。所述的切割裝置140，即鋸片，安裝在第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸上，并可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置130還包括一第一搖擺機(jī)構(gòu)136和一第二搖擺機(jī)構(gòu)137,所述第一搖擺機(jī)構(gòu)136分別與第一傳動(dòng)齒輪131’、第二傳動(dòng)齒輪132’的齒輪軸相連，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)137分別與第二傳動(dòng)齒輪132’、第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸相連。這樣就可以實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)齒輪131’、第二傳動(dòng)齒輪132’及第三傳動(dòng)齒輪133’之間的相對(duì)位置應(yīng)可變。
[0035]更具體的說，所述傳動(dòng)裝置130還包括一固定板134’，所述的第一搖擺機(jī)構(gòu)136和第二搖擺機(jī)構(gòu)137均包括兩個(gè)搖擺片，具體可參考圖5 (圖中只示出一個(gè)搖擺片)。所述固定板134’可滑動(dòng)的安裝在所述機(jī)架100上，并套裝在第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸兩端?？梢圆捎矛F(xiàn)有技術(shù)提供的多種方案將固定板134’可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架100上，例如在機(jī)架100上設(shè)置一滑軌，固定板134’可以沿該滑軌平移，可參考圖4 ;或者也可以使用滑座來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述第一搖擺機(jī)構(gòu)136的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第一傳動(dòng)齒輪131’和第二傳動(dòng)齒輪132’的齒輪軸兩端，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)137的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第二傳動(dòng)齒輪132’和第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸兩端。這樣，通過搖擺片的搖擺來(lái)實(shí)現(xiàn)第三傳動(dòng)齒輪133’的齒輪軸及切割裝置140平移。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切管機(jī)，它包括一機(jī)架、一動(dòng)力裝置、一推動(dòng)裝置、一傳動(dòng)裝置及一切割裝置，其中，動(dòng)力裝置及推動(dòng)裝置均設(shè)置在機(jī)架上，切割裝置連接在傳動(dòng)裝置上，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置可活動(dòng)的與該動(dòng)力裝置連接，所述推動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置相連，并可推動(dòng)所述切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括一電機(jī)及一減速機(jī)，該減速機(jī)的一端與所述電機(jī)相連，另一端與所述傳動(dòng)裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括至少兩個(gè)齒輪，所述推動(dòng)裝置可推動(dòng)切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切管機(jī)，其特征在于:所述減速機(jī)包括一輸出軸，所述傳動(dòng)裝置包括一第一傳動(dòng)齒輪、一第二傳動(dòng)齒輪及一第三傳動(dòng)齒輪，其中，第一傳動(dòng)齒輪安裝在所述減速機(jī)的輸出軸上，第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪嚙合連接，第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪及第三傳動(dòng)齒輪之間的相對(duì)位置固定，所述的切割裝置安裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置還包括一固定板，該固定板連接在第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述推動(dòng)裝置與所述的固定板相連，并可推動(dòng)切割裝置繞減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切管機(jī)，其特征在于:所述的固定板上設(shè)有一推動(dòng)齒輪，所述推動(dòng)裝置上連接有一齒條，該齒條與所述推動(dòng)齒輪相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括至少三個(gè)齒輪，所述推動(dòng)裝置可推動(dòng)切割裝置相對(duì)動(dòng)力裝置平移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括一第一傳動(dòng)齒輪、一第二傳動(dòng)齒輪及一第三傳動(dòng)齒輪，其中，第一傳動(dòng)齒輪安裝在減速機(jī)的輸出軸上，第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪嚙合連接，第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪及第三傳動(dòng)齒輪之間的相對(duì)位置可變，所述的切割裝置安裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置還包括一第一搖擺機(jī)構(gòu)和一第二搖擺機(jī)構(gòu)，所述第一搖擺機(jī)構(gòu)分別與第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪的齒輪軸相連，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)分別與第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切管機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置還包括一固定板，所述的第一搖擺機(jī)構(gòu)和第二搖擺機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)搖擺片，所述固定板可滑動(dòng)的安裝在所述機(jī)架上，并套裝在第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述第一搖擺機(jī)構(gòu)的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端，所述第二搖擺機(jī)構(gòu)的兩個(gè)搖擺片分別套裝在第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪的齒輪軸兩端。
【文檔編號(hào)】B23D47/00GK203380428SQ201320441632
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】唐敏 申請(qǐng)人:唐敏