雙槍自動焊接管件裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙槍自動焊接管件裝置，屬于自動焊接管件的定位【技術領域】。包括工作臺，工作臺頂部設置有相互獨立且自由轉動的外齒環(huán)，外齒環(huán)通過定位機構安裝在工作臺上，在外齒環(huán)內橫向穿裝有底板，底板頂部兩端均通過螺釘固定有一個定位塊，對應每個定位塊設置有用于管件固定的快速夾，定位塊的旋轉中心線與外齒環(huán)的中心線在同一條直線上，對應底板兩端分別在工作臺兩端安裝有自動焊機。本實用新型，其結構簡單，操作方便，在動力傳動過程中，由于采用的是齒輪傳動，所以傳動平穩(wěn)，有效地避免了管件在轉動時會產(chǎn)生輕微的跳動，從而影響焊接質量。應用時，可以同時焊接兩處焊點，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 雙槍自動焊接管件裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙槍自動焊接管件裝置，屬于自動焊接管件的定位【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，采用自動焊接技術越來越普遍，尤其在管件類的焊接上，其焊接后的效果好，生產(chǎn)效率也高。通常采用的方法是自動焊槍固定，以管件旋轉來完成焊接工作?，F(xiàn)有完成管件旋轉的方式很多，但其結構都比較復雜，操作也不方便，在進行管件旋轉時也不怎么穩(wěn)定，管件有時會產(chǎn)生輕微的跳動，從而影響焊接質量。
實用新型內容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種雙槍自動焊接管件裝置，其結構簡單，操作方便，同時確保了焊接質量。
[0004]本實用新型所述的雙槍自動焊接管件裝置，包括工作臺，其特征在于:工作臺頂部設置有相互獨立且自由轉動的外齒環(huán)，外齒環(huán)通過定位機構安裝在工作臺上，在外齒環(huán)內橫向穿裝有底板，底板頂部兩端均通過螺釘固定有一個定位塊，對應每個定位塊設置有用于管件固定的快速夾，定位塊的旋轉中心線與外齒環(huán)的中心線在同一條直線上，對應底板兩端分別在工作臺兩端安裝有自動焊機。
[0005]使用時，根據(jù)不同規(guī)格的焊接管件來制定與其配合的定位塊，以確保在管件旋轉時，管件的中心線與外齒環(huán)的中心線在同一條直線上。上述快速夾和自動焊機為現(xiàn)有已知技術，快速夾主要用來與定位塊配合，從而將管件進行定位；采用自動焊機，省時省力，生產(chǎn)效率高。
[0006]本實用新型優(yōu)選所述定位機構包括兩個與外齒環(huán)相嚙合的定位齒輪，兩個定位齒輪分別設置在從動齒輪兩側，定位齒輪通過支撐軸安裝在定位支架上，定位支架上固定在工作臺上。
[0007]進一步，在所述工作臺底部安裝有電機，電機的輸出軸上安裝有與外齒環(huán)相嚙合的主動齒輪，對應外齒環(huán)在工作臺上開設有用于主動齒輪轉動的通槽。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]通過本實用新型，其結構簡單，操作方便，使用時，選擇對應的定位塊并通過螺釘固定在底板上，再將管件放置在定位塊上，通過快速夾將管件進行固定。在動力傳動過程中，由于采用的是齒輪傳動，所以傳動平穩(wěn)，有效地避免了管件在轉動時會產(chǎn)生輕微的跳動，從而影響焊接質量。應用時，可以同時焊接兩處焊點，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中去掉自動焊機的左視結構示意圖；[0012]圖中:1、主動齒輪2、電機3、工作臺4、底板5、定位塊6、快速夾7、螺釘
8、外齒環(huán)9、定位支架10、支撐軸11、自動焊機12、定位齒輪。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0014]如圖1、圖2所示，雙槍自動焊接管件裝置，包括工作臺3，工作臺3頂部設置有相互獨立且自由轉動的外齒環(huán)8，外齒環(huán)8通過定位機構安裝在工作臺3上，在外齒環(huán)8內橫向穿裝有底板4,底板4頂部兩端均通過螺釘7固定有一個定位塊5,對應每個定位塊5設置有用于管件固定的快速夾6，定位塊5的旋轉中心線與外齒環(huán)8的中心線在同一條直線上，對應底板4兩端分別在工作臺3兩端安裝有自動焊機11。
[0015]本實施例中，所述定位機構包括兩個與外齒環(huán)8相嚙合的定位齒輪12，兩個定位齒輪12分別設置在從動齒輪8兩側，定位齒輪12通過支撐軸10安裝在定位支架9上，定位支架9上固定在工作臺3上；所述工作臺3底部安裝有電機2，電機2的輸出軸上安裝有與外齒環(huán)8相嚙合的主動齒輪I，對應外齒環(huán)8在工作臺3上開設有用于主動齒輪I轉動的通槽。
[0016]使用時，選擇對應的定位塊5并通過螺釘7固定在底板4上，再將管件放置在定位塊5上，通過快速夾6將管件進行固定，即可進行焊接工作。
[0017]應用時，可將電機2和自動焊機11通過控制箱進行自動控制，從而進一步提高自動化應用程度。
【權利要求】
1.一種雙槍自動焊接管件裝置，包括工作臺(3)，其特征在于:工作臺(3)頂部設置有相互獨立且自由轉動的外齒環(huán)(8)，外齒環(huán)(8)通過定位機構安裝在工作臺(3)上，在外齒環(huán)(8)內橫向穿裝有底板(4)，底板(4)頂部兩端均通過螺釘(7)固定有一個定位塊(5)，對應每個定位塊(5)設置有用于管件固定的快速夾(6)，定位塊(5)的旋轉中心線與外齒環(huán)(8)的中心線在同一條直線上，對應底板(4)兩端分別在工作臺(3)兩端安裝有自動焊機(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙槍自動焊接管件裝置，其特征在于:所述定位機構包括兩個與外齒環(huán)(8)相嚙合的定位齒輪(12)，兩個定位齒輪(12)分別設置在從動齒輪(8)兩偵牝定位齒輪(12)通過支撐軸(10)安裝在定位支架(9)上，定位支架(9)上固定在工作臺(3)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙槍自動焊接管件裝置，其特征在于:所述工作臺(3)底部安裝有電機(2)，電機(2)的輸出軸上安裝有與外齒環(huán)(8)相嚙合的主動齒輪(1)，對應外齒環(huán)(8)在工作臺(3)上開設有用于主動齒輪(I)轉動的通槽。
【文檔編號】B23K9/12GK203448849SQ201320447682
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】陳順兵 申請人:重慶澤創(chuàng)機電有限公司