一種金屬板碾壓切割裝置制造方法
【專利摘要】一種金屬板碾壓切割裝置，包括機(jī)身主體，所述機(jī)身主體底部設(shè)置有電機(jī)；所述機(jī)身主體上設(shè)置有控制面板；所述機(jī)身主體一端頂面上設(shè)置有軋輥組；所述機(jī)身主體頂面上軋輥組至遠(yuǎn)離軋輥組的一端之間設(shè)置有工作臺(tái)，該工作臺(tái)上設(shè)置有傳送帶，該傳送帶頂面與軋輥組出料口同高；所述工作臺(tái)上設(shè)置有切割臺(tái)，該切割臺(tái)頂面設(shè)置有汽缸，該汽缸底端設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿底端設(shè)置有刀具，所述伸縮桿旁的汽缸底面設(shè)置有激光計(jì)米器。本實(shí)用新型的有益之處在于：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，能夠有效對(duì)金屬板進(jìn)行碾壓成型，同時(shí)將成型后的金屬板分割成長(zhǎng)度一致的短金屬板，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種金屬板碾壓切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬加工設(shè)備，特別是涉及一種金屬板碾壓切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著金屬制品在人們生活中普及的范圍越來(lái)越廣，尤其是金屬板的使用，已經(jīng)逐漸的充斥了人們的生活，金屬板的碾壓成型的切割作為金屬加工工藝中的一步也日趨重要?，F(xiàn)在工廠中對(duì)金屬板碾壓成型以及成型后的切割分塊由于金屬板碾壓成型的速度快于長(zhǎng)度測(cè)量速度，無(wú)法將生產(chǎn)出來(lái)的長(zhǎng)金屬板直接分割成較短的金屬板，只能分割成多個(gè)較長(zhǎng)的金屬板，因此大多還是需要兩道工序，十分的耗費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。而由于測(cè)量工藝的影響，分割后的金屬板長(zhǎng)度大多不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在市面上能夠有效對(duì)金屬板進(jìn)行碾壓成型同時(shí)將成型后的金屬板分割成長(zhǎng)度一致的短金屬板，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的金屬板碾壓切割設(shè)備還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有金屬加工設(shè)備的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種金屬板碾壓切割
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種金屬板碾壓切割裝置，包括機(jī)身主體，所述機(jī)身主體底部設(shè)置有電機(jī)；所述機(jī)身主體上設(shè)置有控制面板；所述機(jī)身主體一端頂面上設(shè)置有軋輥組；所述機(jī)身主體頂面上軋輥組至遠(yuǎn)離軋輥組的一端之間設(shè)置有工作臺(tái)，該工作臺(tái)上設(shè)置有傳送帶，該傳送帶頂面與軋輥組出料口同高；所述工作臺(tái)上設(shè)置有切割臺(tái)，該切割臺(tái)頂面設(shè)置有汽缸，該汽缸底端設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿底端設(shè)置有刀具，所述伸縮桿旁的汽缸底面設(shè)置有激光計(jì)米器。
[0006]本實(shí)用新型的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，能夠有效對(duì)金屬板進(jìn)行碾壓成型，同時(shí)將成型后的金屬板分割成長(zhǎng)度一致的短金屬板，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生廣時(shí)間，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0009]如附圖所示的一種金屬板碾壓切割裝置，包括機(jī)身主體1，所述機(jī)身主體I底部設(shè)置有電機(jī)2 ;所述機(jī)身主體I上設(shè)置有控制面板3 ;所述機(jī)身主體I 一端頂面上設(shè)置有軋輥組4 ;所述機(jī)身主體I頂面上軋輥組4至遠(yuǎn)離軋輥組4的一端之間設(shè)置有工作臺(tái)5，該工作臺(tái)5上設(shè)置有傳送帶6，該傳送帶6頂面與軋輥組4出料口同高；所述工作臺(tái)5上設(shè)置有切割臺(tái)7，該切割臺(tái)7頂面設(shè)置有汽缸8，該汽缸8底端設(shè)置有伸縮桿9，該伸縮桿9底端設(shè)置有刀具10，所述伸縮桿9旁的汽缸8底面設(shè)置有激光計(jì)米器11。
[0010]本實(shí)例的工作過(guò)程:使用本設(shè)備進(jìn)行金屬板碾壓成型及切割時(shí)，開啟電機(jī)2，通過(guò)控制面板3調(diào)整激光計(jì)米器11的記米感應(yīng)數(shù)，然后通過(guò)控制面板3開啟傳送帶6和軋輥組4，將原料投入軋輥組4中的軋輥之間，然后經(jīng)由軋輥組4的作用碾壓成金屬板，能夠有效對(duì)金屬板進(jìn)行碾壓成型，生產(chǎn)出來(lái)的金屬板直接置于傳送帶6頂面上，然后繼續(xù)移動(dòng)，通過(guò)激光計(jì)米器11的感應(yīng)，當(dāng)感應(yīng)到金屬板通過(guò)了設(shè)定的數(shù)值后，激光計(jì)米器11會(huì)發(fā)送信號(hào)從而使汽缸8開始工作，汽缸8使伸縮桿9向下移動(dòng)，從而使刀具10移動(dòng)并將金屬板切割，由于激光計(jì)米器11的作用，切割后的金屬板長(zhǎng)度一致，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)避免了先將成型后的金屬板切割成長(zhǎng)板后再按需要重新切割加工的步驟，降低生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0011]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬板碾壓切割裝置，包括機(jī)身主體(1)，其特征在于:所述機(jī)身主體(I)底部設(shè)置有電機(jī)(2);所述機(jī)身主體(I)上設(shè)置有控制面板(3);所述機(jī)身主體(I) 一端頂面上設(shè)置有軋輥組(4);所述機(jī)身主體(I)頂面上軋輥組(4)至遠(yuǎn)離軋輥組(4)的一端之間設(shè)置有工作臺(tái)(5)，該工作臺(tái)(5)上設(shè)置有傳送帶(6)，該傳送帶(6)頂面與軋輥組(4)出料口同高；所述工作臺(tái)(5)上設(shè)置有切割臺(tái)(7)，該切割臺(tái)(7)頂面設(shè)置有汽缸(8)，該汽缸(8)底端設(shè)置有伸縮桿(9)，該伸縮桿(9)底端設(shè)置有刀具(10)，所述伸縮桿(9)旁的汽缸(8)底面設(shè)置有激光計(jì)米器(11)。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203459903SQ201320449666
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王桂順 申請(qǐng)人:天津莫森睿自動(dòng)化設(shè)備有限公司