全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，它包括機(jī)架、第一傳送帶、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪高于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，第一傳送帶的一端固定在機(jī)架上，第一傳送帶的另一端繞過(guò)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪并固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪上，第一傳送帶與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的固定處與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間具有一定距離，第一傳送帶的一端高于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，且第一傳送帶的其一端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間的部分形成一用于放置待加工的管材的凹兜，在從動(dòng)轉(zhuǎn)輪前方設(shè)置有一用于承接從凹兜處輸出的待加工的管材的導(dǎo)料板。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，效率高，節(jié)省了人力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材切割機(jī)，尤其涉及一種能夠自動(dòng)上料的管材切割機(jī)全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通常會(huì)將較長(zhǎng)的管材根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行截?cái)?，一根長(zhǎng)管材可以根據(jù)需要切割成多根短管材，此步工藝在切割機(jī)上進(jìn)行。專(zhuān)利號(hào)為ZL200820199743.6的專(zhuān)利公開(kāi)了一種全自動(dòng)管材切割機(jī)。然而現(xiàn)有技術(shù)中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置基本都靠人工手動(dòng)上料，勞動(dòng)量大，工作效率低，并且管材長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量大，上料非常費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，可以自動(dòng)上料。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，它包括機(jī)架、第一傳送帶、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪高于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，第一傳送帶的一端固定在機(jī)架上，第一傳送帶的另一端繞過(guò)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪并固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪上，第一傳送帶與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的固定處與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間具有一定距離，第一傳送帶的一端高于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，且第一傳送帶的其一端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間的部分形成一用于放置待加工的管材的凹兜，在從動(dòng)轉(zhuǎn)輪前方設(shè)置有一用于承接從凹兜處輸出的待加工的管材的導(dǎo)料板。
[0005]進(jìn)一步地，全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，還包括安裝在機(jī)架上的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪、套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪上的第二傳送帶，第二轉(zhuǎn)輪位于第一轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的下方，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪之間的第二傳送帶的一端與導(dǎo)料板相對(duì)接。待加工的管材再通過(guò)導(dǎo)料板輸送至切割裝置上。
[0006]進(jìn)一步地，第一轉(zhuǎn)輪的頂端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的頂端相平或低于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的頂端，一保證待加工的管材在第二傳送帶上不會(huì)往回滑落。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)料板從前向后由上至下傾斜設(shè)置。待加工的管材進(jìn)入導(dǎo)料板后即可在自身重力的作用下向前滾動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，第一轉(zhuǎn)輪的外圍具有多個(gè)凸起，相鄰兩個(gè)凸起之間形成凹槽，通過(guò)凹槽可以將待加工的管材從第二傳送帶撥到導(dǎo)料板上，以防止管材卡在第二傳送帶與導(dǎo)料板之間，并且可以使管材一一順次排列，防止管材疊加，給后續(xù)加工步驟中帶來(lái)問(wèn)題。
[0009]本申請(qǐng)中所述的前、后等方位詞是按照待加工的管材的輸送方向來(lái)定義的，全自動(dòng)管材切割機(jī)在正常使用時(shí)，待加工管材的輸送方向即為前，反之為后。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪將第一傳送帶逐漸收卷，使凹兜逐漸減小，凹兜的深度逐漸變淺，從而使凹兜內(nèi)的管材逐一被輸送出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，效率高，節(jié)省了人力?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)施例中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的主視圖(上料裝置等未示出)；
[0012]附圖2為本實(shí)施例中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的俯視圖；
[0013]附圖3為本實(shí)施例中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的右視圖；
[0014]附圖4為本實(shí)施例中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置的右視圖，其中第一傳送帶的凹兜為較深的狀態(tài)；
[0015]附圖5為本實(shí)施例中的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置的右視圖，其中第一傳送帶的凹兜為較淺的狀態(tài)。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)為:
[0017]1、工作臺(tái)；2、上料裝置；3、夾持裝置；4、送料裝置；5、凹槽；6、切割裝置；7、料架；8、機(jī)架；9、第一傳送帶；10、從動(dòng)轉(zhuǎn)輪；11、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪；12、導(dǎo)料板；13、第一轉(zhuǎn)輪；14、第二轉(zhuǎn)輪；15、凹兜；16、第二傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]如附圖1至附圖5所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，它包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)I后側(cè)的上料裝置2、設(shè)置在工作臺(tái)I上的多個(gè)切割裝置6、多個(gè)分別設(shè)置在多個(gè)切割裝置6下方的夾持裝置3、多個(gè)分別設(shè)置在上料裝置2與多個(gè)夾持裝置3之間并用于將上料裝置2上的待加工的管材傳送至對(duì)應(yīng)的夾持裝置3上的送料裝置4、設(shè)置在夾持裝置3下方的下料裝置，位于下料裝置前方的料架7。
[0020]全自動(dòng)管材切割機(jī)的工作過(guò)程為，上料裝置2將待加工的管材輸送至送料裝置4，送料裝置再將其輸送至夾持裝置3，夾持裝置3夾緊管材，切割裝置6對(duì)管材進(jìn)行切割，切割完成后，夾持裝置3松開(kāi)管材，管材經(jīng)下料裝置下料進(jìn)入料架7。
[0021]下料裝置包括機(jī)架8、第一傳送帶9、安裝在機(jī)架8上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10高于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11，第一傳送帶9的一端固定在機(jī)架8上，第一傳送帶9的另一端繞過(guò)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10并固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11上，第一傳送帶9與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11的固定處與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間具有一定距離，第一傳送帶9的一端高于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10，且第一傳送帶9的其一端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10之間的部分形成一用于放置待加工的管材的凹兜15，在從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10前方設(shè)置有一用于承接從凹兜15處輸出的待加工的管材的導(dǎo)料板12。
[0022]上料裝置還包括安裝在機(jī)架8上的第一轉(zhuǎn)輪13和第二轉(zhuǎn)輪14、套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪13、第二轉(zhuǎn)輪14和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10上的第二傳送帶16，第二轉(zhuǎn)輪14位于第一轉(zhuǎn)輪13和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10的下方，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10與第一轉(zhuǎn)輪13之間的第二傳送帶16的一端與導(dǎo)料板12相對(duì)接。
[0023]第一轉(zhuǎn)輪13的頂端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10的頂端相平或低于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10的頂端，即從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10與第一轉(zhuǎn)輪13之間的第二傳送帶16水平設(shè)置或者從從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10到第一轉(zhuǎn)輪13由上至下傾斜。
[0024]導(dǎo)料板12從前向后由上至下傾斜設(shè)置。
[0025]第一轉(zhuǎn)輪13和第二轉(zhuǎn)輪14之一連接有一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。[0026]第一轉(zhuǎn)輪13的外圍具有多個(gè)凸起，相鄰兩個(gè)凸起之間形成凹槽5，通過(guò)凹槽5可以將待加工的管材從第二傳送帶16撥到導(dǎo)料板12上，以防止管材卡在第二傳送帶16與導(dǎo)料板12之間，并且可以使管材一一順次排列。優(yōu)選地，從動(dòng)轉(zhuǎn)輪10也具有同樣的凹槽。
[0027]隨著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11旋轉(zhuǎn)，第一傳送帶9被不斷收卷，使得凹兜15逐漸減小，凹兜15的深度逐漸變淺，從而使凹兜15內(nèi)的管材逐一從凹兜15內(nèi)被輸送出至第二傳送帶16上，再輸送至導(dǎo)料板12上，再在自身重力的作用下向前滾動(dòng)。
[0028]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:它包括機(jī)架(8)、第一傳送帶(9)、安裝在所述機(jī)架(8)上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)高于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)，所述的第一傳送帶(9)的一端固定在機(jī)架(8)上，第一傳送帶(9)的另一端繞過(guò)從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)并固定在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)上，所述的第一傳送帶(9)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)的固定處與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間具有一定距離，所述的第一傳送帶(9)的一端高于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)，且第一傳送帶(9)的其一端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)之間的部分形成一用于放置待加工的管材的凹兜(15)，在所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)前方設(shè)置有一用于承接從凹兜(15)處輸出的待加工的管材的導(dǎo)料板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:它還包括安裝在所述機(jī)架(8)上的第一轉(zhuǎn)輪(13)和第二轉(zhuǎn)輪(14)、套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)輪(13)、第二轉(zhuǎn)輪(14)和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)上的第二傳送帶(16)，所述的第二轉(zhuǎn)輪(14)位于第一轉(zhuǎn)輪(13)和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)的下方，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)與第一轉(zhuǎn)輪(13)之間的第二傳送帶(16)的一端與導(dǎo)料板(12)相對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述的第一轉(zhuǎn)輪(13)的頂端與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)的頂端相平或低于從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(10)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)料板(12 )從前向后由上至下傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述的第一轉(zhuǎn)輪(13)和第二轉(zhuǎn)輪(14)之一連接有一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)管材切割機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述的第一轉(zhuǎn)輪(13)的外圍具有多個(gè)凸起，相鄰兩個(gè)凸起之間形成凹槽(5)。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203448754SQ201320456002
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】丁雷敏 申請(qǐng)人:旭東機(jī)械(昆山)有限公司