表面清刷的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種表面清刷機，其特征在于，包括設置在動力機架上的動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)的輸出端連接有調(diào)整裝置，調(diào)整裝置工作機機架連接有刷輥系統(tǒng)，所述工作機機架上設有潤滑系統(tǒng)；本清刷機不僅具有清刷效果好的優(yōu)點，且可調(diào)整刷輥的位置以及材料適應不同的清刷材料。
【專利說明】表面清刷機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種能對板、板(帶)材復合軋制進行表面除銹、清洗、毛化的裝置——表面清刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，板+板(帶)復合的主要工藝是熱軋復合法，其原材料板(帶)的前處理工藝是酸洗、清洗、烘干等，而冷軋復合法具有設備簡單、工藝流程短、成本低等相比熱軋法的優(yōu)點，而其目前還不能大規(guī)模生產(chǎn)的主要原因就是原材料板(帶)處理技術(shù)的不完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種清刷機，本清刷機不僅具有清刷效果好的優(yōu)點，且可調(diào)整刷輥的位置以及材料適應不同的清刷材料。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種表面清刷機,其特征在于,包括設置在動力機架上的動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)的輸出端連接有調(diào)整裝置，調(diào)整裝置安裝在工作機機架上，工作機機架的另一端連接刷輥系統(tǒng)。
[0006]進一步的，所述的刷輥系統(tǒng)包括上下間隔排列的刷輥組，每個刷輥組包括配合的主刷輥與副刷輥，主刷輥與刷輥之間設有供原料板帶經(jīng)過的縫隙。
[0007]進一步的，所述的相鄰刷輥組的主刷輥與副刷輥上下交替設置。
[0008]進一步的，所述工作機機架上設有潤滑系統(tǒng)。
[0009]進一步的，所述潤滑系統(tǒng)位于工作機機架的上端。
[0010]本實用新型的結(jié)構(gòu)組成及有益效果表現(xiàn)在:
[0011]本實用新型主要包括刷輥系統(tǒng)、調(diào)整裝置、動力系統(tǒng)、動力機架、工作機機架。
[0012]其中，各部件結(jié)構(gòu)及功能如下:
[0013]刷輥系統(tǒng):
[0014]通過采用不同材質(zhì)、不同規(guī)格的刷輥，實現(xiàn)原材料板(帶)的前處理，這是本設備的關鍵部位。通過不同材質(zhì)的原材料板帶而選擇不同刷徑的刷輥，實現(xiàn)清刷效果。
[0015]調(diào)整裝置:
[0016]針對不同規(guī)格的原材料板(帶)進行刷輥位置調(diào)整，包括上下間隙調(diào)整、左右位置調(diào)整等，本裝置為蝸輪減速箱調(diào)節(jié)方式。
[0017]動力系統(tǒng):
[0018]為刷輥系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)提供有效動力，并針對不同材質(zhì)原材料板(帶)清刷要求實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)，比如變頻技術(shù)。
[0019]動力機架:
[0020]安裝動力系統(tǒng)的固定裝置。
[0021]潤滑系統(tǒng):
[0022]為本系統(tǒng)提供潤滑。[0023]工作機機架:
[0024]安裝刷輥系統(tǒng)、調(diào)整裝置、潤滑系統(tǒng)等的裝置。
[0025]多層原材料板帶經(jīng)由安裝在動力機架上的動力系統(tǒng)提供旋轉(zhuǎn)動力的刷輥系統(tǒng)，按生產(chǎn)工藝要求進行表面毛化后進入復合板帶軋機進行軋制生產(chǎn)。根據(jù)不同厚度的原材料板帶，刷輥系統(tǒng)的徑向位置由調(diào)整裝置進行調(diào)整，以適合生產(chǎn)工藝要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖
[0027]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:刷輥系統(tǒng)1、調(diào)整裝置2、動力系統(tǒng)3、動力機架4、潤滑系統(tǒng)5、工作機機架6?！揪唧w實施方式】
[0029]下面以結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖和對本實用新型進行詳細描述:
[0030]為了使本【技術(shù)領域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0031]如圖1所示,一種表面清刷機,包括設置在動力機架4上的動力系統(tǒng)3，動力系統(tǒng)3的輸出端連接有調(diào)整裝置2，調(diào)整裝置2工作機機架6連接有刷輥系統(tǒng)I。
[0032]所述的刷輥系統(tǒng)I包括上下間隔排列的刷輥組，每個刷輥組包括配合的主刷輥與副刷輥，主刷輥與刷輥之間設有供原料板帶經(jīng)過的縫隙。
[0033]本實施例中刷輥組設有上下兩排，相鄰的上、下刷輥組連線呈斜向設置，且相鄰刷輥組之間主副刷輥位置反向設置:比如本組刷輥組的主刷輥在上副刷輥在下，與此刷輥組相鄰的刷輥組則主刷輥在下副刷輥在上。
[0034]所述工作機機架6上端設有潤滑系統(tǒng)5。
[0035]清刷時，首先根據(jù)不同的材料選擇不同的輥徑，然后根據(jù)材料的厚度調(diào)整主、副刷輥之間的縫隙以及刷輥組之間的左右位置；最終將材料依次繞經(jīng)刷輥組間縫隙即可。
[0036]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種表面清刷機,其特征在于,包括設置在動力機架上的動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)的輸出端連接有調(diào)整裝置，調(diào)整裝置安裝在工作機機架上，工作機機架的另一端連接刷輥系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清刷機，其特征在于，所述的刷輥系統(tǒng)包括上下間隔排列的刷輥組，每個刷輥組包括配合的主刷輥與副刷輥，主刷輥與刷輥之間設有供原料板帶經(jīng)過的縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清刷機，其特征在于，所述的相鄰刷輥組的主刷輥與副刷輥上下交替設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清刷機，其特征在于，所述工作機機架上設有潤滑系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面清刷機，其特征在于，所述潤滑系統(tǒng)位于工作機機架的上端。
【文檔編號】B21B45/06GK203494905SQ201320459277
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】石勇, 石萌, 陳昊 申請人:山東萊蕪金石集團有限公司