兩刃圓鼻立銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀桿與刀頭，所述刀頭設有兩個側切削刃以及兩個相對應的端刃，所述側切削刃呈螺旋狀，所述側切削刃的螺旋角為44°，所述側切削刃與端刃之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5mm，所述端刃的端刃第一后角為5°，端刃第二后角為14°，端刃前角為8°，所述側切削刃之間設有螺旋狀排屑槽。所述刀頭表面設置氮化鋁鈦涂層。采用上述結構后本實用新型排屑更加順暢，側切削刃與端刃設置圓弧過渡銑刀加工時因刀尖過于鋒利而發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，增加了銑刀的使用壽命。
【專利說明】兩刃圓鼻立f先刀
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種銑刀，特別是一種兩刃圓鼻立銑刀。
【背景技術】
[0002]機械加工中，需要采用銑刀對不同的工件銑削出端面、斜面、溝槽和臺階面?，F(xiàn)有的立銑刀在對工件進行銑削時，銑削出的金屬屑不易排出，容易堵在刀具和加工面的附近，影響工件的加工精度及質量，同時也會對刀具產生一定的磨損，降低刀具的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種排屑容易、不易產生崩刃、提高生產效率的兩刃圓鼻立統(tǒng)刀。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案如下:
[0005]一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀桿與刀頭，所述刀頭設有兩個側切削刃以及兩個相對應的端刃，所述側切削刃呈螺旋狀，所述側切削刃的螺旋角為44°，所述側切削刃與端刃之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5_，所述端刃的端刃第一后角為5°，端刃第二后角為14°，端刃前角為8°，所述側切削刃之間設有螺旋狀排屑槽。所述刀頭表面設置氮化招欽涂層。
[0006]采用上述結構后本實用新型排屑更加順暢，側切削刃與端刃設置圓弧過渡銑刀加工時因刀尖過于鋒利而發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，增加了銑刀的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的端刃示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的端刃局部示意圖。
[0011]圖中:1為刀桿，2為刀頭，3為側切削刃，4為端刃，5為排屑槽，6為端刃第一后角，7為端刃第二后角，8為端刃前角。
【具體實施方式】
[0012]由圖1至圖3可知本實用新型一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀桿1與刀頭2，所述刀頭2設有兩個側切削刃3以及兩個相對應的端刃4，所述側切削刃3呈螺旋狀，所述側切削刃3的螺旋角為44°，所述側切削刃3與端刃4之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為
2.5mm，所述端刃4的端刃第一后角6為5°，端刃第二后角7為14°，端刃前角8為8°，所述側切削刃3之間設有螺旋狀排屑槽5。所述刀頭2表面設置氮化鋁鈦涂層。
【權利要求】
1.一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀桿(1)與刀頭(2)，其特征在于:所述刀頭(2)設有兩個側切削刃(3)以及兩個相對應的端刃(4)，所述側切削刃(3)呈螺旋狀，所述側切削刃(3)的螺旋角為44°，所述側切削刃(3)與端刃(4)之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5mm，所述端刃(4)的端刃第一后角(6)為5°，端刃第二后角(7)為14°，端刃前角(8)為8°，所述側切削刃(3)之間設有螺旋狀排屑槽(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的兩刃圓鼻立銑刀，其特征在于:所述刀頭(2)表面設置氮化鋁欽涂層。
【文檔編號】B23C5/10GK203471011SQ201320459531
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】李志芬 申請人:常州耐之力刀具制造有限公司