扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及扶正器的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，包括依次固定在沖壓機(jī)上的沖孔機(jī)構(gòu)、一次折彎機(jī)構(gòu)、二次折彎機(jī)構(gòu)、卷圈機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿上設(shè)有推板；所述推動氣缸的外側(cè)設(shè)有用于將鋼板壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)主要由壓板、橫桿以及固定桿，所述壓板位于二次折彎機(jī)構(gòu)和卷圈機(jī)構(gòu)中，所述壓板與所述橫桿的一端連接，所述橫桿的另一端與所述固定桿連接，所述固定桿固定在推動氣缸的外側(cè)。無廢料，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高了工作效率。
【專利說明】扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及扶正器的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】 [0002]扶正器屬固井工具，它制造簡單，結(jié)構(gòu)美觀，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易發(fā)生脫焊的不足，是一種能保證鉆井固井質(zhì)量的扶正器。扶正器種類繁多，按結(jié)構(gòu)可分為滾輪式、滑塊式、自動換向式等。不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器，適用于不同類型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工藝關(guān)鍵技術(shù)是扶正器安裝的位置、間距和數(shù)量。抽油桿扶正器抗磨損、抗沖擊、抗腐蝕、耐低溫、自潤滑性、不吸水性均大大優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍扶正器，克服尼龍易吸水溶脹、水解、低溫脆性大、易碎、摩擦阻力大的缺點(diǎn)，由于極優(yōu)的柔韌性、吸收沖擊能特性，可減弱往復(fù)運(yùn)動中的桿、管撞擊；極低的摩擦系數(shù)，有利于降低往復(fù)摩擦磨損和減小抽油機(jī)負(fù)荷；適中的硬度，有利于減少對抽油管體和抽油桿體的磨損。目前，在制造扶正器的環(huán)箍時需要經(jīng)過沖孔、折彎、卷圈幾個步驟，現(xiàn)有技術(shù)中，沖孔工作主要在沖壓機(jī)上進(jìn)行，鋼板主要從沖壓機(jī)的側(cè)面上進(jìn)入，每次只能對一道工序進(jìn)行工作，這樣就需要至少五臺沖壓機(jī)，五個模具，另外，在裁切過程中，兩塊鋼板的銜接處就會空出一定的距離，造成尾料比較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，保證鋼板的成型質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，其特征在于:包括依次固定在沖壓機(jī)上的沖孔機(jī)構(gòu)、一次折彎機(jī)構(gòu)、二次折彎機(jī)構(gòu)、卷圈機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿上設(shè)有推板；所述推動氣缸的外側(cè)設(shè)有用于將鋼板壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)主要由壓板、橫桿以及固定桿，所述壓板位于二次折彎機(jī)構(gòu)和卷圈機(jī)構(gòu)中，所述壓板與所述橫桿的一端連接，所述橫桿的另一端與所述固定桿連接，所述固定桿固定在推動氣缸的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述沖孔機(jī)構(gòu)主要包括沖孔上模、與所述沖孔上模配合的沖孔下模、上切模以及夾緊裝置，所述沖孔上模為兩個，分別固定在上模座上，所述上切模位于兩個沖孔上模之間，所述沖孔下模固定在下模座的一側(cè)，所述夾緊裝置固定在下模座的另一側(cè)；
[0007]所述一次折彎機(jī)構(gòu)包括第--次折彎上模、與第--次折彎上模配合的第--次
折彎下模、第二一次折彎上模、與第二一次折彎上模配合的第二一次折彎下模；第一一次折彎下模和第二一次折彎下模上分別設(shè)有折彎部，所述折彎部上的曲面先沿水平方向下彎曲再垂直向上；所述第一一次折彎上模和第二一次折彎上模呈鏡像設(shè)置在上模座的兩側(cè)，所述第一一次折彎下模和第二一次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)；[0008]所述二次折彎機(jī)構(gòu)包括第一二次折彎上模、與第一二次折彎上模配合的第一二次折彎下模、第二二次折彎上模、與第二二次折彎上模配合的第二二次折彎下模；所述第一二次折彎上模由第一壓塊和第一擋塊構(gòu)成，所述第一壓塊的一側(cè)帶有倒角，所述第一擋塊設(shè)置在倒角的上方通過螺栓與所述第一壓塊固定，所述第二二次折彎上模由第二壓塊和第二擋塊構(gòu)成，所述第二壓塊和第二擋塊固定在上模座上，第二壓塊上帶有倒角；所述第一二次折彎下模和第二二次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)；
[0009]所述卷圈機(jī)構(gòu)包括卷圈上模、與所述卷圈上模配合的卷圈下模，所述卷圈上模為兩個，分別固定在上模座的兩側(cè)，所述兩個卷圈下模鏡像固定在卷圈下模座的兩側(cè)，所述卷圈下模上部的兩邊帶有凹??；
[0010]所述壓板位于第一二次折彎下模、第二二次折彎下模之間以及兩個卷圈下模之間的上部；
[0011]所述成型機(jī)構(gòu)包括成型上模、與所述成型上模配合的成型下模，所述成型下模中部呈U形，所述成型上模固定在上模座上，所述成型下模固定在下模座上，所述成型下模的兩側(cè)設(shè)有與鋼板兩邊相匹配的限位槽。
[0012]優(yōu)選地，所述夾緊裝置主要有通過螺栓連接的上、下夾板構(gòu)成，所述上、下夾板的開口呈喇叭狀。
[0013]優(yōu)選地，所述沖孔上模的一側(cè)設(shè)有用于檢測鋼板是否到位的紅外開關(guān)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將沖孔機(jī)構(gòu)、一次折彎機(jī)構(gòu)、二次折彎機(jī)構(gòu)、卷圈機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在一臺沖壓機(jī)上，沖壓機(jī)的上模座只工作一次就能夠完成一間扶正器環(huán)箍的沖壓工作，增設(shè)了壓緊機(jī)構(gòu)，能夠使鋼板在折彎的過程中中部不會翹起，提高產(chǎn)品質(zhì)量，無廢料，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖；
[0017]圖3是圖1的俯視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型中一次折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型中二次折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型中卷圈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型中成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型中鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是本實(shí)用新型中鋼板成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、沖孔機(jī)構(gòu)；11、沖孔上模；12、沖孔下模；13、上切模；14、上夾板；15、下夾板；16、紅外開關(guān)；2、一次折彎機(jī)構(gòu)；21、第一一次折彎上模；22、第一一次折彎下模；23、第二一次折彎上模；24、第二一次折彎下模；25、折彎部；26、氣頂桿；3、二次折彎機(jī)構(gòu)；31、第一二次折彎上模；311、第一壓塊；312、第一擋塊；32、第一二次折彎下模；33、第二二次折彎上模；331、第二壓塊；332、第二擋塊；34、第二二次折彎下模；4、卷圈機(jī)構(gòu)；41、卷圈上模；42、卷圈下模；43、凹??；5、成型機(jī)構(gòu)；51、成型上模；52、成型下模；53、限位槽；6、推動氣缸；61、推板；7、鋼板；8、壓緊機(jī)構(gòu)；81、壓板；82、橫桿；83、固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖3所不，一種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，包括依次固定在沖壓機(jī)上的沖孔機(jī)構(gòu)1、一次折彎機(jī)構(gòu)2、二次折彎機(jī)構(gòu)3、卷圈機(jī)構(gòu)4以及成型機(jī)構(gòu)5，所述沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推動氣缸
6,所述推動氣缸的活塞桿上設(shè)有推板61,推板推動鋼板7向下一道工序移動。即沖孔機(jī)構(gòu)中的沖孔上模、一次折彎機(jī)構(gòu)中的第一一次折彎上模和第二一次折彎上模、二次折彎機(jī)構(gòu)中的第一二次折彎上模和第二二次折彎上模、卷圈機(jī)構(gòu)中的卷圈上模、成型機(jī)構(gòu)中的成型上模都固定在上模座上，沖孔機(jī)構(gòu)中的沖孔下模、一次折彎機(jī)構(gòu)中的第一一次折彎下模和第二一次折彎下模、二次折彎機(jī)構(gòu)中的第一二次折彎下模和第二二次折彎下模、卷圈機(jī)構(gòu)中的卷圈下模、成型機(jī)構(gòu)中的成型下模都固定在下模座上。
[0027]所述推動氣缸的外側(cè)設(shè)有用于將鋼板壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)8，所述壓緊機(jī)構(gòu)主要由壓板81、橫桿82以及固定桿83，所述壓板位于二次折彎機(jī)構(gòu)和卷圈機(jī)構(gòu)中，所述壓板與所述橫桿的一端連接，所述橫桿的另一端與所述固定桿連接，所述固定桿固定在推動氣缸的外側(cè)。
[0028]如圖4所示，所述沖孔機(jī)構(gòu)固定在沖壓機(jī)的最外側(cè)，所述沖孔機(jī)構(gòu)主要包括沖孔上模11、與所述沖孔上模配合的沖孔下模12、上切模13以及夾緊裝置，所述沖孔上模為兩個，分別固定在上模座上，所述上切模位于兩個沖孔上模之間，所述沖孔下模固定在下模座的一側(cè)，所述夾緊裝置固定在下模座的另一側(cè)。鋼板從沖壓機(jī)的前部進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中，沖孔上模和沖孔下模對鋼板進(jìn)行沖孔和剪切，剪切后的鋼板被推動氣缸的推板推到一次折彎機(jī)構(gòu)中。所述夾緊裝置主要有通過螺栓連接的上、下夾板14、15構(gòu)成，所述上、下夾板的開口呈喇叭狀。所述沖孔上模的一側(cè)設(shè)有用于檢測鋼板是否到位的紅外開關(guān)16，只有當(dāng)鋼板完全進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中，上模座才開始向下工作。
[0029]如圖5所示，所述一次折彎機(jī)構(gòu)2包括第一一次折彎上模21、與第一一次折彎上模配合的第一一次折彎下模22、第二一次折彎上模23、與第二一次折彎上模配合的第二一次折彎下模24 ;第一一次折彎下模和第二一次折彎下模上分別設(shè)有折彎部25，所述折彎部上的曲面先沿水平方向下彎曲再垂直向上；所述第一一次折彎上模和第二一次折彎上模呈鏡像設(shè)置在上模座的兩側(cè)，所述第一一次折彎下模和第二一次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)。第一一次折彎上模21和第二一次折彎上模23中都設(shè)有氣頂桿26。一次折彎機(jī)構(gòu)對鋼板進(jìn)行初步的折彎，將鋼板的兩邊折成90°的夾角，以便于二次折彎機(jī)構(gòu)對鋼板的兩邊進(jìn)行135°的折彎，鋼板一次折彎后，鋼板在推動氣缸的推板間接作用下被推入到二次折彎機(jī)構(gòu)中，即推動氣缸的推板先推動沖孔機(jī)構(gòu)的鋼板，沖孔機(jī)構(gòu)中的鋼板再推動一次折彎機(jī)構(gòu)中的鋼板，進(jìn)而完成鋼板的傳送。
[0030]如圖6所示，所述二次折彎機(jī)構(gòu)3包括包括第一二次折彎上模31、與第一二次折彎上模配合的第一二次折彎下模32、第二二次折彎上模33、與第二二次折彎上模配合的第二二次折彎下模34 ;所述第一二次折彎上模由第一壓塊311和第一擋塊312構(gòu)成，所述第一壓塊的一側(cè)帶有倒角，所述第一擋塊設(shè)置在倒角的上方通過螺栓與所述第一壓塊固定，所述第二二次折彎上模由第二壓塊331和第二擋塊332構(gòu)成，所述第二壓塊和第二擋塊固定在上模座上，第二壓塊上帶有倒角；所述第一二次折彎下模和第二二次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)。二次折彎機(jī)構(gòu)主要是對鋼板進(jìn)行135度的折彎工作，以便于下一道卷曲機(jī)構(gòu)的180°的折彎。二次折彎后，鋼板在上一工序的鋼板的推動下進(jìn)入到卷曲機(jī)構(gòu)中。
[0031]如圖7所示，所述卷圈機(jī)構(gòu)4包括包括卷圈上模41、與所述卷圈上模配合的卷圈下模42，所述卷圈上模為兩個，分別固定在上模座的兩側(cè)，所述兩個卷圈下模鏡像固定在卷圈下模座的兩側(cè)，所述卷圈下模上部的兩邊帶有凹弧43。卷曲機(jī)構(gòu)完成對鋼板兩側(cè)的卷圈工作，卷圈完成后鋼板進(jìn)入到成型機(jī)構(gòu)中。
[0032]如圖8所示，所述成型機(jī)構(gòu)5包括成型上模51、與所述成型上模配合的成型下模52，所述成型下模中部呈U形，所述成型上模固定在上模座上，所述成型下模固定在下模座上，所述成型下模的兩側(cè)設(shè)有與鋼板兩邊相匹配的限位槽53。成型機(jī)構(gòu)在將鋼板從中部折彎，最后在上一工序的鋼板的推動下推出沖壓機(jī)。
[0033]使用時，鋼板先進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中，將鋼板的兩側(cè)進(jìn)行沖孔，沖完孔后鋼板被推動氣缸的推板推送到一次折彎機(jī)構(gòu)中，同時，新的鋼板進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中沖孔，當(dāng)?shù)谝粋€鋼板在折彎機(jī)構(gòu)折彎一定角度后，第二塊鋼板也同時完成沖孔工作，推動氣缸推動第二塊鋼板進(jìn)入到一次折彎機(jī)構(gòu)中，第一塊鋼板在第二塊鋼板的推動下進(jìn)入到二次折彎機(jī)構(gòu)中，此時，在二次折彎機(jī)構(gòu)內(nèi)部的壓板將第一塊鋼板壓緊準(zhǔn)備二次折彎，此時，第三塊鋼板也進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中，上模座運(yùn)動，同時進(jìn)行第三塊鋼板的沖孔，第二塊鋼板的一次折彎，第一塊鋼板的二次折彎，都完成后，上模座復(fù)位，推動氣缸的推板推動第三塊鋼板進(jìn)入到一次折彎機(jī)構(gòu)中，第二塊鋼板進(jìn)入到二次折彎機(jī)構(gòu)中，第一塊塊鋼板進(jìn)入到卷圈機(jī)構(gòu)中，此時，第四塊鋼板進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)中，上模座再次下壓，完成第一塊鋼板的卷圈工作，第二塊鋼板的二次折彎工作，第三塊鋼板的一次折彎機(jī)構(gòu)，第四塊鋼板的沖孔工作，完成后，上模座復(fù)位，第一塊鋼板再被間接的推入到成型機(jī)構(gòu)中，如此往復(fù)，上模座下壓一次就能夠完成一件產(chǎn)品的成型,幾乎沒有廢料,節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0034]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將沖孔機(jī)構(gòu)、一次折彎機(jī)構(gòu)、二次折彎機(jī)構(gòu)、卷圈機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在一臺沖壓機(jī)上，沖壓機(jī)的上模座只工作一次就能夠完成一間扶正器環(huán)箍的沖壓工作，無廢料，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高了工作效率。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，其特征在于:包括依次固定在沖壓機(jī)上的沖孔機(jī)構(gòu)、一次折彎機(jī)構(gòu)、二次折彎機(jī)構(gòu)、卷圈機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿上設(shè)有推板；所述推動氣缸的外側(cè)設(shè)有用于將鋼板壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)主要由壓板、橫桿以及固定桿，所述壓板位于二次折彎機(jī)構(gòu)和卷圈機(jī)構(gòu)中，所述壓板與所述橫桿的一端連接，所述橫桿的另一端與所述固定桿連接，所述固定桿固定在推動氣缸的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，其特征在于:所述沖孔機(jī)構(gòu)主要包括沖孔上模、與所述沖孔上模配合的沖孔下模、上切模以及夾緊裝置，所述沖孔上模為兩個，分別固定在上模座上，所述上切模位于兩個沖孔上模之間，所述沖孔下模固定在下模座的一側(cè)，所述夾緊裝置固定在下模座的另一側(cè)； 所述一次折彎機(jī)構(gòu)包括第一一次折彎上模、與第一一次折彎上模配合的第一一次折彎下模、第二一次折彎上模、與第二一次折彎上模配合的第二一次折彎下模；第一一次折彎下模和第二一次折彎下模上分別設(shè)有折彎部，所述折彎部上的曲面先沿水平方向下彎曲再垂直向上；所述第一一次折彎上模和第二一次折彎上模呈鏡像設(shè)置在上模座的兩側(cè)，所述第一一次折彎下模和第二一次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)； 所述二次折彎機(jī)構(gòu)包括第一二次折彎上模、與第一二次折彎上模配合的第一二次折彎下模、第二二次折彎上模、與第二二次折彎上模配合的第二二次折彎下模；所述第一二次折彎上模由第一壓塊和第一擋塊構(gòu)成，所述第一壓塊的一側(cè)帶有倒角，所述第一擋塊設(shè)置在倒角的上方通過螺栓與所述第一壓塊固定，所述第二二次折彎上模由第二壓塊和第二擋塊構(gòu)成，所述第二壓塊和第二擋塊固定在上模座上，第二壓塊上帶有倒角；所述第一二次折彎下模和第二二次折彎下模呈鏡像設(shè)置在下模座的兩側(cè)； 所述卷圈機(jī)構(gòu)包括卷圈上模、與所述卷圈上模配合的卷圈下模，所述卷圈上模為兩個，分別固定在上模座的兩側(cè)，所述兩個卷圈下模鏡像固定在卷圈下模座的兩側(cè)，所述卷圈下模上部的兩邊帶有凹弧，所述壓板位于； 所述壓板位于第一二次折彎下模、第二二次折彎下模之間以及兩個卷圈下模之間的上部; 所述成型機(jī)構(gòu)包括成型上模、與所述成型上模配合的成型下模，所述成型下模中部呈U形，所述成型上模固定在上模座上，所述成型下模固定在下模座上，所述成型下模的兩側(cè)設(shè)有與鋼板兩邊相匹配的限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，其特征在于:所述夾緊裝置主要有通過螺栓連接的上、下夾板構(gòu)成，所述上、下夾板的開口呈喇叭狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扶正器環(huán)箍連動生產(chǎn)成型系統(tǒng)，其特征在于:所述沖孔上模的一側(cè)設(shè)有用于檢測鋼板是否到位的紅外開關(guān)。
【文檔編號】B21D53/16GK203470735SQ201320463929
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】張宏亮, 洪政平 申請人:天津諾瑞信精密電子有限公司