彎管壓頭總成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種彎管壓頭總成裝置，包括：一外套件，所述外套件的一端面內(nèi)陷設(shè)置一敞口內(nèi)腔；及一夾持件，所述夾持件的下部設(shè)置一彎通孔；所述夾持件徑向分離成第一夾持部及第二夾持部；所述夾持件由上而下插入所述敞口內(nèi)腔中；所述外套件的側(cè)壁開設(shè)有與敞口內(nèi)腔連通并且相對的第一通孔及第二通孔；所述第一通孔及第二通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊，所述彈性圓頭卡塊凸出于敞口內(nèi)腔中；所述夾持件上部設(shè)置有第一凹部及第二凹部，第一凹部及第二凹部分別卡置在第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊。通過上述結(jié)構(gòu)，彎管壓頭總成裝置與彎管的定位較準(zhǔn)確，保證壓出的彎管位置尺寸一致，而且彎管不會被壓偏。
【專利說明】彎管壓頭總成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓頭總成裝置，特別涉及一種彎管壓頭總成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有很多汽車零部件上都需裝配彎管。彎管與零部件的裝配有較嚴(yán)的要求，彎管與壓頭總成裝置的定位需較準(zhǔn)確，否則，每次壓出的彎管位置尺寸都不一致，而且彎管很容易被壓偏，難以保證零部件產(chǎn)品的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彎管壓頭總成裝置，其保證彎管與壓頭總成裝置的定位較準(zhǔn)確，并且不被壓扁。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種彎管壓頭總成裝置，包括:
[0006]一外套件，所述外套件的一端面內(nèi)陷設(shè)置一敞口內(nèi)腔；及
[0007]—夾持件，所述夾持件整體成下寬上窄的形狀，所述夾持件的下部設(shè)置一彎通孔；所述夾持件徑向分離成第一夾持部及第二夾持部，所述彎通孔也隨之分離成兩部分；
[0008]所述敞口內(nèi)腔與夾持件的外形配合，所述夾持件由上而下插入所述敞口內(nèi)腔中，所述夾持件上設(shè)置有彎通孔的部分處于所述敞口內(nèi)腔外；所述外套件的側(cè)壁開設(shè)有相對的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及第二通孔與敞口內(nèi)腔連通，所述第一通孔及第二通孔靠近所述敞口內(nèi)腔的內(nèi)端；所述第一通孔及第二通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊，所述彈性圓頭卡塊凸出于敞口內(nèi)腔中；
[0009]所述夾持件上部對應(yīng)第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊分別設(shè)置有第一凹部及第二凹部，所述第一凹部及第二凹部分別卡置在第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊；所述第一凹部及第二凹部分別處于第一夾持部及第二夾持部。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一凹部及第二凹部下方的夾持件上開設(shè)一槽形開孔，所述外套件的側(cè)壁正對所述槽形開孔設(shè)置有相對的第三通孔及第四通孔；設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)第三通孔、槽形開孔及第四通孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述夾持件的上部為圓頂圓柱體而其下部為第一圓柱體，所述圓頂圓柱體的中軸線與第一圓柱體的中軸線重合，所述圓頂圓柱體的直徑小于第一圓柱體的直徑，所述第一圓柱體有插入敞口內(nèi)腔的部分；所述第一凹部及第二凹部設(shè)置在圓頂圓柱體的上端，所述槽形開孔設(shè)置在圓頂圓柱體的下部，所述彎通孔設(shè)置在第一圓柱體。
[0012]作為優(yōu)選，所述敞口內(nèi)腔的內(nèi)端部與圓頂圓柱體的上端形狀匹配；所述敞口內(nèi)腔的其余部分為圓柱孔，所述圓柱孔的直徑不小于第一圓柱體的直徑。
[0013]作為優(yōu)選，所述外套件的側(cè)壁對應(yīng)圓頂圓柱體所處的內(nèi)腔部分的空位設(shè)置兩根穿設(shè)過空位的水平軸體。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一圓柱體的上部的側(cè)壁凸起一限位環(huán)。[0015]作為優(yōu)選，所述外套件的與設(shè)置有敞口內(nèi)腔的端面相對的端面設(shè)置有連接柱。
[0016]作為優(yōu)選，所述彈性圓頭卡塊的結(jié)構(gòu)如下:在通孔中由外向內(nèi)設(shè)置一固定設(shè)置的圓錐塊、一彈簧及一圓頭卡塊；所述彈簧套在圓錐塊上，所述圓頭卡塊緊貼彈簧，所述圓頭卡塊的圓頭部分凸出于所述敞口內(nèi)腔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所述的彎管壓頭總成裝置與彎管的定位較準(zhǔn)確，保證壓出的彎管位置尺寸一致，而且彎管不會被壓偏，有效保證零部件產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]I一夕卜套件；11一連接柱；12—敞口內(nèi)腔；121—圓柱孔；2—夾持件；21—圓頂圓柱體；211—槽形開孔；212—凹部；22—第一圓柱體；221—彎通孔；222—限位環(huán)；31—圓錐塊；32—彈簧；33—圓頭卡塊；4一彎管。
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024]如圖1及圖2所示，為本實用新型所述的一種彎管壓頭總成裝置，其主要包括外套件I及夾持件2。
[0025]外套件I的下端面內(nèi)陷設(shè)置一敞口內(nèi)腔12 ;外套件I的上端面設(shè)置有連接柱11。
[0026]外套件I的側(cè)壁開設(shè)有與敞口內(nèi)腔12連通的并且相對的第一通孔及第二通孔，兩個通孔靠近敞口內(nèi)腔12的頂端。第一通孔及第二通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊，彈性圓頭卡塊的結(jié)構(gòu)如下:在通孔中由外向內(nèi)設(shè)置一固定設(shè)置的圓錐塊31、一彈簧32及一圓頭卡塊33 ;彈簧32套在圓錐塊31上，圓頭卡塊33緊貼彈簧32并且圓頭部分凸出于敞口內(nèi)腔12。
[0027]夾持件2的上部為圓頂圓柱體21而其下部為第一圓柱體22，圓頂圓柱體21與第一圓柱體22通過一錐臺連接；圓頂圓柱體21的中軸線與第一圓柱體22的中軸線重合，圓頂圓柱體21的直徑小于第一圓柱體22的直徑。在圓頂圓柱體21的上端設(shè)有與第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊對應(yīng)的第一凹部212及第二凹部212，在圓頂圓柱體21的下部設(shè)置有槽形開孔211。在第一圓柱體22的上部的側(cè)壁凸起一限位環(huán)222，在第一圓柱體22上還設(shè)置有彎通孔221。夾持件2徑向分離成第一夾持部及第二夾持部(圖2中A指示的線條為第一夾持部及第二夾持部的分界線)，槽形開孔211與彎通孔221也隨之分離成兩部分，第一凹部212及第二凹部212分別處于第一夾持部及第二夾持部。
[0028]外套件I的敞口內(nèi)腔12與夾持件2的外形配合:外套件I的敞口內(nèi)腔12的頂端部與圓頂圓柱體21的上端形狀匹配；敞口內(nèi)腔12的其余部分為圓柱孔121，圓柱孔121的直徑不小于第一圓柱體22的直徑。
[0029]夾持件2由上而下插入敞口內(nèi)腔12中并被敞口內(nèi)腔12夾緊，第一凹部212及第二凹部212分別卡置在第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊，第一圓柱體22上設(shè)置有彎通孔221的部分處于敞口內(nèi)腔12外。外套件I的側(cè)壁正對槽形開孔211設(shè)置有相對的第三通孔及第四通孔；并設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)第三通孔、槽形開孔211及第四通孔。外套件I的側(cè)壁對應(yīng)圓頂圓柱體21所處的內(nèi)腔部分的空位設(shè)置有兩根穿設(shè)過空位的水平軸體。
[0030]部分結(jié)構(gòu)的應(yīng)用:
[0031]連接柱:用于與下壓機構(gòu)連接。
[0032]轉(zhuǎn)軸與槽形開孔:用于導(dǎo)向夾持件在敞口內(nèi)腔中的上下運動；
[0033]水平軸體:起導(dǎo)向作用。
[0034]彎通孔:用于置放彎管4，彎通孔的形狀與彎管4匹配；保證彎管4與彎管壓頭總成裝置的定位準(zhǔn)確，而且彎管4不會變形。
[0035]限位環(huán):防止夾持件被進(jìn)一步壓進(jìn)敞口內(nèi)腔，保護(hù)了夾持件及敞口內(nèi)腔。
[0036]本實用新型的使用方式:
[0037]先將彎管壓頭總成裝置松開:將夾持件從敞口內(nèi)腔中向外取出，此時圓頂圓柱體受力將圓頭卡塊向通孔內(nèi)壓入(由于彈簧的作用，圓頭卡塊會自動壓縮彈簧從而進(jìn)入通孔中)，夾持件的凹部便能脫離圓頭卡塊。將第一圓柱體部分完全取出敞口內(nèi)腔后(或者取出夾持件更多的部分，但不完全取出夾持件)，夾持件的第一夾持部及第二夾持部可以向左右分開，此時夾持件便形成松開狀態(tài)。
[0038]然后將彎管4置于夾持件的彎通孔中，隨后將第一夾持部及第二夾持部合起，并將夾持件向敞口內(nèi)腔中推入。此時，圓頂圓柱體再次將圓頭卡塊向通孔內(nèi)壓入，當(dāng)圓頂圓柱體的凹部正好對著圓頭卡塊時，在彈簧復(fù)位作用下，圓頭卡塊復(fù)位重新卡住凹部，此時夾持件便固定在敞口內(nèi)腔中且被敞口內(nèi)腔夾緊，彎管4便能被穩(wěn)定夾持。
[0039]下壓機構(gòu)與外套件的連接柱連接好后，將彎管壓頭總成裝置對應(yīng)好需壓彎管的部分，然后將彎管壓下。當(dāng)壓緊后，將彎管壓頭總成裝置松開，即可將彎管與彎管壓頭總成裝置分尚，完成壓管。
[0040]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變動。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管壓頭總成裝置，其特征在于，包括: 一外套件，所述外套件的一端面內(nèi)陷設(shè)置一敞口內(nèi)腔；及 一夾持件，所述夾持件整體成下寬上窄的形狀，所述夾持件的下部設(shè)置一彎通孔；所述夾持件徑向分離成第一夾持部及第二夾持部，所述彎通孔也隨之分離成兩部分； 所述敞口內(nèi)腔與夾持件的外形配合，所述夾持件由上而下插入所述敞口內(nèi)腔中，所述夾持件上設(shè)置有彎通孔的部分處于所述敞口內(nèi)腔外；所述外套件的側(cè)壁開設(shè)有相對的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及第二通孔與敞口內(nèi)腔連通，所述第一通孔及第二通孔靠近所述敞口內(nèi)腔的內(nèi)端；所述第一通孔及第二通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊，所述彈性圓頭卡塊凸出于敞口內(nèi)腔中； 所述夾持件上部對應(yīng)第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊分別設(shè)置有第一凹部及第二凹部，所述第一凹部及第二凹部分別卡置在第一彈性圓頭卡塊及第二彈性圓頭卡塊；所述第一凹部及第二凹部分別處于第一夾持部及第二夾持部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述第一凹部及第二凹部下方的夾持件上開設(shè)一槽形開孔，所述外套件的側(cè)壁正對所述槽形開孔設(shè)置有相對的第三通孔及第四通孔；設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)第三通孔、槽形開孔及第四通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述夾持件的上部為圓頂圓柱體而其下部為第一圓柱體，所述圓頂圓柱體的中軸線與第一圓柱體的中軸線重合，所述圓頂圓柱體的直徑小于第一圓柱體的直徑，所述第一圓柱體有插入敞口內(nèi)腔的部分；所述第一凹部及第二凹部設(shè)置在圓頂圓柱體的上端，所述槽形開孔設(shè)置在圓頂圓柱體的下部，所述彎通孔設(shè)置在第一圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述敞口內(nèi)腔的內(nèi)端部與圓頂圓柱體的上端形狀匹配；所述敞口內(nèi)腔的其余部分為圓柱孔，所述圓柱孔的直徑不小于第一圓柱體的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述外套件的側(cè)壁對應(yīng)圓頂圓柱體所處的內(nèi)腔部分的空位設(shè)置兩根穿設(shè)過空位的水平軸體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述第一圓柱體的上部的側(cè)壁凸起一限位環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述外套件的與設(shè)置有敞口內(nèi)腔的端面相對的端面設(shè)置有連接柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管壓頭總成裝置，其特征在于，所述彈性圓頭卡塊的結(jié)構(gòu)如下:在通孔中由外向內(nèi)設(shè)置一固定設(shè)置的圓錐塊、一彈簧及一圓頭卡塊；所述彈簧套在圓錐塊上，所述圓頭卡塊緊貼彈簧，所述圓頭卡塊的圓頭部分凸出于所述敞口內(nèi)腔。
【文檔編號】B23P19/02GK203541975SQ201320464406
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】甘丹強, 吳明兄 申請人:湛江德利化油器有限公司