一種電機(jī)定子焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子焊接工裝，包括回轉(zhuǎn)裝置、連接裝置、芯軸、支撐座和滾動(dòng)裝置；所述回轉(zhuǎn)裝置與連接裝置相連；所述連接裝置與芯軸相連；所述回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)連接裝置旋轉(zhuǎn)，所述連接裝置帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)；所述芯軸的前端下方設(shè)有支撐座；所述支撐座上方設(shè)有與芯軸相接觸的滾動(dòng)裝置；本實(shí)用新型的電機(jī)定子焊接工裝，能夠?qū)﹄姍C(jī)定子進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力，提高了焊接效率；焊縫位置準(zhǔn)確，可以減小焊縫位置對(duì)電機(jī)定子造成的尺寸偏差，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品精度；同時(shí)有效的防止和減輕了焊接變形，使電機(jī)定子處于最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種電機(jī)定子焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，尤其涉及一種用于地鐵所用的牽引電機(jī)的定子焊接的焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接過程中，焊接本身所需要的工時(shí)較少，而約占全部工時(shí)的2/3以上的時(shí)間都是焊接的輔助的工作，極大的影響著焊接的速度。如在對(duì)地鐵所用的牽引電機(jī)的定子進(jìn)行焊接時(shí)，使用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)定子，然后對(duì)其定子進(jìn)行焊接，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，并且不能很好的對(duì)焊縫位置進(jìn)行定位，導(dǎo)致定子的尺寸偏差，影響了定子的產(chǎn)品精度和產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，導(dǎo)致了焊縫的成型性差，并且焊接時(shí)，定子易發(fā)生變形，影響了 了定子的產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)翻轉(zhuǎn)的電機(jī)定子焊接工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)定子焊接工裝，包括回轉(zhuǎn)裝置、連接裝置、芯軸、支撐座和滾動(dòng)裝置；所述回轉(zhuǎn)裝置與連接裝置相連；所述連接裝置與芯軸相連；所述回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)連接裝置旋轉(zhuǎn)，所述連接裝置帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)；所述芯軸的前端下方設(shè)有支撐座；所述支撐座上方設(shè)有與芯軸相接觸的滾動(dòng)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0006]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)連接裝置為三爪卡盤。
[0007]優(yōu)選的，所述滾動(dòng)裝置為滾動(dòng)軸承。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的電機(jī)定子焊接工裝，能夠?qū)﹄姍C(jī)定子進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力，提高了焊接效率；焊縫位置準(zhǔn)確，可以減小焊縫位置對(duì)電機(jī)定子造成的尺寸偏差，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品精度；同時(shí)有效的防止和減輕了焊接變形，使電機(jī)定子處于最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)定子焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)定子焊接工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、芯軸；2、支撐座；3、回轉(zhuǎn)臺(tái)；4、三爪卡盤；5、滾動(dòng)軸承；6、電機(jī)定子。
[0014]【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0016]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)定子焊接工裝，包括回轉(zhuǎn)裝置、連接裝置、芯軸1、支撐座2和滾動(dòng)裝置；所述回轉(zhuǎn)裝置與連接裝置相連；所述連接裝置與芯軸I相連；所述回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)連接裝置旋轉(zhuǎn)，所述連接裝置帶動(dòng)芯軸I旋轉(zhuǎn)；所述芯軸I的前端下方設(shè)有支撐座2 ;所述支撐座2上方設(shè)有與芯軸I相接觸的滾動(dòng)裝置。
[0017]上述的電機(jī)定子焊接工裝，具體的，所述回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)臺(tái)3 ;所述回轉(zhuǎn)連接裝置為三爪卡盤4 ;所述滾動(dòng)裝置為滾動(dòng)軸承5。
[0018]如附圖2所示的本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)定子焊接工裝，使用前，首先通過三爪卡盤4將芯軸I的一端固定住，然后將電機(jī)定子6安裝在芯軸I上，接著將支撐座2移至芯軸I的前端下方，用于支撐芯軸1，芯軸I與滾動(dòng)軸承5相接觸，使用時(shí)，回轉(zhuǎn)臺(tái)3工作，帶動(dòng)三爪卡盤4旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)芯軸I旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電機(jī)定子6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)定子6旋轉(zhuǎn)到需要焊接的位置時(shí)，回轉(zhuǎn)臺(tái)3工作停止工作，從而對(duì)電機(jī)定子6進(jìn)行焊接。
[0019]本實(shí)用新型的電機(jī)定子焊接工裝，能夠?qū)﹄姍C(jī)定子進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力，提高了焊接效率；焊縫位置準(zhǔn)確，可以減小焊縫位置對(duì)電機(jī)定子造成的尺寸偏差，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品精度；同時(shí)有效的防止和減輕了焊接變形，使電機(jī)定子處于最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，提高了電機(jī)定子的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子焊接工裝，其特征在于:包括回轉(zhuǎn)裝置、連接裝置、芯軸、支撐座和滾動(dòng)裝置；所述回轉(zhuǎn)裝置與連接裝置相連；所述連接裝置與芯軸相連；所述回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)連接裝置旋轉(zhuǎn)，所述連接裝置帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)；所述芯軸的前端下方設(shè)有支撐座；所述支撐座上方設(shè)有與芯軸相接觸的滾動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子焊接工裝，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子焊接工裝，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)連接裝置為三爪卡盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子焊接工裝，其特征在于:所述滾動(dòng)裝置為滾動(dòng)軸承。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203448932SQ201320464485
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】張斌 申請(qǐng)人:江蘇經(jīng)緯軌道交通設(shè)備有限公司