機動氣動拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機動氣動拉伸模具，其包括有：上模架(1)、下模架(2)，其特征在于：上模架(1)下面固定聯接有上固定板(3)，上固定板(3)下面聯接有凸模(4)，下模架(2)上面裝設有對應于凸模(4)的凹模(6)，凹模(6)上方裝設有卸料板(5)，在卸料板(5)的兩端分別裝設有送料器(7)、氣缸(8)，在送料器(7)、氣缸(8)之間聯接有電磁閥(9)。在上模架(1)和下模架(2)兩側裝設有滾珠導向柱(10)。本實用新型安裝于機床內，通過采用氣缸自動送料和若干凸模和凹模對原材料的若干次加工，使原材料的若干次拉伸加工可以在一臺機床上流水式一次完成，大大提高了工作效率和產品的尺寸精度，避免了多工序生產造成的精度不夠等缺陷。
【專利說明】機動氣動拉伸模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種機械加工模具，具體的是指一種主要適用于小型多次拉伸件批量生產的模具。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，汽車配件加工中有若干需要小型多次拉伸的工件，目前由于沒有配套的組合模具和相應設備，這種工件需要多臺設備機械拉伸加工，并經過以下8道工序:落料、一次拉伸、二次拉伸、一次旋切、三次拉伸、二次旋切、預成型、成型等。其存在著以下不足:一是操作繁瑣，費工費時費力，人工成本高，生產效率低，大量生產時缺點更為突出；二是采用設備多，加工成本大大提高；三是由于設備和工序較多，產品質量無法保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型之目的，在于克服現有技術上述之不足，提供一種機動氣動拉伸模具，其安裝于一臺設備上可以完成多次拉伸，加工效率得到提高，節(jié)約了加工成本，加工質量有所保證。
[0004]為達到上述之目的，本實用新型采取以下的技術方案:本實用新型包括有:上模架、下模架，其特征在于:上模架下面固定聯接有上固定板，上固定板下面聯接有若干凸模，下模架上面裝設有對應于凸模的凹模，凹模上方裝設有卸料板，在卸料板的兩端分別裝設有送料器、氣缸，在送料器、氣缸之間聯接有電磁閥。
[0005]本實用新型采取上述技術方案，具有以下的有益效果:本實用新型安裝于機床內，使用時，將原材料安放于卸料板內，由送料器自動送料。送料器由氣缸、電磁閥控制，并按照機床的運行節(jié)奏運行，原材料在運行過程中可以得到機床的若干次沖壓加工，每一次加工都是在不同區(qū)域的凸模和凹模的作用下進行的。因此，本實用新型通過采用氣缸自動送料和若干凸模和凹模對原材料的若干次加工，使原材料的若干次拉伸加工可以在一臺機床上流水式一次完成，大大提高了工作效率和產品的尺寸精度，避免了多工序生產造成的精度不夠等缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0007]圖1為本實用新型具體實施例的結構簡圖。
[0008]圖中標記:1-上模架、2-下模架、3-上固定板、4-凸模、5-卸料板、6-凹模、7-送料器、8-氣缸、9-電磁閥、10-滾珠導向柱。
[0009]如圖1所示，本實用新型包括有:上模架1、下模架2，上模架I下面固定聯接有上固定板3，上固定板3下面聯接有凸模4，下模架2上面裝設有對應于凸模4的凹模6，凹模6上方裝設有卸料板5，在卸料板5的兩端分別裝設有送料器7、氣缸8，在送料器7、氣缸8之間聯接有電磁閥9。[0010]本實用新型在上模架I和下模架2兩側裝設有滾珠導向柱10，保證運行的穩(wěn)固性和使用壽命。
【權利要求】
1.一種機動氣動拉伸模具，其包括有:上模架(I)、下模架(2)，其特征在于:上模架(I)下面固定聯接有上固定板(3)，上固定板(3)下面聯接有凸模(4)，下模架(2)上面裝設有對應于凸模(4)的凹模(6)，凹模(6)上方裝設有卸料板(5)，在卸料板(5)的兩端分別裝設有送料器(7)、氣缸(8)，在送料器(7)、氣缸(8)之間聯接有電磁閥(9)。
2.根據權利要求1所述的一種機動氣動拉伸模具，其特征在于:在上模架(I)和下模架(2)兩側裝設有滾珠導向柱(10)。
【文檔編號】B21D37/10GK203418002SQ201320466049
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】葉本成, 朱軍廷 申請人:滄州惠邦交通通訊產品制造有限公司