氣動(dòng)壓床鉚接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)壓床鉚接工裝，其特征在于它包括有：上板(1)、下板(2)以及二者之間的連接板(3)，上板(1)較下板(2)略長，上板(1)上開設(shè)有壓接桿孔(4)和連接孔(5)，連接板(3)上下兩端固定在上板(1)和下板(2)的一側(cè)端。本實(shí)用新型使用時(shí)，將上板用螺絲通過連接孔固定到氣動(dòng)壓床的工作臺(tái)面上，使本實(shí)用新型形成倒鉤狀，然后將工件套在倒鉤工裝上，并放上壓裝螺母，啟動(dòng)氣動(dòng)壓床，鉚接壓桿下行壓下，先穿過上板的壓接桿孔然后再壓到螺母上，從而完成鉚接。本實(shí)用新型可使工件能方便地貼緊固定，便于操作，使加工質(zhì)量能夠得到保障。
【專利說明】氣動(dòng)壓床鉚接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工工件用的工裝，具體的是涉及一種鉚接螺母的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的五金產(chǎn)品加工制造中，有一些箱體產(chǎn)品的工藝是先折彎后鉚接的。但是當(dāng)折完彎后再鉚接有的時(shí)候我們可能會(huì)遇到鉚接不上的問題，原因是工件無法放在設(shè)備上，具體的講，就是工件根本會(huì)無法貼在氣動(dòng)壓床的工作臺(tái)上面。為解決上述問題，現(xiàn)在的加工方式是先進(jìn)行鉚接而后制作專用的折彎刀具再進(jìn)行折彎，但是，這樣一來先鉚接后折彎的加工方式就又給折彎帶來了困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種新型工裝，其便于折彎后工件的鉚接，操作方便，加工質(zhì)量高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括有:上板、下板以及二者之間的連接板，上板較下板長，上板上開設(shè)有壓接桿孔和連接孔，連接板上下兩端固定在上板和下板的一側(cè)端。
[0005]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果:本實(shí)用新型使用時(shí)，將上板用螺絲通過連接孔固定到氣動(dòng)壓床的工作臺(tái)面上，使本實(shí)用新型形成倒鉤狀，然后將工件套在倒鉤工裝上，并放上壓裝螺母，啟動(dòng)氣動(dòng)壓床，鉚接壓桿下行壓下，先穿過上板的壓接桿孔然后再壓到螺母上，從而完成鉚接。本實(shí)用新型可使工件能方便地貼緊固定，便于操作，使加工質(zhì)量能夠得到保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0007]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0008]圖中標(biāo)記:1-上板、2-下板、3-連接板、4-壓接桿孔、5-連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由圖1所示，本實(shí)用新型包括有:上板1、下板2以及二者之間的連接板3，上板I較下板2長，上板I上開設(shè)有壓接桿孔4和連接孔5，連接板3上下兩端固定在上板I和下板2的一側(cè)端，使本實(shí)用新型呈“C”形倒鉤狀。
[0010]本實(shí)用新型的使用好似一只人手掏進(jìn)工件的里面，從而能夠貼到鉚接螺母的工件區(qū)域把螺母壓鉚上，改變了現(xiàn)有只能先鉚接后折彎的生產(chǎn)方式。本實(shí)用新型由于是先折彎后鉚接的方式，不再需要制作專用的折彎刀具來避讓鉚接的螺母。由于此工裝的應(yīng)用，一些折彎后無法直接貼在氣動(dòng)壓床上鉚接的產(chǎn)品，都可以進(jìn)行鉚接生產(chǎn)作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)壓床鉚接工裝，其特征在于它包括有:上板(I)、下板(2)以及二者之間的連接板(3)，上板(I)較下板(2)長，上板(I)上開設(shè)有壓接桿孔(4)和連接孔(5)，連接板(3)上下兩端固定在上板(I)和下板(2)的一側(cè)端。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK203418022SQ201320466734
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】葉本成, 邢立明 申請人:滄州惠邦交通通訊產(chǎn)品制造有限公司