一種臥式鍛壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式鍛壓設(shè)備，包括擋塊，所述擋塊具有橫向凹槽，所述擋塊側(cè)面設(shè)置有上模具和下模具，所述擋塊的外部?jī)A斜設(shè)置有傾斜外框。所述傾斜外框的下方固定有上鎖模件，與上模具上方的下鎖模件搭配使用，并通過(guò)傾斜外框限制上鎖模件、下鎖模件。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有傾斜外框，并通過(guò)傾斜外框限制上鎖模件和下鎖模件，當(dāng)上鎖模件和下鎖模件完成與銷件鎖模后，可以通過(guò)外部的傾斜外框框合，進(jìn)而限制上、下模具，避免在鍛壓時(shí)使上、下模具發(fā)生崩裂。同時(shí)，本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)的傾斜設(shè)置的傾斜外框搭配擋塊的橫向凹槽，可以使鍛壓的鋼材直接取出、置入，方便操作，進(jìn)而可以減少大量的人力。
【專利說(shuō)明】一種臥式鍛壓設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式鍛壓設(shè)備，具體涉及一種便于送料、取料的臥式鍛壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍛壓設(shè)備大部分為立式鍛壓設(shè)備，然而立式鍛壓設(shè)備在鍛壓過(guò)程中需要將被鍛造的鋼材豎起，需要耗費(fèi)大量勞動(dòng)者體力，同時(shí)液壓主軸的向下施壓也很容易造成施工技術(shù)人員受傷。因此現(xiàn)有的鍛壓設(shè)備往往采用臥式的，臥式鍛壓設(shè)備可以避免重錘飛出，同時(shí)，橫向抬動(dòng)鋼材相比于豎起鋼材要節(jié)省大量的體力。然而，臥式的鍛壓設(shè)備在鍛壓前，需要將鋼材很好的設(shè)置于模具的模腔之中，并穿設(shè)于定位的擋板中心孔，并且在鍛壓結(jié)束后，還需要將鋼材從擋板中抽出，這樣勢(shì)必將耗費(fèi)大量體力進(jìn)行穿設(shè)、對(duì)準(zhǔn)抽出，并且在實(shí)際工程施工過(guò)程中也需要多個(gè)技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作才能完成，亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式鍛壓設(shè)備，能夠方便工人送料、取料，避免發(fā)生操作危險(xiǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種臥式鍛壓設(shè)備，包括液壓機(jī)，還包括擋塊，所述擋塊的橫向具有凹槽，所述擋塊側(cè)面設(shè)置有上模具和下模具，所述擋塊的外部?jī)A斜設(shè)置有傾斜外框。
[0005]進(jìn)一步地，所述傾斜外框的頂部框體設(shè)置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側(cè)面固定，所述下模具設(shè)置于支撐座上，所述支撐座固定設(shè)置于擋塊的側(cè)面，該傾斜外框的底部框體固定于所述支撐座的底部。
[0006]進(jìn)一步地，所述傾斜外框的頂部框體設(shè)置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側(cè)面固定，所述液壓機(jī)的下方立柱也穿設(shè)于該傾斜外框中，所述傾斜外框的底部框體固定設(shè)置于液壓機(jī)的支撐平臺(tái)上方。
[0007]進(jìn)一步地，所述傾斜外框的傾斜設(shè)置角度能夠滿足鋼材全部處于傾斜外框的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述傾斜外框的頂部框體下方還連接有連接板，該連接板的側(cè)面上方設(shè)置有上鎖模件，且上鎖模件的頂部固定于所述傾斜外框的頂部框體下方；所述上模具的上方設(shè)置有滑板，所述滑板的上方設(shè)置有下鎖模件，所述上鎖模件與下鎖模件的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在上模具和下模具合模時(shí)，上鎖模件與下鎖模件之間形成有開(kāi)口，所述開(kāi)口中能夠置入銷體，所述銷體連接有鎖模油缸。
[0009]進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)的底座與鋼材之間設(shè)置有活動(dòng)塊和一個(gè)以上固定塊，所述固定塊設(shè)置于液壓機(jī)的底座的側(cè)面，所述活動(dòng)塊設(shè)置于鋼材的底部，所述活動(dòng)塊連接有助推油缸。
[0010]進(jìn)一步地，還包括側(cè)向模具，所述側(cè)向模具設(shè)置于定位板上，所述定位板設(shè)置于液壓主軸上。[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型提供一種臥式鍛壓設(shè)備，該臥式鍛壓設(shè)備設(shè)置有傾斜外框，并通過(guò)傾斜外框限制上鎖模件和下鎖模件，當(dāng)上鎖模件和下鎖模件與銷件鎖模后，可以通過(guò)外部的傾斜外框框合，進(jìn)而限制上下模具，避免在鍛壓時(shí)使上下模具發(fā)生崩裂。同時(shí)，本實(shí)用新型中傾斜設(shè)置的傾斜外框搭配擋塊的橫向凹槽，可以使鍛壓的鋼材直接取出、置入，方便操作，進(jìn)而可以減少大量的人力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的臥式鍛壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的臥式鍛壓設(shè)備的截面視圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型中擋塊的截面視圖；[0016]圖4是本實(shí)用新型中上模具、下模具合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5是本實(shí)用新型中上模具、下模具開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖6是本實(shí)用新型中傾斜外框、橫向外框設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖7是圖6中去除傾斜外框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖8是本實(shí)用新型中傾斜外框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖9是本實(shí)用新型中傾斜外框與橫向外框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖10是本實(shí)用新型中液壓機(jī)底座設(shè)置有活動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖中:1_液壓機(jī)；2-擋塊；3_上模具；4_下模具；5_側(cè)向模具；6_傾斜外框
推油缸；8-滑板；9_支撐座；10_連接板；11_上鎖模件；12_下鎖模件；13_銷體；14-固定塊；15_活動(dòng)塊；16_鎖模油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0025]本實(shí)用新型提供一種臥式鍛壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括液壓機(jī)1，該臥式鍛壓設(shè)備包括有橫向開(kāi)有凹槽的擋塊2，且使凹槽的開(kāi)口方向朝向施工人員，便于施工人員取料和送料。如圖3所示，該擋塊2具有四個(gè)通孔，用于固定于液壓機(jī)I的四個(gè)立柱上。該臥式鍛壓設(shè)備還包括兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)模具，如四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)等模具，可以用來(lái)成型不同型材，如圓型鋼材、方型鋼材、圓筒型鋼材。當(dāng)模具選擇為三個(gè)模具時(shí)，分別為上模具
3、下模具4和側(cè)向模具5，所述上模具3和下模具4扣合，設(shè)置于擋塊2的側(cè)面，可以通過(guò)向上提起上模具3、放下上模具3來(lái)實(shí)現(xiàn)合模和開(kāi)模。所述側(cè)向模具5設(shè)置于定位板前方，朝向上模具3、下模具4方向設(shè)置。所述定位板設(shè)置于液壓主軸端部前方，定位板在液壓主軸的帶動(dòng)下通過(guò)液壓機(jī)I驅(qū)動(dòng)向前移動(dòng)，進(jìn)而使側(cè)向模具5朝向上下模具4合模后的方向移動(dòng)，所述側(cè)向模具5的形狀配合上模具3和下模具4的形狀。所述下模具4通過(guò)支撐座9固定于擋塊2的側(cè)面，所述上模具3能夠上下移動(dòng)，通過(guò)上模具的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模與開(kāi)模。所述上模具3上方設(shè)置有滑板8，上模具3的上下移動(dòng)均通過(guò)推拉該滑板8來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)合模時(shí)，向下移動(dòng)滑板8，使上模具3向下運(yùn)動(dòng)并與下模具4固定，當(dāng)開(kāi)模時(shí)，向上抽動(dòng)滑板8，使上模具3向上運(yùn)動(dòng)。[0026]所述擋塊2的外部?jī)A斜設(shè)置有傾斜外框6，如圖6、圖7和圖8所示，該傾斜外框6之所以由于選擇為傾斜設(shè)置，主要是為避免垂直設(shè)置時(shí)需要將鋼材繞過(guò)框體才可以搬運(yùn)，而傾斜設(shè)置時(shí)，可以將鋼材直接上下搬運(yùn)。所述傾斜外框6的頂部框體與設(shè)置于上模具3上方的滑塊上部，底部框體與下模具4底部的支撐塊的底部相固定，也可以將傾斜外框6設(shè)計(jì)的更大一些，將其穿過(guò)液壓機(jī)I下方的兩個(gè)立柱，將底部框體固定設(shè)置于液壓機(jī)I底部平臺(tái)上。所述傾斜外框6傾斜設(shè)置的目的是可以便于在合模、開(kāi)模過(guò)程中將鍛壓的鋼材直接抬上、抬下，而避免在現(xiàn)有操作過(guò)程中需要將框體前后繞動(dòng)才可穿設(shè)于模具中，避免耗費(fèi)大量的人力物力，同時(shí)由于外框的設(shè)計(jì)，可以很好的框合模具，避免在鍛壓的過(guò)程中造成模具的崩裂。所述傾斜外框6設(shè)置的傾斜度要求能夠使鋼材直上直下的放入、取出，即不能夠擋住所述上下模具的模腔位置以及擋塊2的橫向凹槽位置，也即，所述的鋼材全部處于傾斜外框6的一側(cè),使所述的傾斜外框6在上下模具的模腔對(duì)應(yīng)位置處,處于上、下模具與側(cè)向模具5之間，這樣可以在鍛壓之前，直接將鋼材放入，在鍛壓之后可以直接將鋼材取出。
[0027]所述傾斜外框6的下方還固定有豎直設(shè)置的連接板10，該連接板10的側(cè)面頂部設(shè)置有上鎖模件11，如圖6、圖7、圖8和圖9所示，且該上鎖模件11的頂部固定于所述傾斜外框6的頂部框體下方，所述上模具3的上方的滑塊的上方設(shè)置有下鎖模件12，所述上下鎖模件12的結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，當(dāng)上模具3和下模具4合模后，滑塊落下降上模具3與下模具4合模時(shí)，所述上鎖模件11、下鎖模件12構(gòu)成一個(gè)開(kāi)口，為楔形槽口，在楔形槽口的橫向方向可以設(shè)置一個(gè)銷體13，該銷體13可以對(duì)應(yīng)插入上鎖模件11和下鎖模件12所形成的槽口中，并且該銷體13連接有鎖模油缸16，通過(guò)該油缸驅(qū)動(dòng)銷體13運(yùn)動(dòng)，并在鍛壓過(guò)程中，通過(guò)該鎖模油缸16提供的動(dòng)力，使銷體13始終處于該槽口中，進(jìn)而可以很好的起到鎖模的作用，避免上模具由于鍛壓的壓力而向上張開(kāi)。所述連接板10的外部還可以設(shè)置有一水平框體，以便于在鎖模后，由于鎖模油缸16的推力使所述上鎖模件11以及傾斜外框6活動(dòng)，進(jìn)而可以通過(guò)該水平框體控制該上鎖模件11的位置，限制其運(yùn)動(dòng)。
[0028]所述的液壓機(jī)I的底座側(cè)面設(shè)置有固定塊,如圖10所示，通過(guò)搭配多個(gè)固定塊14滿足被鍛壓的鋼材長(zhǎng)度要求，并在鋼材的底部與固定塊14之間設(shè)置一活動(dòng)塊15，這樣可以在鋼材鍛壓時(shí)，通過(guò)固定塊14和活動(dòng)塊15抵住鋼材，避免鍛壓時(shí)鋼材運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，可以將活動(dòng)塊15連接一助推油缸7，當(dāng)鍛壓完成時(shí)，由于鍛壓的形變往往造成鋼材不易取出，可以通過(guò)助推油缸7驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊，使活動(dòng)塊向外助推鋼材底部，進(jìn)而使鋼材向前走動(dòng)，方便將鋼材取出。
[0029]所述上模具3和下模具4，如圖4和圖5所示，可以為鍛造圓形鋼材的模具，也可以為鍛造鋼管形鋼材的模型，可以對(duì)應(yīng)搭配側(cè)向模具5的結(jié)構(gòu)，用于成型鋼管端部的法蘭盤，以省去在鋼管端部焊接法蘭盤的工序，因此需要側(cè)向模具5也具有向外突出的凸起，該凸起的直徑與所述鋼管的內(nèi)徑相等，以使在鍛壓時(shí)，該凸起進(jìn)入上模具3、下模具4合模的中空位置，使端部多余的部分在液壓機(jī)I的壓力下鍛造為沿著端部向外的法蘭盤形狀。
[0030]本實(shí)用新型中還可以在橫向凹槽內(nèi)以及后空間中裝入一套自動(dòng)送料裝置，以滿足大型工件可自動(dòng)入模，鍛造好后自動(dòng)出模。本實(shí)用新型的鍛壓設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn)在于可以鍛造圓管、棒材，以及可以成型各種形狀的鍛件，并且可以用于一些端部直徑大、中部直徑不變的材料成型，并且加工預(yù)料小，并且本實(shí)用新型還可以用多片模具組合進(jìn)行鍛造。
[0031]本實(shí)用新型中提供的臥式鍛壓設(shè)備如搭配使用三個(gè)模具進(jìn)行精鍛，即上模具、下模具和側(cè)向模具，在鍛壓閥門中的閘閥、截止閥等閥桿時(shí)(閥桿材質(zhì)為不銹鋼、不銹鐵)，由于可以搭配側(cè)向模具的形狀，進(jìn)而可以鍛壓閥桿端部的弧形結(jié)構(gòu)，因而，相比較于現(xiàn)有技術(shù)中鍛壓的平面形閥桿端部，可以將現(xiàn)在的毛坯加工余量由0.5cm減小到0.2cm左右，進(jìn)而可以節(jié)約鋼材，并使鍛壓成型后的產(chǎn)品更加符合產(chǎn)品使用需求。例如，采用直徑為3.0cm的原料棒材進(jìn)行鍛造時(shí)，對(duì)于鍛造閥桿端部的頂部直徑為4.5cm，底部直徑為3.8cm，端部高度為5.8cm的閥桿，使用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鍛造設(shè)備，搭配使用上模具、下模具以及側(cè)向模具進(jìn)行精鍛時(shí)，可以將加工余量由于原5.5cm減小到3.5cm左右，以國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)幾百萬(wàn)臺(tái)閥門計(jì)算，可以節(jié)省價(jià)值幾千萬(wàn)的鋼材上萬(wàn)噸。
[0032]本實(shí)用新型提供的臥式鍛壓設(shè)備還可以用于鍛造油田輸油管的兩頭連接法蘭，相比較于現(xiàn)有技術(shù)中的化工企業(yè)的輸液管道所焊接的法蘭結(jié)構(gòu)，使用本實(shí)用新型的臥式鍛壓設(shè)備在油管上直接鍛造法蘭結(jié)構(gòu)，可以省去拍片、檢查等諸多繁瑣過(guò)程，節(jié)約工時(shí)以及成本。另外，本實(shí)用新型提供的臥式鍛壓設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于鍛造紡織機(jī)的長(zhǎng)軸、收割機(jī)的長(zhǎng)軸以及大型貨車的驅(qū)動(dòng)軸等等，其應(yīng)用范圍十分廣泛。
[0033]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式鍛壓設(shè)備，包括液壓機(jī)，其特征在于，還包括擋塊，所述擋塊的橫向具有凹槽，所述擋塊側(cè)面設(shè)置有上模具和下模具，所述擋塊的外部?jī)A斜設(shè)置有傾斜外框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，所述傾斜外框的頂部框體設(shè)置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側(cè)面固定，所述下模具設(shè)置于支撐座上，所述支撐座固定設(shè)置于擋塊的側(cè)面，該傾斜外框的底部框體固定于所述支撐座的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，所述傾斜外框的頂部框體設(shè)置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側(cè)面固定，所述液壓機(jī)的下方立柱也穿設(shè)于該傾斜外框中，所述傾斜外框的底部框體固定設(shè)置于液壓機(jī)的支撐平臺(tái)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，所述傾斜外框的傾斜設(shè)置角度能夠滿足鋼材全部處于傾斜外框的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，所述傾斜外框的頂部框體下方還連接有連接板，該連接板的側(cè)面上方設(shè)置有上鎖模件，且上鎖模件的頂部固定于所述傾斜外框的頂部框體下方；所述上模具的上方設(shè)置有滑板，所述滑板的上方設(shè)置有下鎖模件，所述上鎖模件與下鎖模件的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在上模具和下模具合模時(shí)，上鎖模件與下鎖模件之間形成有開(kāi)口，所述開(kāi)口中能夠置入銷體，所述銷體連接有鎖模油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，所述液壓機(jī)的底座與鋼材之間設(shè)置有活動(dòng)塊和一個(gè)以上固定塊，所述固定塊設(shè)置于液壓機(jī)的底座的側(cè)面，所述活動(dòng)塊設(shè)置于鋼材的底部，所述活動(dòng)塊連接有助推油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式鍛壓設(shè)備，其特征在于，還包括側(cè)向模具，所述側(cè)向模具設(shè)置于定位板上，所述定位板設(shè)置于液壓主軸上。
【文檔編號(hào)】B21J13/03GK203401034SQ201320469066
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】余國(guó)平 申請(qǐng)人:余國(guó)平