波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)；包括預(yù)熱箱、至少一設(shè)置于所述預(yù)熱箱內(nèi)的凹槽及至少一設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的發(fā)熱管，且所述發(fā)熱管沿所述預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述凹槽內(nèi)；本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的預(yù)熱槽中的發(fā)熱管是一根根縱向設(shè)置在槽內(nèi)的，可根據(jù)待加熱基板的寬度對(duì)發(fā)熱管的根數(shù)進(jìn)行相應(yīng)開啟，來(lái)適應(yīng)不同寬度的基板，避免了超出待加熱基板寬度的發(fā)熱管的發(fā)熱造成的能源浪費(fèi)，從而大大節(jié)省能源。
【專利說明】 波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及波峰焊機(jī)的組件，具體地講，涉及一種波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在波峰焊技術(shù)中，對(duì)于諸如表面貼裝電子元件后的電線路板在進(jìn)行焊接前需要先進(jìn)行預(yù)熱，因此波峰焊接機(jī)都對(duì)應(yīng)設(shè)有預(yù)熱裝置，這些預(yù)熱裝置通常都包括預(yù)熱槽和設(shè)置在預(yù)熱槽上的發(fā)熱管，通過發(fā)熱管發(fā)熱給待加熱電線路板加熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)熱槽內(nèi)部的發(fā)熱管都是橫向排列設(shè)置的，這種橫向排列發(fā)熱管的弊端就是在給電線路板預(yù)熱時(shí)，無(wú)法根據(jù)電線路板的寬度調(diào)節(jié)發(fā)熱管發(fā)熱的寬度，而當(dāng)加熱過窄的電線路板時(shí)，就造成了能源的大量浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中波峰焊機(jī)的橫向預(yù)熱槽及橫向發(fā)熱管結(jié)構(gòu)造成能源浪費(fèi)之不足而提供的一種波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括預(yù)熱箱、至少一設(shè)置于所述預(yù)熱箱內(nèi)的凹槽及至少一設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的發(fā)熱管，且所述發(fā)熱管沿所述預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
[0006]下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0007]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱管設(shè)置有多根，所述的多根發(fā)熱管沿所述預(yù)熱箱的寬度方向依次排列設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹槽設(shè)置有三個(gè)，且所述的三個(gè)凹槽沿所述預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向依次排列設(shè)置于所述預(yù)熱箱內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，每根所述的發(fā)熱管設(shè)置有啟動(dòng)開關(guān)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的預(yù)熱槽中的發(fā)熱管是一根根縱向設(shè)置在槽內(nèi)的，可根據(jù)待加熱基板的寬度對(duì)發(fā)熱管的根數(shù)進(jìn)行相應(yīng)開啟，來(lái)適應(yīng)不同寬度的基板，避免了超出待加熱基板寬度的發(fā)熱管的發(fā)熱造成的能源浪費(fèi)，從而大大節(jié)省能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的波峰焊錫機(jī)縱向排列的預(yù)熱槽發(fā)熱管包括預(yù)熱箱1、至少一設(shè)置于所述預(yù)熱箱I內(nèi)的凹槽2及至少一設(shè)置于所述凹槽2內(nèi)的發(fā)熱管3，在該實(shí)施例中，所述凹槽2設(shè)有三個(gè)，且所述的三個(gè)凹槽2沿所述預(yù)熱箱I的長(zhǎng)度方向依次排列設(shè)置于所述預(yù)熱箱I內(nèi)；所述發(fā)熱管3沿所述預(yù)熱箱I的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述凹槽2內(nèi)，每個(gè)凹槽
2內(nèi)都設(shè)有多根所述發(fā)熱管3，所述的多根發(fā)熱管3沿所述預(yù)熱箱I的寬度方向依次排列設(shè)置于所述凹槽2內(nèi)；并且每根所述的發(fā)熱管3都設(shè)有各自的啟動(dòng)開關(guān)。
[0015]綜上所述，本實(shí)施例預(yù)熱槽中的發(fā)熱管3是一根根縱向設(shè)置在槽內(nèi)2的，可根據(jù)待加熱基板的寬度對(duì)發(fā)熱管3的根數(shù)進(jìn)行相應(yīng)開啟，來(lái)適應(yīng)不同寬度的基板，例如:預(yù)熱基板為200_寬即啟動(dòng)兩根發(fā)熱管3進(jìn)行預(yù)熱，300_寬即啟動(dòng)三根發(fā)熱管3進(jìn)行預(yù)熱，可避免超出待加熱基板寬度的發(fā)熱管3的發(fā)熱造成的能源浪費(fèi)，從而大大節(jié)省能源。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括預(yù)熱箱、至少一設(shè)置于所述預(yù)熱箱內(nèi)的凹槽及至少一設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的發(fā)熱管，且所述發(fā)熱管沿所述預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述發(fā)熱管設(shè)置有多根，所述的多根發(fā)熱管沿所述預(yù)熱箱的寬度方向依次排列設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽設(shè)置有三個(gè)，且所述的三個(gè)凹槽沿所述預(yù)熱箱的長(zhǎng)度方向依次排列設(shè)置于所述預(yù)熱箱內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊錫機(jī)預(yù)熱槽發(fā)熱管的縱向排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:每根所述的發(fā)熱管設(shè)置有啟動(dòng)開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B23K3/04GK203409389SQ201320471488
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】黃金豹 申請(qǐng)人:深圳市聯(lián)合超越電子設(shè)備有限公司