波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)；包括導(dǎo)流槽及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽上且與所述導(dǎo)流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設(shè)有用于封閉所述圓孔狀噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應(yīng)不同寬度的PCB板；本實(shí)用新型所提供的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)可以減少錫渣的產(chǎn)生，包括平波噴口和擾流波噴口，因該結(jié)構(gòu)的平波噴口和擾流波噴口都設(shè)置有可調(diào)節(jié)的噴嘴擋板，通過前后推動擋板即可控制噴口噴錫的寬度，來適應(yīng)不同寬度的PCB板，用擋板擋住噴嘴，使超過PCB板寬度的錫流被擋住，減少了錫流量，也減少了氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護(hù)。
【專利說明】 波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及波峰焊錫機(jī)的組件，具體地講，涉及一種波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]在整個波峰焊流程流程中，給元件焊錫是最重要的一步，而波峰焊錫機(jī)的噴口裝置也相應(yīng)是波峰焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時必不可少的組件，其中，常見的噴口裝置就為平波噴口和擾流波噴口。
[0003]目前市面上的平波噴口和擾流波噴口通常都不能調(diào)節(jié)噴口寬度，而通常PCB版的型號、大小都有很大的不同，這種現(xiàn)有的平波噴口和擾流波噴口就很難適應(yīng)這些大小不同的PCB版，導(dǎo)致無論是給較寬的PCB板焊錫還是給較窄的PCB板焊錫的時候，所有噴嘴都會噴出錫流，加大了不必要的錫流量，造成大量的錫渣等氧化物的產(chǎn)生，同時也造成能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中波峰焊錫機(jī)的噴口寬度不可調(diào)導(dǎo)致能源浪費(fèi)之不足而提供的一種可調(diào)節(jié)寬度的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)流槽及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽上且與所述導(dǎo)流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設(shè)有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應(yīng)不同寬度的PCB 板。
[0006]下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0007]進(jìn)一步地，所述噴口裝置為平波噴口，所述平波噴口上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設(shè)置一過濾隔板A，所述過濾隔板A設(shè)有多個圓孔形噴嘴A ;且所述過濾隔板A的上端面設(shè)有一水平擋板A，所述水平擋板A的一端設(shè)有與水平擋板A—體成型的垂直擋板，水平擋板A的另一端與所述平波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板A可前后推動的設(shè)置于所述過濾隔板A的上端面。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴口裝置為擾流波噴口，所述擾流波噴口與所述導(dǎo)流槽相連接處設(shè)有一過濾隔板B，所述過濾隔板B設(shè)有與所述擾流波噴口相通的開口 ；所述擾流波噴口上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設(shè)有一固定蓋板，所述固定蓋板設(shè)有多個圓孔形噴嘴B，且在所述固定蓋板下端面設(shè)有一水平擋板B，水平擋板B的其中一端與所述擾流波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板B可前后推動的設(shè)置于所述固定蓋板的下端面。
[0009]進(jìn)一步地，所述的多個圓孔形噴嘴B為圓柱形凸孔，所述的多個圓柱形凸孔排列均勻的設(shè)置于所述固定蓋板的上端面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]其一，節(jié)能。本實(shí)用新型提供的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)可以減少錫渣的產(chǎn)生，包括平波噴口和擾流波噴口，該結(jié)構(gòu)的平波噴口和擾流波噴口都設(shè)置有可調(diào)節(jié)的噴嘴擋板，通過前后推動擋板即可控制噴口噴錫的寬度，來適應(yīng)不同寬度的PCB板，用擋板擋住噴嘴，使超過PCB板寬度的錫流被擋住，減少了錫流量，也減少了氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護(hù)。
[0012]其二，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，擾流波噴口的固定蓋板上端面設(shè)有排列均勻的圓柱形凸孔，其凸點(diǎn)高度與PCB板過焊成5°角，利于每個凸點(diǎn)更貼近PCB板，達(dá)到每個凸點(diǎn)均能完成過焊任務(wù)，其適用于雙面或多層板對透錫要求較高的產(chǎn)品，以及單面板紅膠作業(yè)，對較大、較高的貼片或二極管、三極管均能有效減少空焊的問題；從而將大大提高PCB板焊接的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中平波噴口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中平波噴口的立體圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中擾流波噴口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中擾流波噴口的俯視圖。
[0017]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流槽及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽上且與所述導(dǎo)流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設(shè)有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應(yīng)不同寬度的PCB板。結(jié)合實(shí)際波峰焊錫機(jī)用的噴口裝置，本實(shí)用新型提供了相應(yīng)的兩種噴口裝置，包括平波噴口和擾流波噴口。下面參照附圖進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1、圖2所示，該實(shí)施例的平波噴口裝置包括平波導(dǎo)流槽I及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽I上且與所述導(dǎo)流槽I相通的平波噴口 2，所述平波噴口 2上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設(shè)置一過濾隔板A21，所述過濾隔板A21設(shè)有多個圓孔形噴嘴A211 ;且所述過濾隔板A21的上端面設(shè)有一水平擋板A22，所述水平擋板A22的一端設(shè)有與水平擋板A22 —體成型的垂直擋板221，水平擋板A22的另一端與所述平波噴口 2的一側(cè)板23活動套接，以使所述水平擋板A22可前后推動的設(shè)置于所述過濾隔板A21的上端面，來調(diào)整錫流的涌出寬度以適應(yīng)不同寬度的PCB板；在本實(shí)施例中，該平波端口 2還設(shè)置了一直角形中調(diào)節(jié)板24，直角形中調(diào)節(jié)板的一直角邊241覆蓋于過濾隔板A21，另一直角邊242垂直于直角邊241，用于擋住上升的錫流，調(diào)整該直角形中調(diào)節(jié)板24和水平擋板A22即可適應(yīng)并完成不同大小的PCB板的過焊任務(wù)，從而可以減少錫流量，也減少氧化物的產(chǎn)生，在節(jié)能的同時還方便保養(yǎng)、維護(hù)。
[0021]如圖3、圖4所示，該實(shí)施例的擾流波噴口裝置包括導(dǎo)流槽3及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽
3上且與所述導(dǎo)流槽3相通的擾流波噴口 4，所述擾流波噴口 4與所述導(dǎo)流槽3相連接處設(shè)有一過濾隔板B41，所述過濾隔板B41設(shè)有與所述擾流波噴口 4相通的開口 ；所述擾流波噴口 4上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設(shè)有一固定蓋板42，所述固定蓋板42的上端面設(shè)有多個排列均勻的圓孔形噴嘴B421，所述的多個圓孔形噴嘴B421為圓柱形凸孔，且在所述固定蓋板42下端面設(shè)有一水平擋板B43，水平擋板B43的其中一端與所述擾流波噴口4的一側(cè)板44活動套接，以使所述水平擋板B43可前后推動的設(shè)置于所述固定蓋板42的下端面，前后推動所述水平擋板B43即可控制錫流的噴出寬度，以適應(yīng)不同大小的PCB板，減少不必要的錫流量，產(chǎn)生節(jié)能效果；同時，該實(shí)施例中設(shè)置于固定蓋板42上端面的圓柱形凸孔，其凸點(diǎn)高度與PCB板過焊成5°角，利于每個凸點(diǎn)更貼近PCB板，達(dá)到每個凸點(diǎn)均能完成過焊任務(wù)，其適用于雙面或多層板對透錫要求較高的產(chǎn)品，以及單面板紅膠作業(yè)，對較大、較聞的貼片或~ 極管、二極管均能有效減少空焊的問題；從而將大大提聞PCB板焊接的合格率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)·域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)流槽及設(shè)置于所述導(dǎo)流槽上且與所述導(dǎo)流槽相通的噴口裝置，所述噴口裝置具有圓孔形噴嘴，且所述噴口裝置設(shè)有用于封閉所述圓孔形噴嘴的可前后推動的擋板，以阻止錫流的涌出來適應(yīng)不同寬度的PCB板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴口裝置為平波噴口，所述平波噴口上端具有用于放置PCB板的平波端口，所述平波端口下方設(shè)置一過濾隔板A，所述過濾隔板A設(shè)有多個圓孔形噴嘴A ;且所述過濾隔板A的上端面設(shè)有一水平擋板A，所述水平擋板A的一端設(shè)有與水平擋板A—體成型的垂直擋板，水平擋板A的另一端與所述平波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板A可前后推動的設(shè)置于所述過濾隔板A的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴口裝置為擾流波噴口，所述擾流波噴口與所述導(dǎo)流槽相連接處設(shè)有一過濾隔板B，所述過濾隔板B設(shè)有與所述擾流波噴口相通的開口 ；所述擾流波噴口上端具有擾流波端口，所述擾流波端口上設(shè)有一固定蓋板，所述固定蓋板設(shè)有多個圓孔形噴嘴B，且在所述固定蓋板下端面設(shè)有一水平擋板B，水平擋板B的其中一端與所述擾流波噴口的一側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板B可前后推動的設(shè)置于所述固定蓋板的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波峰焊錫機(jī)的噴口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的多個圓孔形噴嘴B為圓柱形凸孔，所述的多個圓柱形凸孔排列均勻的設(shè)置于所述固定蓋板的上端面。
【文檔編號】B23K3/06GK203409393SQ201320471507
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】黃金豹 申請人:深圳市聯(lián)合超越電子設(shè)備有限公司