一種銑床用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種銑床用夾具，涉及機床附件。它有非磁性材料制作的底座和外殼；底座上以陣列的形式間隔地均布多個柱狀的鐵芯，各個鐵芯的上端面與底座的下表面平行；每個鐵芯的外周繞有線圈；盒式的外殼，頂壁開有窗口并扣裝在底座上將各個鐵芯和線圈收納在它的內(nèi)腔中；各個鐵芯的上端面從外殼的窗口中向外伸出；外殼上設(shè)有連接直流電和交流電的插座；在插座與各個線圈之間由雙刀三位選擇開關(guān)控制各個線圈上通入直流電或交流電或不通電。用各個線圈通電狀態(tài)的變化，使各個鐵芯激磁和退磁，完成對鐵磁零件的夾緊和釋放?？稍阢姶采峡焖?、高精度地對模具進(jìn)行裝夾。
【專利說明】一種銑床用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床附件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)大部分模具的銑削加工都是依靠虎鉗進(jìn)行物理裝夾，其主要弊端有:(a)、精度差。虎鉗裝夾時，在外力的作用下易導(dǎo)致工件變形，并且不易修正平面度；多數(shù)模具對裝夾的精度公差要求在在0.02毫米之內(nèi)，也就需要對虎鉗的精度要求很高。(b)、裝夾時間長。調(diào)整并裝夾好一件工件平均需要5-10分鐘。(C)、裝夾成本高。精密虎鉗價格昂貴，且易磨損，長期使用垂直度難以保證。
實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型旨在提供一種可在銑床上快速、高精度地對模具進(jìn)行裝夾的銑床用夾具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種銑床用夾具，它有非磁性材料制作的底座和外殼；底座上以陣列的形式間隔地均布多個柱狀的鐵芯，各個鐵芯的上端面與底座的下表面平行；每個鐵芯的外周繞有線圈；盒式的外殼，頂壁開有窗口并扣裝在底座上將各個鐵芯和線圈收納在它的內(nèi)腔中；各個鐵芯的上端面從外殼的窗口中向外伸出；外殼上設(shè)有連接直流電和交流電的插座；在插座與各個線圈之間由雙刀三位選擇開關(guān)控制各個線圈上通入直流電或交流電或不通電。
[0005]本實用新型采用雙刀三位選擇開關(guān)控制各個線圈上通入直流電或交流電，以及不通電，使各個鐵芯激磁和退磁，完成對各個鐵芯上鐵磁零件的夾緊和釋放。實現(xiàn)在銑床上快速、高精度地對模具進(jìn)行裝夾。各個線圈只在激磁和退磁階段通電，持續(xù)時間最多I秒鐘，其他時間均不消耗電能，不僅節(jié)能還可防止銑刀磁化。
[0006]進(jìn)而:外殼內(nèi)部灌滿環(huán)氧樹脂，將底座、外殼、各個鐵芯及各個線圈固定成一個密封的整體。采用絕緣的環(huán)氧樹脂對底座、外殼、線圈和鐵芯進(jìn)行連接、加固和密封，不僅工藝簡單，還可防止使用中冷卻劑、鐵屑等進(jìn)入外殼內(nèi)，可靠性性好。
[0007]所述各個鐵芯的上端面高出外殼的上表面0.01-0.015毫米。各個鐵芯的上端面幾乎與外殼的上表面平齊，安放代加工工件非常方便。有利于提高裝夾的速度。
[0008]本實用新型銑床用夾具，采用上述的結(jié)構(gòu)，具有以下的優(yōu)點:(1)，經(jīng)濟性能好--夾緊狀態(tài)下不需要電力，比傳統(tǒng)連續(xù)通直流電節(jié)能90% ;無需維護；無需改變機床或生產(chǎn)線。
(2)，高效:瞬間夾緊或釋放，裝夾時間大幅度縮短，比傳統(tǒng)裝夾時間縮短60%，提高了工作效率；減少人工工作量60%，降低工人勞動強度；減少了設(shè)備停機時間，可增加設(shè)備增值加工時間5%。(3)，加工精度高:裝夾精度明顯提高，裝夾精度可達(dá)0.002毫米；消除熱變形；一次裝夾可以實現(xiàn)五面加工，減少了多次定位誤差。(4)，安全:比傳統(tǒng)裝夾更為安全可靠；工作過程中不需要電力供應(yīng)，避免因電路故障引發(fā)的事故。本實用新型的實施，將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，可為使用高速加工的企業(yè)帶來技術(shù)裝備水平提高，節(jié)能增效，降低成本等有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型銑床用夾具一個實施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1實施例的立體圖。
[0011]圖3為圖1實施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]一、實施例一
[0013]本實用新型銑床用夾具一個實施例的展開結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它有一個非磁性材料制作的矩形的底座1，底座I上以陣列的形式間隔地均布多個鐵磁性材料制作的柱狀的鐵芯2，各個鐵芯2的上端面與底座I的下表面平行。每個鐵芯2的外周繞有線圈3。一個非磁性材料制作的矩形盒狀的外殼4，其頂壁41開有窗口 42，前側(cè)面43裝有撥鈕5，后側(cè)面44設(shè)有一個插座6,該插座6上設(shè)有一對直流電輸入端子和一對交流電輸入端子。
[0014]請參見圖2:外殼4扣裝在底座I上，將各個鐵芯2和線圈3收納在它的內(nèi)腔中；各個鐵芯2的上端面從外殼4的窗口 42中向外伸出；各個鐵芯2的上端面高出外殼4頂壁41的上表面0.01-0.015毫米。外殼4內(nèi)部灌滿環(huán)氧樹脂7，將底座1、外殼4、各個鐵芯2及各個線圈3固定成一個密封的整體。
[0015]撥鈕5連接外殼4內(nèi)的雙刀三位選擇開關(guān)K。請參見圖3:雙刀三位選擇開關(guān)K的兩個輸出端子V1、V2與各個線圈3成電連接。雙刀三位選擇開關(guān)K的第一組動觸點中的第一動觸點Kl連接插座6上兩個直流電輸入端子中的正極V+，第二動觸點K2懸空，第三動觸點K3連接插座6上兩個交流電輸入端子中的第一個交流端子Al ;雙刀三位選擇開關(guān)K的第二組動觸點中的第一動觸點Κ1‘連接插座6上兩個直流電輸入端子中的負(fù)極V-，第二動觸點K2’懸空，第三動觸點K3’連接插座6上兩個交流電輸入端子中的第二個交流端子A2。
[0016]使用時，先使插座6上的一對直流電輸入端子V+、V-與直流電源連通，使插座6上的一對交流電輸入端子Al、A2與交流電源連通。
[0017]當(dāng)雙刀三位選擇開關(guān)K打到第一位置，插座6上兩個直流電輸入端子中的正極+與第一輸出端子Vl接通，負(fù)極-與第二輸出端子V2接通。此時，各個線圈3分別對其所環(huán)繞的鐵芯2激磁，即線圈3通入直流電產(chǎn)生恒定磁場，使鐵芯2磁化，各個鐵芯2吸緊放在各個鐵芯2上的工件(模具)；而后，雙刀三位選擇開關(guān)K打到第二位置，兩個輸出端子V1、V2懸空，由于各個鐵芯2已經(jīng)磁化，仍然吸緊放在其上端面上的工件。這樣，即可適用于大、小工件的銑削加工，也可防止銑刀被磁化。
[0018]當(dāng)雙刀三位選擇開關(guān)K打到第三位置，插座上兩個交流電輸入端子中的第一個交流端子Al與第一輸出端子Vl接通，第二個交流端子A2與第二輸出端子V2接通。此時，各個線圈3分別對其所環(huán)繞的鐵芯2退磁，即線圈3通入交流電產(chǎn)生交變磁場，使鐵芯2退磁。而后，雙刀三位選擇開關(guān)K打到第二位置，兩個輸出端子V1、V2懸空，各個線圈3不再通電，各個鐵芯2也已經(jīng)失去磁性，放開其上端面上的工件(模具)。
[0019]本實施例采用雙刀三位選擇開關(guān)K控制各個線圈3上通入直流電或交流電或不通電，使各個鐵芯2激磁和退磁，完成對各個鐵芯2上鐵磁零件的夾緊和釋放。各個線圈3只在激磁和退磁階段通電，持續(xù)時間最多I秒鐘，其他時間均不消耗電能。
[0020]當(dāng)然，各個鐵芯2的形狀和排列除了圖1中所示的矩形柱體，按行列排列的陣列形式間隔地均布之外，各個鐵芯2也可以是圓柱體或六棱柱體，按蜂窩排列的陣列形式間隔地均布。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型實施的范圍，依本實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銑床用夾具，其特征在于:它有非磁性材料制作的底座和外殼；底座上以陣列的形式間隔地均布多個柱狀的鐵芯，各個鐵芯的上端面與底座的下表面平行；每個鐵芯的外周繞有線圈；盒式的外殼，頂壁開有窗口并扣裝在底座上將各個鐵芯和線圈收納在它的內(nèi)腔中；各個鐵芯的上端面從外殼的窗口中向外伸出；外殼上設(shè)有連接直流電和交流電的插座；在插座與各個線圈之間由雙刀三位選擇開關(guān)控制各個線圈上通入直流電或交流電或不通電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床用夾具，其特征在于:外殼內(nèi)部灌滿環(huán)氧樹脂，將底座、外殼、各個鐵芯及各個線圈固定成一個密封的整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床用夾具，其特征在于:所述各個鐵芯的上端面聞出外殼的上表面0.01-0.015暈米。
【文檔編號】B23Q3/154GK203437979SQ201320472317
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】邱河松, 卓培林, 騫孝紅, 郭洪俊 申請人:通達(dá)(廈門)科技有限公司