機(jī)座底腳孔鉆模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)座底腳孔鉆模。該鉆模包括：鉆?？蚣?，其包括：橫向平行設(shè)置的兩條鉆模底板，及分別縱向布設(shè)在兩條鉆模底板左端第一連接板和右側(cè)的第二連接板，兩條鉆模底板與第一連接板和第二連接板形成矩形框架結(jié)構(gòu)；定位組件，其包括：定位板和定位銷；徑向壓緊裝置，其包括：壓桿、壓塊和撥桿；軸向壓緊裝置，其包括：立板、雙頭螺栓、壓板和六角螺母。該機(jī)座底腳孔鉆模采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，使原來用內(nèi)膛定位改為定位板及定位銷定位，大大降低了鉆模的加工難度同時(shí)節(jié)省了大量的原材料，從而降低了鉆模本身的制造成本；且定位精度高，操作靈活。
【專利說明】機(jī)座底腳孔鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)座底腳孔鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)機(jī)座底腳孔的尺寸是電機(jī)安裝的重要尺寸，圖紙要求前排底腳孔中心線到機(jī)座前端面距離的公差不能超過±0.5mm，4個(gè)孔對(duì)機(jī)座前端止口中心線位置度公差不能超過02.0mm,這對(duì)于大電機(jī)來說精度要求是比較高的。要加工這4個(gè)底腳孔，最好的辦法是采用鉆模加工。
[0003]此前采用的鉆模是框架式的，鉆模是用機(jī)座內(nèi)膛定位，用氣缸夾緊，機(jī)座是裝在鉆模上的，裝卡時(shí)是將機(jī)座吊起，操作者將機(jī)座推入鉆模，象中心高H450的機(jī)座，重量接近一噸，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度是比較大，不夠靈活。由于結(jié)構(gòu)的要求鉆模設(shè)計(jì)的總重量有兩噸左右，因鉆模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，同時(shí)也加大了電機(jī)的制造成本，象這樣的大型鉆模，加工周期至少要三個(gè)月；相對(duì)來說費(fèi)用較高，連工代料需要三萬元左右。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，定位精度高，操作靈活，成本低的機(jī)座底腳孔鉆模。
[0005]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種機(jī)座底腳孔鉆模，包括:
[0006]鉆模框架，其包括:橫向平行設(shè)置的兩條鉆模底板，及分別縱向布設(shè)在兩條鉆模底板左端第一連接板和右側(cè)的第二連接板，兩條鉆模底板與第一連接板和第二連接板形成矩形框架結(jié)構(gòu)；鉆模底板上開設(shè)有鉆孔，其上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有鉆模頂板，鉆套嵌裝在鉆模頂板上；
[0007]定位組件，其包括:定位板和定位銷，定位板的上端與第一連接板固定，其又通過第一支承板與鉆模底板加固安裝，定位銷布設(shè)在定位板上；
[0008]徑向壓緊裝置，其包括:壓桿、壓塊和撥桿，壓桿擰在第一連接板上，壓塊安裝在壓桿上后用銷釘固定，撥桿穿設(shè)在壓桿頂端；
[0009]軸向壓緊裝置，其包括:立板、雙頭螺栓、壓板和六角螺母，立板設(shè)置在鉆模頂板右端，又通過第二支承板與鉆模底板安裝，雙頭螺栓擰緊在立板上。
[0010]上述技術(shù)方案中，鉆模頂板通過階梯銷和襯套配合定位，并通過螺釘緊固在鉆模底板上。
[0011]上述技術(shù)方案中，鉆模底板上還穿設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺栓。
[0012]上述技術(shù)方案中，襯套采用經(jīng)過淬火處理的工具鋼。
[0013]上述技術(shù)方案中，鉆套采用經(jīng)過淬火處理的工具鋼。
[0014]上述技術(shù)方案中，定位銷呈三角形布設(shè)在定位板上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該機(jī)座底腳孔鉆模采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，使原來用內(nèi)膛定位改為定位板及定位銷定位，大大降低了鉆模的加工難度同時(shí)節(jié)省了大量的原材料，從而降低了鉆模本身的制造成本；且定位精度高，操作靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)座底腳孔鉆模的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的機(jī)座底腳孔鉆|吳的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為圖2的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的機(jī)座底腳孔鉆模的定位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的機(jī)座底腳孔鉆模的定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0022]本實(shí)用新型的機(jī)座底腳孔鉆模采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，使原來用內(nèi)膛定位改為定位板及定位銷定位，大大降低了鉆模的加工難度同時(shí)節(jié)省了大量的原材料，從而降低了鉆模本身的制造成本；且定位精度高，操作靈活。
[0023]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語(yǔ)“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0024]如圖1和圖2所示，該機(jī)座底腳孔鉆模具體結(jié)構(gòu)包括:鉆?？蚣芎桶惭b在其上的定位組件、徑向壓緊裝置和軸向壓緊裝置。該機(jī)座底腳孔鉆模使用時(shí)，先將電機(jī)機(jī)座底腳向上放置，再將鉆?？蚣芊旁陔姍C(jī)機(jī)座底腳上，通過定位組件進(jìn)行定位后，再通過徑向壓緊裝置和軸向壓緊裝置分別進(jìn)行徑向和軸向壓緊，這樣，就能夠通過鉆頭伸入鉆模框架上相應(yīng)的鉆模板鉆套進(jìn)行機(jī)座底腳孔鉆孔加工了，由于該機(jī)座底腳孔鉆模采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，使原來用內(nèi)膛定位改為定位板及定位銷定位，大大降低了鉆模的加工難度同時(shí)節(jié)省了大量的原材料，從而降低了鉆模本身的制造成本；且定位精度高，操作靈活。
[0025]其中，鉆模框架包括:橫向平行設(shè)置的兩條鉆模底板1，及分別縱向布設(shè)在兩條鉆模底板I左端第一連接板2和右側(cè)的第二連接板3，兩條鉆模底板I與第一連接板2和第二連接板3形成矩形框架結(jié)構(gòu)。如圖3所示，鉆模底板I上開設(shè)有鉆孔，其上設(shè)置有鉆模頂板11，鉆模頂板11通過階梯銷12和襯套13配合定位，并通過螺釘緊固在鉆模底板I上；鉆套14嵌裝在鉆模頂板11上。因電機(jī)級(jí)數(shù)不同，機(jī)座前排底腳孔中心到機(jī)座端面的尺寸也不同，要想在同一個(gè)鉆模將孔打出，將鉆模頂板11作成可轉(zhuǎn)向的，即通過將螺釘卸下，把鉆模頂板11繞階梯銷12旋轉(zhuǎn)，使其適應(yīng)機(jī)座前排底腳孔中心到機(jī)座端面的尺寸不同的定位，例如定位尺寸分別為128mm和150mm時(shí)，當(dāng)要將鉆定位尺寸128mm孔改為鉆定位尺寸為150mm孔時(shí)，就將鉆模頂板11上的兩個(gè)螺釘卸下，把鉆模頂板11拿起水平順時(shí)針方向轉(zhuǎn)180°再安裝上。因設(shè)計(jì)時(shí)將兩個(gè)階梯銷12之間的距離設(shè)計(jì)為150mm與128mm差值22mm，階梯銷12是固定在鉆模底板I上的，這樣在調(diào)轉(zhuǎn)鉆模頂板11時(shí)尺寸就能保證。鉆模底板I上還穿設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺栓15。第二連接板3中部布設(shè)有吊環(huán)螺釘16。
[0026]另外，襯套13是工具鋼經(jīng)過淬火處理的，它是固定在鉆模頂板11上的，目的是當(dāng)鉆模頂板11反復(fù)拆卸時(shí)不會(huì)將定位銷孔磨損使尺寸出現(xiàn)偏差。鉆套14也是工具鋼經(jīng)過淬火處理的，它是防止鉆頭與鉆套14反復(fù)磨損后鉆孔尺寸出現(xiàn)偏差。
[0027]定位組件包括:定位板4和定位銷41，定位板4的上端與第一連接板2固定，其又通過第一支承板42與鉆模底板I加固安裝,如圖4和圖5所示,定位板4上呈三角形布設(shè)有三個(gè)定位銷孔43，定位銷41通過彈簧墊圈及六角螺母緊固在定位板4的這三個(gè)定位銷孔43上。定位銷41之所以作成可拆卸的是防止定位銷41磨損后定位尺寸有變化，便于更換，另外如果機(jī)座止口有變化，定位銷41也可隨時(shí)更換。定位板4具有梯形讓位孔，作用是為了減輕重量，另一個(gè)作用是更換定位銷41時(shí)便于操作。
[0028]徑向壓緊裝置包括:壓桿51、壓塊52和撥桿53，壓桿51擰在第一連接板2上，壓塊52安裝在壓桿51上后用銷釘固定，撥桿53穿設(shè)在壓桿51頂端。
[0029]軸向壓緊裝置包括:立板61、雙頭螺栓62、壓板63和六角螺母64,其中，立板61設(shè)置在鉆模頂板11右端，又通過第二支承板65與鉆模底板I安裝。雙頭螺栓62擰緊在立板61上，使用時(shí)將壓板63放上后旋緊六角螺母64即可。
[0030]機(jī)座底腳孔鉆模使用時(shí)先將電機(jī)機(jī)座底腳7向上放置，再將鉆模放上，使定位銷41進(jìn)入機(jī)座止口里面，然后旋轉(zhuǎn)撥桿53使壓塊52壓緊機(jī)座；這時(shí)機(jī)座與鉆模之間會(huì)出現(xiàn)縫隙，而且不均勻，這時(shí)就要調(diào)整調(diào)整螺栓15使其縫隙均勻，完后擰緊螺母，這種調(diào)整只有首件需要以后無需調(diào)整；最后放上壓板63擰緊六角螺母64進(jìn)行軸向壓緊，這時(shí)鉆頭8穿過鉆套鉆孔就可以滿足圖紙要求了。
[0031]原來的底腳鉆模是用圓形套筒定位，每個(gè)模具只能用于一個(gè)型號(hào)的電機(jī)，并且，工作時(shí)，需要將機(jī)座吊起，套入模具內(nèi)部的套筒中，并用模具上的氣缸將機(jī)座夾緊。該底腳鉆模是用三個(gè)定位銷定位，針對(duì)不同的機(jī)座，定位銷的位置可調(diào)節(jié)，并且在工作的時(shí)候，只需要將模具扣在機(jī)座上，將定位銷對(duì)準(zhǔn)機(jī)座的止口卡住即可，機(jī)座不動(dòng)，只移動(dòng)模具，減少了工人的勞動(dòng)，增加了靈活性。本實(shí)用新型解決了鉆孔時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，力口工周期長(zhǎng)，鉆模成本高的問題。提供一種新型彎板式鉆模。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用了拼裝結(jié)構(gòu)，減小結(jié)構(gòu)件，大大縮短了加工周期，周期只相當(dāng)于過去的三分之一。鉆模重量不到300公斤，費(fèi)用只有2000元左右。使用起來只要操作者將鉆模吊起放在機(jī)座底腳上用螺旋夾緊后就可以加工，非常輕便，而且完全能滿足工件的精度要求。
[0032]綜上，該機(jī)座底腳孔鉆模采用簡(jiǎn)單輕便的拼裝結(jié)構(gòu)，使原來用內(nèi)膛定位改為定位板及定位銷定位，大大降低了鉆模的加工難度同時(shí)節(jié)省了大量的原材料，從而降低了鉆模本身的制造成本；且定位精度高，操作靈活。
[0033]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于，包括: 鉆?？蚣?，其包括:橫向平行設(shè)置的兩條鉆模底板，及分別縱向布設(shè)在兩條鉆模底板左端第一連接板和右側(cè)的第二連接板，所述兩條鉆模底板與第一連接板和第二連接板形成矩形框架結(jié)構(gòu)；所述鉆模底板上開設(shè)有鉆孔，其上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有鉆模頂板，鉆套嵌裝在鉆模頂板上； 定位組件，其包括:定位板和定位銷，定位板的上端與第一連接板固定，其又通過第一支承板與鉆模底板加固安裝，所述定位銷布設(shè)在定位板上； 徑向壓緊裝置，其包括:壓桿、壓塊和撥桿，所述壓桿擰在第一連接板上，壓塊安裝在壓桿上后用銷釘固定，撥桿穿設(shè)在壓桿頂端； 軸向壓緊裝置，其包括:立板、雙頭螺栓、壓板和六角螺母，所述立板設(shè)置在鉆模頂板右端，又通過第二支承板與鉆模底板安裝，所述雙頭螺栓擰緊在立板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于:所述鉆模頂板通過階梯銷和襯套配合定位，并通過螺釘緊固在鉆模底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于:所述鉆模底板上還穿設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于:所述襯套采用經(jīng)過淬火處理的工具鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于:所述鉆套采用經(jīng)過淬火處理的工具鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)座底腳孔鉆模，其特征在于:所述定位銷呈三角形布設(shè)在定位板上。
【文檔編號(hào)】B23B49/02GK203470973SQ201320473026
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】陳蕾, 毛紅 申請(qǐng)人:北京畢捷電機(jī)股份有限公司