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斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3094247閱讀:162來源:國知局
斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),包括斜楔塊和滑套,所述斜楔塊的內(nèi)壁面上設(shè)置一個凹槽,在斜楔塊的凹槽與該斜楔塊的軸向端面之間形成一個勾頭,所述滑套的圓周面上設(shè)有凸臺,所述滑套的圓周面上設(shè)有溝槽,該溝槽位于所述凸臺的一側(cè),所述滑套上的凸臺與斜楔塊的凹槽配合后,斜楔塊上的勾頭插入到所述溝槽中,所述凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的距離為32—40mm。本實用新型可避免斜楔塊在工作時出現(xiàn)斷裂。
【專利說明】斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開卷機和卷取機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及開卷機和卷取機卷筒上的斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]開卷機卷筒準(zhǔn)備開卷帶鋼前,由旋轉(zhuǎn)油缸在液壓油的作用下,活塞桿向右移動,由于活塞桿與拉桿通過螺紋連接,所以,拉桿隨活塞桿一起向右移動,而拉桿的左端和滑套通過螺母相連接,所以,當(dāng)拉桿向右移動時,滑套也隨拉桿一起向右移動,而斜楔塊和滑套之間是凹槽和凸臺的形式連接,所以斜楔塊也一起向右移動,由于斜楔塊為T形頭結(jié)構(gòu),而芯軸為T形槽結(jié)構(gòu),斜楔塊和芯軸之間為T形頭和T形槽連接,所以,斜楔塊的T形頭只能在芯軸的T形槽里軸向向右滑動,另外,由于斜楔塊和扇形板的連接為斜面接觸,且為燕尾形連接,而扇形板的右端被限位套軸向限制,所以,扇形板在斜楔塊的斜面作用下,扇形板作徑向向外運動,使卷筒將鋼卷張緊;為開卷帶鋼作準(zhǔn)備。
[0003]卷取機卷筒的漲開與收縮和開卷機的工作原理相似。
[0004]參照圖1至圖3,為目前使用的斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),其包括斜楔塊I和滑套2,所述斜楔塊I的內(nèi)壁面上設(shè)置一個凹槽3,在斜楔塊的凹槽與該斜楔塊的軸向端面之間形成一個勾頭4,所述滑套的圓周面上設(shè)有凸臺5,勾頭4的接觸述滑套外圓周面的端面與所述凹槽槽底之間的高度H1,遠小于該斜楔塊的內(nèi)壁面與凹槽槽底之間的高度H2。并且,凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的距離H3也只有23mm。因此,對于上述斜楔塊和滑套之間是凹凸臺連接結(jié)構(gòu),雖然兩個零件在連接處受力相同,但由于斜楔塊和滑套的材料不同,造成滑套受力面強度過剩,而斜楔塊受力面強度不足,所以兩個零件的受力面的許用應(yīng)力存在差異,導(dǎo)到斜楔塊經(jīng)常出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型涉及了一種斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),本實用新型可避免斜楔塊在工作時出現(xiàn)斷裂。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),包括斜楔塊和滑套,所述斜楔塊的內(nèi)壁面上設(shè)置一個凹槽,在斜楔塊的凹槽與該斜楔塊的軸向端面之間形成一個勾頭,所述滑套的圓周面上設(shè)有凸臺,所述滑套的圓周面上設(shè)有溝槽,該溝槽位于所述凸臺的一側(cè),所述滑套上的凸臺與斜楔塊的凹槽配合后,斜楔塊上的勾頭插入到所述溝槽中,所述凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的距離為32— 40mm。
[0008]采用了上述方案,所述滑套的圓周面上設(shè)有溝槽,該溝槽位于所述凸臺的一側(cè),通過溝槽使滑套在連接附近的外圓直徑減小。所述滑套上的凸臺與斜楔塊的凹槽配合后,斜楔塊上的勾頭插入到所述溝槽中,所述凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的距離為32— 40mm。不但勾頭的高度得到增加,而且凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的厚度也得到了加厚,因此,可以增加斜楔塊的受力面的面積,減少斜楔塊受力面的應(yīng)力,且由于滑套在連接附近的外圓直徑減小,這樣一來使得滑套與斜楔塊的受力面的許用應(yīng)力非常接近或相等,從而避免斜楔塊在工作時出現(xiàn)斷裂。
[0009]所述勾頭的接觸述溝槽的端面與所述凹槽槽底之間的高度,等于該斜楔塊的內(nèi)壁面與凹槽槽底之間的高度。這樣的結(jié)構(gòu)既增加了勾頭的高度,又增加了勾頭的強度,而且勾頭也不占用斜楔塊以及滑套的空間。
[0010]綜上所述,本實用新型在不改變卷筒總體結(jié)構(gòu)參數(shù)的前提下,即不改變扇形板和芯軸結(jié)構(gòu)尺寸的前提下,從而達到避免斜楔塊勾頭處斷裂的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖中I為現(xiàn)有技術(shù)中斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中斜楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中滑套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實用新型中斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本實用新型中斜楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖6為本實用新型中滑套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]I為斜楔塊、2為滑套、3為凹槽、4為勾頭、5為凸臺、6為溝槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]參照圖4至圖6,本實用新型的斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),包括斜楔塊I和滑套2。所述斜楔塊I的內(nèi)壁面上設(shè)置一個凹槽3,凹槽3槽底與斜楔塊外壁面之間的距離LI為36一40mm,優(yōu)選地LI為38mm。在斜楔塊的凹槽3與該斜楔塊的軸向端面之間形成一個勾頭4。所述滑套2的圓周面上設(shè)有凸臺5,所述滑套的圓周面上設(shè)有溝槽6,該溝槽6位于所述凸臺5的一側(cè),所述滑套2上的凸臺5與斜楔塊I的凹槽3配合后,斜楔塊I上的勾頭4插入到所述溝槽6中。所述勾頭4的接觸溝槽6的端面與所述凹槽槽底之間的高度Hl,等于該斜楔塊I的內(nèi)壁面與凹槽槽底之間的高度H2。
【權(quán)利要求】
1.斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),包括斜楔塊和滑套,所述斜楔塊的內(nèi)壁面上設(shè)置一個凹槽,在斜楔塊的凹槽與該斜楔塊的軸向端面之間形成一個勾頭,所述滑套的圓周面上設(shè)有凸臺,其特征在于:所述滑套的圓周面上設(shè)有溝槽,該溝槽位于所述凸臺的一側(cè),所述滑套上的凸臺與斜楔塊的凹槽配合后,斜楔塊上的勾頭插入到所述溝槽中,所述凹槽槽底與斜楔塊外壁面之間的距離為32— 40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔塊和滑套的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述勾頭的接觸溝槽的端面與所述凹槽槽底之間的高度,等于該斜楔塊的內(nèi)壁面與凹槽槽底之間的高度。
【文檔編號】B21C47/30GK203426193SQ201320483681
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】楊華, 董春光, 蔡克 申請人:常州寶菱重工機械有限公司
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