無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，包括龍門(mén)架、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)座、軸套、定徑總成、定位裝置及電機(jī)。四個(gè)定位裝置通過(guò)螺紋連接分別安裝在龍門(mén)架的安裝板上，傳動(dòng)齒輪安裝在四個(gè)定位裝置上，定位裝置上的定位套卡在傳動(dòng)齒輪上的定位槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪能夠圍繞定位套的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)。定徑總成呈軸向布置安裝在傳動(dòng)齒輪中心孔的內(nèi)壁上。電機(jī)安裝在電機(jī)座上，軸套安裝在主動(dòng)齒輪的中心孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪通過(guò)軸套安裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上，電機(jī)座安裝在傳動(dòng)齒輪的側(cè)旁，主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)縫熱擴(kuò)管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種熱擴(kuò)時(shí)在芯棒定徑區(qū)前端對(duì)熱擴(kuò)管進(jìn)行定徑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用中頻熱擴(kuò)機(jī)組生產(chǎn)大口徑無(wú)縫碳素鋼管時(shí)，根據(jù)擴(kuò)徑比、減壁率選擇合適的芯棒進(jìn)行擴(kuò)管。但在擴(kuò)管時(shí)，由于毛管管壁厚度不均勻，火焰切割毛管端口不夠平直使得擴(kuò)管添加鋼管時(shí)兩根毛管不能在一條直線上，使受力不均勻等等，致使成品管直度，橢圓度不夠，容易出現(xiàn)喇叭口等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種安裝在中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒定徑區(qū)前端對(duì)熱擴(kuò)管進(jìn)行定徑的裝置，解決了熱擴(kuò)后無(wú)縫管橢圓度不夠，容易出現(xiàn)喇叭口以及壁厚不均勻的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，包括龍門(mén)架、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)座、軸套、定徑總成、定位裝置及電機(jī)。四個(gè)定位裝置通過(guò)螺紋連接分別安裝在龍門(mén)架的安裝板上，傳動(dòng)齒輪安裝在四個(gè)定位裝置上，定位裝置上的定位套卡在傳動(dòng)齒輪上的定位槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪能夠圍繞定位套的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)。定徑總成呈軸向布置安裝在傳動(dòng)齒輪中心孔的內(nèi)壁上。電機(jī)安裝在電機(jī)座上，軸套安裝在主動(dòng)齒輪的中心孔內(nèi)，軸套與主動(dòng)齒輪的中心孔內(nèi)采用過(guò)盈配合，其結(jié)合面之間設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵。主動(dòng)齒輪通過(guò)軸套安裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上，軸套的中心孔與傳動(dòng)軸采用過(guò)盈配合，其結(jié)合面之間設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵。電機(jī)座安裝在傳動(dòng)齒輪的側(cè)旁，主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]所述的龍門(mén)架由龍門(mén)支架及安裝板組成，兩個(gè)龍門(mén)支架焊接在安裝板的兩側(cè)，安裝板上設(shè)有中心孔及四個(gè)用來(lái)安裝定位裝置的螺紋孔，四個(gè)螺紋孔均勻分布在安裝板上。
[0006]所述的定徑總成由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、錐形定徑棍、軸承座及軸套組成，錐形定徑棍安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，錐形定徑棍的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用過(guò)盈配合，軸套安裝在軸承座上的軸套孔內(nèi)，軸套與軸承座上的軸套孔采用過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝在軸承座上軸套的軸套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠在軸套的軸套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述的錐形定徑棍的錐度為14?16°。
[0008]所述的傳動(dòng)齒輪上設(shè)有環(huán)形定位槽。
[0009]所述的定位裝置由定位軸、定位套、軸承及端蓋螺母組成，兩個(gè)軸承分別安裝在定位套兩端的中心孔內(nèi)，定位軸安裝在軸承的軸承孔內(nèi)，端蓋螺母通過(guò)螺紋連接靠壓在軸承的內(nèi)圈上。
[0010]使用時(shí)，將無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置安裝在中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒定徑區(qū)前端，傳動(dòng)齒輪的軸心線與中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒的軸心線保持在同一軸心線上。當(dāng)毛管在液壓動(dòng)力推動(dòng)下經(jīng)過(guò)中頻線圈熱擴(kuò)時(shí)，在中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒定徑區(qū)前端，由安裝在傳動(dòng)齒輪中心孔內(nèi)壁的定徑總成上的錐形定徑棍對(duì)熱擴(kuò)管再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定徑。錐形定徑棍對(duì)熱擴(kuò)管再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定徑時(shí)，傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速為每分鐘10轉(zhuǎn)左右。
[0011]通過(guò)更換不同直徑的錐形定徑棍，能適應(yīng)不同直徑的熱擴(kuò)管。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0013]1、熱擴(kuò)管在熱擴(kuò)期間由于毛管壁厚不均勻、毛管切頭尾沒(méi)切平直以及擴(kuò)管工人和行車(chē)工人合作不到位引起的擴(kuò)管后管端出現(xiàn)的喇叭口及壁厚不均勻的部位，通過(guò)外徑旋轉(zhuǎn)定徑得到有效控制，有效抑制了鋼管報(bào)廢率，提高了成品率，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]2、通過(guò)更換不同直徑的錐形定徑棍，能適應(yīng)不同直徑的熱擴(kuò)管。
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為附圖1中的A-A剖視圖；
[0018]附圖3為龍門(mén)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4為附圖3中的B-B剖視圖；
[0020]附圖5為傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖6為附圖5中的C-C剖視圖；
[0022]附圖7為定徑總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖8為附圖7中的D-D剖視圖；
[0024]附圖9為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖10為無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置的使用狀態(tài)參考圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，包括龍門(mén)架1、傳動(dòng)齒輪2、主動(dòng)齒輪3、電機(jī)座4、軸套
5、定徑總成6、定位裝置7及電機(jī)8。四個(gè)定位裝置7通過(guò)螺紋連接分別安裝在龍門(mén)架I的安裝板1-2上，傳動(dòng)齒輪2安裝在四個(gè)定位裝置7上，定位裝置7上的定位套7-2卡在傳動(dòng)齒輪2上的定位槽2-1內(nèi)，傳動(dòng)齒輪2能夠圍繞定位套7-2的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)。定徑總成6呈軸向布置安裝在傳動(dòng)齒輪2中心孔的內(nèi)壁上。電機(jī)8安裝在電機(jī)座4上，軸套5安裝在主動(dòng)齒輪3的中心孔內(nèi)，軸套5與主動(dòng)齒輪3的中心孔內(nèi)采用過(guò)盈配合，其結(jié)合面之間設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵。主動(dòng)齒輪3通過(guò)軸套5安裝在電機(jī)8的傳動(dòng)軸上，軸套5的中心孔與傳動(dòng)軸采用過(guò)盈配合，其結(jié)合面之間設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵。電機(jī)座4安裝在傳動(dòng)齒輪2的側(cè)旁，主動(dòng)齒輪3與傳動(dòng)齒輪2嚙合，由主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]所述的龍門(mén)架I由龍門(mén)支架1-1及安裝板1-2組成，兩個(gè)龍門(mén)支架1-1焊接在安裝板1-2的兩側(cè)，安裝板1-2上設(shè)有中心孔1-2-1及四個(gè)用來(lái)安裝定位裝置7的螺紋孔1-2-2，四個(gè)螺紋孔1-2-2均勻分布在安裝板1-2上。
[0028]所述的定徑總成6由轉(zhuǎn)動(dòng)軸6-1、錐形定徑棍6-2、軸承座6_3及軸套6_4組成，錐形定徑棍6-2安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6-1上，錐形定徑棍6-2的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6-1采用過(guò)盈配合，軸套6-4安裝在軸承座6-3上的軸套孔內(nèi)，軸套6-4與軸承座6-3上的軸套孔采用過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6-1的兩端分別安裝在軸承座6-3上軸套6-4的軸套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6-1能夠在軸套6-4的軸套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]所述的錐形定徑棍6-2的錐度為15°。
[0030]所述的傳動(dòng)齒輪2上設(shè)有環(huán)形定位槽2-1。
[0031]所述的定位裝置7由定位軸7-1、定位套7-2、軸承7-3及端蓋螺母7_4組成，兩個(gè)軸承7-3分別安裝在定位套7-2兩端的中心孔內(nèi)，定位軸7-1安裝在軸承7-3的軸承孔內(nèi)，端蓋螺母7-4通過(guò)螺紋連接靠壓在軸承7-3的內(nèi)圈上。
[0032]使用時(shí)，將無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置安裝在中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒定徑區(qū)前端，傳動(dòng)齒輪2的軸心線與中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒的軸心線保持在同一軸心線上。當(dāng)毛管9在液壓動(dòng)力推動(dòng)下經(jīng)過(guò)中頻線圈10熱擴(kuò)時(shí)，在中頻熱擴(kuò)機(jī)組芯棒定徑區(qū)前端，由安裝在傳動(dòng)齒輪2中心孔內(nèi)壁的定徑總成6上的錐形定徑棍6-2對(duì)熱擴(kuò)管再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定徑。錐形定徑棍6-2對(duì)熱擴(kuò)管再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定徑時(shí)，傳動(dòng)齒輪2的轉(zhuǎn)速為每分鐘10轉(zhuǎn)左右。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，其特征是:包括龍門(mén)架、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)座、軸套、定徑總成、定位裝置及電機(jī)；四個(gè)定位裝置通過(guò)螺紋連接分別安裝在龍門(mén)架的安裝板上，傳動(dòng)齒輪安裝在四個(gè)定位裝置上，定位裝置上的定位套卡在傳動(dòng)齒輪上的定位槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪能夠圍繞定位套的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)；定徑總成呈軸向布置安裝在傳動(dòng)齒輪中心孔的內(nèi)壁上；電機(jī)安裝在電機(jī)座上，軸套安裝在主動(dòng)齒輪的中心孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪通過(guò)軸套安裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上，電機(jī)座安裝在傳動(dòng)齒輪的側(cè)旁，主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，其特征是:所述的龍門(mén)架由龍門(mén)支架及安裝板組成，兩個(gè)龍門(mén)支架焊接在安裝板的兩側(cè)，安裝板上設(shè)有中心孔及四個(gè)用來(lái)安裝定位裝置的螺紋孔，四個(gè)螺紋孔均勻分布在安裝板上； 所述的定徑總成由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、錐形定徑棍、軸承座及軸套組成，錐形定徑棍安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，軸套安裝在軸承座上的軸套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝在軸承座上軸套的軸套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠在軸套的軸套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述的傳動(dòng)齒輪上設(shè)有環(huán)形定位槽； 所述的定位裝置由定位軸、定位套、軸承及端蓋螺母組成，兩個(gè)軸承分別安裝在定位套兩端的中心孔內(nèi)，定位軸安裝在軸承的軸承孔內(nèi)，端蓋螺母通過(guò)螺紋連接靠壓在軸承的內(nèi)圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)縫熱擴(kuò)管定徑裝置，其特征是:所述的錐形定徑棍的錐度為14?16°。
【文檔編號(hào)】B21C37/30GK203459455SQ201320485585
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】王大海, 何靖 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)鴻大特種鋼管有限公司