一種擴(kuò)孔工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擴(kuò)孔工具，包括馬架、芯棒和壓機(jī)上模平砧，其芯棒上至少一端設(shè)置有單向傳動裝置，單向傳動裝置的主動部與壓機(jī)上模平砧通過連接牽引裝置相連，在生產(chǎn)過程中，芯棒在單向傳動裝置的帶動下隨壓機(jī)上模平砧的上升或者下降而做單向轉(zhuǎn)動，達(dá)到了解放其他設(shè)備和操作人員的目的，且壓機(jī)上模平砧的上升高度可調(diào)，因此，芯棒的轉(zhuǎn)動幅度可隨壓機(jī)上模平砧的上升高度的變化而變化，進(jìn)而達(dá)到芯棒轉(zhuǎn)動幅度可控的目的。
【專利說明】一種擴(kuò)孔工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種擴(kuò)孔工具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
[0003]目前，在采用傳統(tǒng)的馬架、芯棒以及上模平砧對環(huán)形鍛件進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí)，需要另一臺設(shè)備，比如鍛造車，夾持芯棒并帶動其轉(zhuǎn)動，以使芯棒帶動套在其上的環(huán)形鍛件轉(zhuǎn)動，并通過上模平砧對環(huán)形鍛件的鍛壓完成擴(kuò)孔，這就需要占用另一臺設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，且在擴(kuò)孔過程中，芯棒需要較為頻繁的在轉(zhuǎn)動和停止兩個(gè)狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，所以需要經(jīng)常啟停另一臺設(shè)備，給操作人員抬來不便且芯棒的轉(zhuǎn)動幅度不易控制。
[0004]因此，如何提供一種擴(kuò)孔工具，使其能夠在解放另一臺設(shè)備以及操作人員的同時(shí)，完成芯棒的間歇性轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動幅度可控，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)孔工具，以使其達(dá)到能夠在解放另一臺設(shè)備以及操作人員的同時(shí)，完成芯棒的間歇性轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動幅度可控的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種擴(kuò)孔工具，包括馬架、芯棒和壓機(jī)上模平砧，其特征在于，所述芯棒上至少一端設(shè)置有單向傳動裝置，所述單向傳動裝置的主動部與所述壓機(jī)上模平砧通過連接牽引裝置相連。
[0008]優(yōu)選的，所述單向傳動裝置為棘輪裝置，所述棘輪裝置包括棘輪和棘爪，所述棘輪為從動部，所述棘爪為主動部，所述棘爪為“L”形，包括安裝端和自由端，所述安裝端可轉(zhuǎn)動的安裝在所述芯棒的端部，所述自由端與所述棘輪上的棘齒配合，且通過所述連接牽引裝置與所述壓機(jī)上模平砧相連。
[0009]優(yōu)選的，所述壓機(jī)上模平砧上設(shè)置有收卷裝置，用于收卷所述連接牽引裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述連接牽引裝置為鋼絲繩。
[0011]優(yōu)選的，所述連接牽引裝置為鏈條。
[0012]優(yōu)選的，所述芯棒的兩端均設(shè)置有所述單向傳動裝置，且至少一端的所述單向傳動裝置與所述連接牽引裝置可拆卸連接。
[0013]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的擴(kuò)孔工具，包括馬架、芯棒和壓機(jī)上模平砧，其芯棒上至少一端設(shè)置有單向傳動裝置，單向傳動裝置的主動部與壓機(jī)上模平砧通過連接牽引裝置相連，在生產(chǎn)過程中，芯棒在單向傳動裝置的帶動下隨壓機(jī)上模平砧的上升或者下降而做單向轉(zhuǎn)動，達(dá)到了解放其他設(shè)備和操作人員的目的，且壓機(jī)上模平砧的上升高度可調(diào)，因此，芯棒的轉(zhuǎn)動幅度可隨壓機(jī)上模平砧的上升高度的變化而變化，進(jìn)而達(dá)到芯棒轉(zhuǎn)動幅度可控的目的。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擴(kuò)孔工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)孔工具，以使其達(dá)到能夠在解放另一臺設(shè)備以及操作人員的同時(shí)，完成芯棒的間歇性轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動幅度可控的目的。
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擴(kuò)孔工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本實(shí)用新型提供的一種擴(kuò)孔工具，包括馬架1、芯棒2和壓機(jī)上模平砧3，其中，芯棒2上至少一端設(shè)置有單向傳動裝置4，單向傳動裝置4的主動部與壓機(jī)上模平砧3通過連接牽引裝置5相連。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擴(kuò)孔工具，通過單向傳動裝置4和連接牽引裝置5將芯棒2與壓機(jī)上模平砧3相連，使芯棒2隨壓機(jī)上模平砧3的上升或者下降而間歇性轉(zhuǎn)動，達(dá)到解放其他設(shè)備和操作人員的目的，同時(shí)，由于壓機(jī)上模平砧3的上升高度可調(diào)，因此，芯棒2的轉(zhuǎn)動幅度可隨壓機(jī)上模平砧3的上升高度的變化而變化，進(jìn)而達(dá)到了芯棒2轉(zhuǎn)動幅度可調(diào)的目的。
[0021]單向傳動裝置4的種類有很多，本實(shí)用新型一種實(shí)施例中，單向傳動裝置4為棘輪裝置，棘輪裝置是一種由棘輪和棘爪組成的單向間歇運(yùn)動裝置，其中的棘輪為從動部、棘爪為主動部，棘爪為“L”形，包括安裝端和自由端，棘爪的安裝端可轉(zhuǎn)動的安裝在芯棒2的端部，自由端與棘輪上的棘齒配合，且通過連接牽引裝置5與壓機(jī)上模平砧3相連，當(dāng)壓機(jī)上模平砧3上升時(shí)，在連接牽引裝置5的拉動下，棘爪的自由端向上與棘輪的棘齒配合，使芯棒2轉(zhuǎn)動；而當(dāng)壓機(jī)上模平砧3下落時(shí)，棘爪在自身重力或者連接牽引裝置5的推動下，自由端與棘輪的棘齒分離，芯棒2停止轉(zhuǎn)動，這樣，在壓機(jī)上模平砧3下落時(shí)，芯棒2不轉(zhuǎn)，套在其上的環(huán)形鍛件也不轉(zhuǎn)，壓機(jī)上模平砧3對環(huán)形鍛件進(jìn)行鍛壓，在壓機(jī)上模平砧3上升時(shí)，芯棒2在其帶動下轉(zhuǎn)動，以此來調(diào)整環(huán)形鍛件的位置，以便于下次的鍛壓。
[0022]當(dāng)然，單向傳動裝置4也可以采用其他結(jié)構(gòu)，比如超越離合器，但在使用超越離合器作為單向傳動裝置4的時(shí)候，連接牽引裝置5必須為硬連接牽引裝置5，比如由倆個(gè)連接在一起且可相對轉(zhuǎn)動的連接桿構(gòu)成的驅(qū)動桿，而使用棘輪結(jié)構(gòu)作為單向傳動裝置4時(shí)，不僅可以使用硬連接牽引裝置5，還可以使用軟連接牽引裝置5，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，就采用了鋼絲繩或者鏈條作為連接牽引裝置5。
[0023]在生產(chǎn)過程中，可能需要對芯棒2的轉(zhuǎn)動幅度進(jìn)行調(diào)整，因此就需要調(diào)整壓機(jī)上模平砧3的上升高度，進(jìn)而也就需要調(diào)整連接牽引裝置5的長度，當(dāng)連接牽引裝置5為軟連接牽引裝置5時(shí)，為了便于收放連接牽引裝置5，可以在壓機(jī)上模平砧3上設(shè)置收卷裝置。
[0024]為了保證芯棒2在轉(zhuǎn)動過程中受力均勻，避免連接牽引裝置5被拉斷，影響生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型實(shí)施例中，芯棒2的兩端均設(shè)置有單向傳動裝置4，且至少一端的單向傳動裝置4與連接牽引裝置5可拆卸連接，這種結(jié)構(gòu)，保證了芯棒2兩端均勻受力，且兩個(gè)連接牽引裝置5同時(shí)對芯棒2施加拉力，使每個(gè)連接牽引裝置5受到的作用力減小，降低了連接牽引裝置5被拉斷的可能性，同時(shí)，在套裝環(huán)形鍛件的時(shí)候，可以將芯棒2 —端的連接牽引裝置5與單向傳動裝置4拆開，不影響環(huán)形鍛件的套裝。
[0025]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0026]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)孔工具，包括馬架(I)、芯棒(2)和壓機(jī)上模平砧(3)，其特征在于，所述芯棒(2)上至少一端設(shè)置有單向傳動裝置(4)，所述單向傳動裝置(4)的主動部與所述壓機(jī)上模平砧(3 )通過連接牽弓I裝置(5 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔工具，其特征在于，所述單向傳動裝置(4)為棘輪裝置，所述棘輪裝置包括棘輪和棘爪，所述棘輪為從動部，所述棘爪為主動部，所述棘爪為“L”形，包括安裝端和自由端，所述安裝端可轉(zhuǎn)動的安裝在所述芯棒(2)的端部，所述自由端與所述棘輪上的棘齒配合，且通過所述連接牽弓I裝置(5 )與所述壓機(jī)上模平砧(3 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)孔工具，其特征在于，所述連接牽引裝置(5)為鋼絲繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)孔工具，其特征在于，所述連接牽引裝置(5)為鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擴(kuò)孔工具，其特征在于，所述壓機(jī)上模平砧(3)上設(shè)置有收卷裝置，用于收卷所述連接牽弓I裝置(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔工具，其特征在于，所述芯棒(2)的兩端均設(shè)置有所述單向傳動裝置(4)，且至少一端的所述單向傳動裝置(4)與所述連接牽引裝置(5)可拆卸連接。
【文檔編號】B21D31/00GK203426254SQ201320490052
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】吳錫偉 申請人:西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司