一種多功能抽油機軸承拆裝裝置制造方法
【專利摘要】一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，屬于石油開采中抽油機設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】。底座連接支撐架、導(dǎo)鏈架，支撐架為2副對稱安裝在底座，導(dǎo)鏈架連接導(dǎo)鏈，支撐架支撐連接壓杠和軸承托板，軸承托板連接中軸總成，中軸總成連接液壓千斤頂，支撐架有壓杠孔。本實用新型的優(yōu)點是在抽油井中尾軸總成、曲柄銷軸總成損壞需要更換時，將軸承座利用導(dǎo)鏈吊至裝置上，借助液壓千斤頂?shù)牧α繉p壞的軸承頂出，確保了中尾軸在施工過程中無損傷，最后再將新軸承安裝至軸承座中。以前更換中尾軸總成需要3-4人2小時完成，使用此裝置后僅需1-2人半小時就可完成，降低了員工的勞動強度且節(jié)約大量中尾軸總成的購置成本。
【專利說明】一種多功能抽油機軸承拆裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，屬于石油開采中抽油機設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過程中，普遍采用抽油機帶動有桿泵生產(chǎn)，而在生產(chǎn)過程中，隨著使用年限的延長，抽油機零部件老化、磨損日益明顯。尤其是抽油機的中尾軸總成，它是重要的旋轉(zhuǎn)部件，長時間的高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，內(nèi)部軸承極易損壞，影響了設(shè)備的安全運行和開井時率的提高，給抽油機設(shè)備管理工作帶來巨大的維護(hù)成本支出，使抽油機零部件更換成本逐年增力口。以往對中尾軸承座進(jìn)行更換時，采取的方法是將軸承座升溫膨脹后用大錘敲擊，進(jìn)行拆卸。這種方法不僅費時費力，而且由于受力不均極易造成軸損壞，產(chǎn)生浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種多功能抽油機軸承拆裝裝置。
[0004]一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，底座連接支撐架、導(dǎo)鏈架，支撐架為2副對稱安裝在底座，導(dǎo)鏈架連接導(dǎo)鏈，支撐架支撐連接壓杠和軸承托板，軸承托板連接中軸總成，中軸總成連接液壓千斤頂，支撐架有壓杠孔。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是在抽油井中尾軸總成、曲柄銷軸總成損壞需要更換時，將軸承座利用導(dǎo)鏈吊至裝置上，借助液壓千斤頂?shù)牧α繉p壞的軸承頂出，確保了中尾軸在施工過程中無損傷，最后再將新軸承安裝至軸承座中。以前更換中尾軸總成需要3-4人2小時完成，使用此裝置后僅需1-2人半小時就可完成，降低了員工的勞動強度且節(jié)約大量中尾軸總成的購置成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0007]圖1是本實用新型多功能抽油機軸承拆裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0009]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0010]實施例1:如圖1所示，一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，底座I連接支撐架2、導(dǎo)鏈架5，支撐架2為2副對稱安裝在底座1，導(dǎo)鏈架5連接導(dǎo)鏈7，支撐架2支撐連接壓杠4和軸承托板3，軸承托板3連接中軸總成8，中軸總成8連接液壓千斤頂9，支撐架2有壓杠孔6。
[0011]實施例2:如圖1所示，一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，將支撐架2和導(dǎo)鏈架5焊接在底座I上，將導(dǎo)鏈7掛在導(dǎo)鏈架5上，并將損壞抽油機中軸總成8用導(dǎo)鏈7綁牢；利用導(dǎo)鏈7將中軸總成8吊至軸承托板3上；將二根壓杠4插入支撐架2的合適壓杠孔6中，將液壓千斤頂9放至中軸總成8上平面，利用液壓千斤頂9將中軸總成8內(nèi)的軸與軸承同時壓出，更換損壞軸承；將更換完畢軸承裝入中軸總成8座內(nèi)。
[0012]實施例3:如圖1所示，一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，借助液壓千斤頂?shù)牧α浚脤?dǎo)鏈，用最少的人力、物力，在最短的時間里將軸更換出來。
[0013]本實用新型由五部分組成:
[0014]一、選用報廢的游梁作為底座；
[0015]二、用槽鋼焊牢在底座上，制作成支撐架；
[0016]三、用厚18mm,面積為600X500mm的鋼板,在中間開Φ400ι?πι的通孔,制作成軸承
托板，并將其焊牢在距離底座35cm高度的支撐架上；
[0017]四、選用規(guī)格為75X8mm的角鐵焊接成壓桿，用兩根壓桿作為液壓千斤頂?shù)纳享敯?；在距離軸承托板上方65cm處，對稱開出高度不等的三對方孔，以適應(yīng)不同規(guī)格的軸承，開三對方孔的目的是安放液壓千斤頂?shù)纳享敯澹?br> [0018]五、用Φ80mm圓鋼，制作成高2.5米的導(dǎo)鏈架,并固定在支撐架的上方。
[0019]如上所述，對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能抽油機軸承拆裝裝置，其特征在于底座連接支撐架、導(dǎo)鏈架，支撐架為2副對稱安裝在底座，導(dǎo)鏈架連接導(dǎo)鏈，支撐架支撐連接壓杠和軸承托板，軸承托板連接中軸總成，中軸總成連接液壓千斤頂，支撐架有壓杠孔。
【文檔編號】B23P19/027GK203448966SQ201320499581
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】方群, 余剛, 包有軍, 王連浩, 周慶東, 許志榮, 鐘玲華 申請人:中國石油天然氣股份有限公司