焊接模塊及焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接模塊及焊接機，其中該焊接模塊包括推進氣缸、安裝板、吊板及多個焊接壓頭組件；所述安裝板垂直設置在焊接機上、所述推進氣缸固定安裝在所述安裝板上，所述推進氣缸的活塞桿向下延伸且與所述吊板固定連接，所述焊接壓頭組件固定于所述吊板的底部；所述焊接模塊還包括固定設置在所述安裝板上的多個滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊，所述滑塊的后面沿豎直方向上依次設置有多個與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽，滑塊的前面設置有豎直滑槽，所述焊接壓頭組件可滑動地安裝在所述豎直滑槽上。本實用新型的焊接模塊及焊接機可以調(diào)節(jié)焊接壓頭之間的距離。
【專利說明】焊接模塊及焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接領域，更具體的說，涉及一種焊接模塊及焊接機。
【背景技術】
[0002]常規(guī)的焊接設備通過氣缸驅動焊接壓頭升降進行焊錫壓接，當部分電子產(chǎn)品需在小空間范圍內(nèi)進行兩個或兩個以上部件的焊錫連接時，常規(guī)的焊接設備只能通過焊接壓頭逐一進行焊錫壓接，這樣往往費時費力，導致焊接效率低。此外，市場上已經(jīng)有部分焊接設備同時設置有兩個或更多的焊接壓頭，但這種設備焊接壓頭之間的距離一般是固定的，只適用于某些特定的電子產(chǎn)品的焊接，當電子產(chǎn)品上需要焊接的部件的位置改變時，則需要更換焊接設備上的焊接組件，由此將會耗費額外的成本，造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中焊接壓頭之間的距離的缺陷，提供一種可以調(diào)節(jié)焊接壓頭之間的距離的焊接模塊及焊接機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種焊接模塊，包括推進氣缸、安裝板、吊板及多個焊接壓頭組件；所述安裝板垂直設置在焊接機上、所述推進氣缸固定安裝在所述安裝板上，所述推進氣缸的活塞桿向下延伸且與所述吊板的上平面固定連接，每個所述焊接壓頭組件的上端可水平滑動地安裝于所述吊板上；
[0005]所述焊接模塊還包括固定設置在所述安裝板上的多個滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊，所述滑塊朝向所述安裝板的一面沿豎直方向上依次設置有多個與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽，所述滑塊遠離所述安裝板的另一面設置有豎直滑槽，每個所述焊接壓頭組件可滑動地安裝在每一個所述滑塊的豎直滑槽上。
[0006]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述滑軌組件沿水平方向依次設置，且每個所述滑軌組件包括至少兩個沿豎直方向依次設置的滑軌，所述滑塊的所述水平滑槽分別可滑動地安裝在所述滑軌上；相鄰兩個所述滑軌組件中的滑軌在縱向方向上錯開設置。
[0007]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述焊接壓頭組件包括焊接壓頭和用于將所述焊接壓頭推至焊接位置的焊接氣缸。
[0008]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述焊接壓頭組件還包括從上到下依次設置的第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊、第三調(diào)節(jié)塊和用于安裝所述焊接壓頭的焊接壓頭固定塊；所述焊接氣缸的活塞桿向下延伸與所述第一調(diào)節(jié)塊頂部固定，用于安裝所述焊接壓頭的焊接壓頭固定塊的頂部與所述第三調(diào)節(jié)塊底部固定；所述第一調(diào)節(jié)塊可前后滑動地安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊的頂部；
[0009]所述第二調(diào)節(jié)塊底部開設有第一嵌槽，所述第三調(diào)節(jié)塊頂部嵌入所述第一嵌槽內(nèi)并通過第一轉銷固定；所述第三調(diào)節(jié)塊底部開設有第二嵌槽，所述焊接壓頭固定塊頂部嵌入所述第二嵌槽內(nèi)并通過第二轉銷固定。
[0010]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述第一嵌槽和所述第二嵌槽分別貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊和所述第三調(diào)節(jié)塊的兩個相對側面，所述第一轉銷垂直于所述第一嵌槽的貫穿方向，所述第二轉銷與所述第一轉銷垂直，且垂直于所述第二嵌槽的貫穿方向。
[0011]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述焊接壓頭通過供電線纜連接至電源模塊。
[0012]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述焊接壓頭前端固定有保護擋板。
[0013]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述吊板兩側分別設置有向下延伸的固定條，所述焊接模塊還包括冷卻管，所述冷卻管兩端分別固定在一個所述固定條上；
[0014]所述冷卻管的管壁上開設有多個通風孔，每個所述通風孔均朝向一個所述焊接壓頭設置。
[0015]在本實用新型所述的焊接模塊中，所述吊板后側固定有吊板安裝板，所述吊板安裝板設置在所述安裝板上，所述吊板安裝板與所述安裝板可上下相對滑動。
[0016]本實用新型還提供一種焊接機，包括設備主體，所述設備主體的正面固定安裝有上述焊接模塊，所述焊接模塊的下方設置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的送料平臺。
[0017]本實用新型的焊接模塊及焊接機具有以下有益效果:通過設置相互匹配的滑軌組件和滑塊，焊接壓頭組件之間的距離可以進行調(diào)節(jié)，同時可以適應不同電子產(chǎn)品的焊接需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型一個實施例提供的焊接機的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型另一實施例提供的焊接機的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型一個實施例提供的焊接模塊的結構示意圖；
[0022]圖4是圖3的焊接模塊拆除焊接壓頭組件后的正視圖；
[0023]圖5是圖3中單個焊接壓頭組件與滑塊的裝配示意圖；
[0024]圖6是圖3中單個焊接壓頭組件的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]圖3所示的是本實用新型的一個優(yōu)選實施例提供的一種焊接模塊1，結合圖5，該焊接模塊包括推進氣缸100、吊板300、安裝板200、多個滑軌組件、多個焊接壓頭組件400及滑塊500。
[0027]其中，安裝板200垂直設置在焊接機上，推進氣缸100固定安裝在安裝板200上，推進氣缸100的活塞桿向下延伸且與吊板300的上平面固定連接，每個焊接壓頭組件400的上端分別可水平滑動地安裝于吊板300上。吊板300可以在后側固定吊板安裝板302，吊板安裝板302設置在安裝板200上，吊板安裝板302與安裝板200可上下相對滑動。本實施例的多個滑軌組件分別固定設置在安裝板200上，每個焊接壓頭組件400后側安裝有一個滑塊500，具體地，滑塊500朝向安裝板200的一面沿豎直方向上依次設置有多個與滑軌組件相匹配的水平滑槽501，滑塊500遠離安裝板200的一面設置有豎直滑槽502，每個焊接壓頭組件400可滑動地安裝在一個滑塊的豎直滑槽502上。于是，焊接壓頭組件400可以在水平方向上左右滑動，從而調(diào)整相鄰焊接壓頭組件400之間的距離，適應不同電子產(chǎn)品。焊接壓頭組件400之間的間距在焊接之前預先通過控制系統(tǒng)調(diào)好，如調(diào)節(jié)焊接壓頭組件400與吊板300可滑動連接的部分，然后再通過氣缸推進焊接壓頭進行焊接；此外，也可以通過手動調(diào)節(jié)。
[0028]如圖4所示，滑軌組件沿水平方向依次設置，且每個滑軌組件包括至少兩個沿豎直方向依次設置的滑軌201，滑塊500的水平滑槽501分別可滑動地安裝在滑軌201上。由于每個滑塊500的后面設置有多個水平滑槽501，當滑塊500安裝在滑軌組件上時，一個滑軌組件上的各個滑軌分別安裝在其中幾個水平滑槽501內(nèi)。
[0029]此外，相鄰兩個滑軌組件中的滑軌201在縱向方向上錯開設置，也就是說，相鄰的滑軌組件中的滑軌201不會設置在同一高度上，于是，相鄰滑軌組件中的滑軌201在水平方向上可以有一定的交集，從而相鄰的焊接壓頭組件400可以設置地更加緊密，有利于焊接密集度更高的焊接工作。圖4中示出了一種具體的實施方式，其中，每個滑軌組件包括兩個滑軌201，一個滑軌組件兩側的滑軌組件中的滑軌201兩兩等高。
[0030]如圖5所示，焊接壓頭組件400包括焊接壓頭401和焊接氣缸402，焊接氣缸402將焊接壓頭401推至焊接位置，焊接壓頭401通過供電線纜411連接至電源模塊。具體的，推進氣缸100向下推動吊板300，使所有焊接壓頭組件400均向下產(chǎn)生一定的位移，然后控制系統(tǒng)控制相應的焊接氣缸402將需要進行焊接的焊接壓頭401推至焊接位置，從而焊接時，不工作的焊接壓頭401就不會進行一起運動至焊接位置，相對而言更加節(jié)能。此外，控制系統(tǒng)并非本實用新型所要描述的重點，此處不作詳述。
[0031]進一步的，結合圖6，焊接壓頭組件還包括從上到下依次設置的第一調(diào)節(jié)塊403、第二調(diào)節(jié)塊404、第三調(diào)節(jié)塊405和焊接壓頭固定塊406，焊接壓頭固定塊406用于安裝焊接壓頭401 ;焊接氣缸402的活塞桿向下延伸與第一調(diào)節(jié)塊403頂部固定，焊接壓頭固定塊406頂部與第三調(diào)節(jié)塊405底部固定。
[0032]第一調(diào)節(jié)塊403可前后滑動地安裝在第二調(diào)節(jié)塊404的頂部，具體的可以在第二調(diào)節(jié)塊404上安裝一個調(diào)節(jié)滑軌413，并將第一調(diào)節(jié)塊403安裝在該調(diào)節(jié)滑軌413上，從而可以調(diào)節(jié)焊接壓頭的前后位置，調(diào)整好后可用螺釘固定。第二調(diào)節(jié)塊404底部開設有第一嵌槽407，第三調(diào)節(jié)塊405頂部嵌入第一嵌槽407內(nèi)并通過第一轉銷408固定；第三調(diào)節(jié)塊405底部開設有第二嵌槽409，第三調(diào)節(jié)塊405頂部嵌入第二嵌槽409內(nèi)并通過第二轉銷410固定。具體的，第二調(diào)節(jié)塊404與第三調(diào)節(jié)塊405可以是開口朝下的U型結構。
[0033]優(yōu)選的，第一轉銷408和第二轉銷410分別貫穿第二調(diào)節(jié)塊404和第三調(diào)節(jié)塊405的兩個相對側面，如前后側面或者左右側面，，且第二轉銷410與第一轉銷408垂直。也就是說，如圖5所示，如果第一轉銷408貫穿第二調(diào)節(jié)塊404的左右側面，則第三調(diào)節(jié)塊405即可在松動第一轉銷408后前后旋轉從而調(diào)節(jié)焊接壓頭401的指向，相應的，第二轉銷410應貫穿第三調(diào)節(jié)塊405的前后側面，焊接壓頭固定塊406可以在松動第二轉銷410后左右旋轉從而調(diào)節(jié)焊接壓頭401的指向。或者，如果第一嵌槽407貫穿第二調(diào)節(jié)塊404的左右側面，第二嵌槽409應貫穿第三調(diào)節(jié)塊405的前后側面。通過設置多個調(diào)節(jié)塊，可以對焊接壓頭401的位置及指向進行校正，保證焊接壓頭401正對待焊接的部件。
[0034]此外，焊接壓頭401前端固定有保護擋板412，避免焊接時高溫燙傷到工作人員。[0035]為了能夠及時對焊接壓頭401進行冷卻，焊接模塊還設置有冷卻管600，吊板兩側分別設置有向下延伸的固定條301,冷卻管600兩端分別固定在一個固定條301上。冷卻管600的管壁上開設有多個通風孔(圖中未示出)，每個通風孔均朝向一個焊接壓頭401設置。冷空氣流入冷卻管600中，從通風孔中噴出對焊接壓頭401進行冷卻，每個焊接壓頭401可以與一個或幾個通風孔相對，冷卻管600中的冷空氣可以來自鼓風裝置或者空氣泵等設備，此處不作詳述。
[0036]此外，本實用新型還公開了一種焊接設備，該焊接機包括設備主體2，設備主體的正面固定安裝有上述實施例中的焊接模塊1，焊接模塊I的下方設置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的送料平臺。送料平臺可以轉盤式平臺3，如圖1所示，當需要焊接時，轉盤轉動180°，將處于外側的待焊接部件轉入進行焊接，同時可以在轉出的一端放置新的部件；也可以是滑軌推入式平臺3’，如圖2所示，將待焊接部件置于平臺之上，并通過滑軌將其推入至焊接位置。
[0037]雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應當包括落入本實用新型權利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。
【權利要求】
1.一種焊接模塊，包括推進氣缸(100)、安裝板(200)、吊板(300)及多個焊接壓頭組件(400);所述安裝板(200)垂直設置在焊接機上、所述推進氣缸(100)固定安裝在所述安裝板(200)上，所述推進氣缸(100)的活塞桿向下延伸且與所述吊板(300)的上平面固定連接，其特征在于，每個所述焊接壓頭組件(400)的上端分別可水平滑動地安裝于所述吊板(300)上； 所述焊接模塊還包括固定設置在所述安裝板(200)上的多個滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊(500 )，所述滑塊(500 )朝向所述安裝板(200 )的一面沿豎直方向上依次設置有多個與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽(501)，所述滑塊(500)的遠離所述安裝板(200 )的另一面設置有豎直滑槽(502 )，每個所述焊接壓頭組件(400 )分別可滑動地安裝在每一個所述滑塊的豎直滑槽(502)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接模塊，其特征在于，所述滑軌組件沿水平方向依次設置，且每個所述滑軌組件包括至少兩個沿豎直方向依次設置的滑軌(201)，所述滑塊(500)的所述水平滑槽(501)分別可滑動地安裝在所述滑軌(201)上；相鄰兩個所述滑軌組件中的滑軌(201)在縱向方向上錯開設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的焊接模塊，其特征在于，所述焊接壓頭組件(400)包括焊接壓頭(401)和用于將所述焊接壓頭(401)推至焊接位置的焊接氣缸(402)。
4.根據(jù)權利要求3所述的焊接模塊，其特征在于，所述焊接壓頭組件(400)還包括從上到下依次設置的第一調(diào)節(jié)塊(403)、第二調(diào)節(jié)塊(404)、第三調(diào)節(jié)塊(405)和用于安裝所述焊接壓頭(401)的焊接壓頭固定塊(406);所述焊接氣缸(402)的活塞桿向下延伸與所述第一調(diào)節(jié)塊(403)頂部固定，所述焊接壓頭固定塊(406)的頂部與所述第三調(diào)節(jié)塊(405)底部固定；所述第一調(diào)節(jié)塊(403)可前后滑動地安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊(404)的頂部； 所述第二調(diào)節(jié)塊(404)底部開設有第一嵌槽(407)，所述第三調(diào)節(jié)塊(405)頂部嵌入所述第一嵌槽(407)內(nèi)并通過第一轉銷(408)固定；所述第三調(diào)節(jié)塊(405)底部開設有第二嵌槽(409 )，所述焊接壓頭固定塊(406 )頂部嵌入所述第二嵌槽(409 )內(nèi)并通過第二轉銷(410)固定。
5.根據(jù)權利要求4所述的焊接模塊，其特征在于，所述第一轉銷(408)和第二轉銷(410)分別貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊(404)和所述第三調(diào)節(jié)塊(405)的兩個相對側面，所述第二轉銷(410)與所述第一轉銷(408)垂直。
6.根據(jù)權利要求4所述的焊接模塊，其特征在于，所述焊接壓頭(401)通過供電線纜(411)連接至電源模塊。
7.根據(jù)權利要求3所述的焊接模塊，其特征在于，所述焊接壓頭(401)前端固定有保護擋板(412)。
8.根據(jù)權利要求3所述的焊接模塊，其特征在于，所述吊板(300)兩側分別設置有向下延伸的固定條(301)，所述焊接模塊還包括冷卻管(600)，所述冷卻管(600)兩端分別固定在一個所述固定條(301)上； 所述冷卻管(600)的管壁上開設有多個通風孔，每個所述通風孔均朝向一個所述焊接壓頭(401)設置。
9.根據(jù)權利要求3所述的焊接模塊，其特征在于，所述吊板(300)后側固定有吊板安裝板(302 )，所述吊板安裝板(302 )設置在所述安裝板(200 )上，所述吊板安裝板(302 )與所述安裝板(200)可上下相對滑動。
10.一種焊接機，其特征在于，包括設備主體(2)，所述設備主體的正面固定安裝有權利要求1-9任一項所述的焊接模塊(I )，所述焊接模塊(I)的下方設置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的 送料平臺。
【文檔編號】B23K3/00GK203409385SQ201320509446
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉正鋒 申請人:深圳市光和精密自動化有限公司