鉆曲軸直油孔輔助定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其包括正位平板、立式連桿、絞鏈軸、絞鏈座、定位觸板、拉簧，所述正位平板可左右移動安裝在鉆模板上，正位平板通過銷軸與立式連桿鉸連，正位平板上還設(shè)有一導(dǎo)向長孔和供鉆頭通過的圓孔，拉簧連接在拉簧固定螺釘與拉簧固定導(dǎo)向螺釘之間；立式連桿下端與絞鏈軸固定連接，絞鏈軸一端安裝在絞鏈座中，另一端通過中間連接件與定位觸板下端部連接固定；定位觸板上部位于曲軸連桿頸左側(cè)，由定位后的曲軸連桿頸觸及移動。當(dāng)曲軸連桿頸觸及定位觸板時，正位平板圓孔與鉆套對正，當(dāng)連桿頸離開定位觸板，正位平板遮擋住鉆套孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作使用方便，可避免鉆曲軸直油孔錯鉆角度。
【專利說明】鉆曲軸直油孔輔助定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種曲軸加工機械，具體地說是一種鉆曲軸直油孔輔助定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，鉆曲軸直油孔一般是在搖臂鉆床上進行，還需要配置一套夾具來對曲軸進行裝夾固定。通常是將曲軸主軸頸置于夾具體支承塊的墊鐵上，用定位柱定位連桿頸，防止曲軸周向轉(zhuǎn)動，以確定所鉆主軸頸直油孔與鉆模板上鉆套的位置。對以一定角度分布的油孔，鉆不同位置的油孔，需移動定位柱的軸向位置并與相應(yīng)的連桿頸定位，來確定鉆直油孔的位置。該過程操作中稍有不慎，如果沒有移動定位柱，鉆頭繼續(xù)沿鉆套鉆下一孔，便出現(xiàn)角度錯誤，由此導(dǎo)致整根曲軸報廢。目前，還沒有專用的可以避免鉆錯角度的鉆曲軸直油孔輔助定位裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作使用方便，可避免錯鉆角度的鉆曲軸直油孔輔助定位裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其包括正位平板、立式連桿、絞鏈軸、絞鏈座、定位觸板、拉簧，其特征在于:所述正位平板可移動安裝在夾具鉆模板上方，正位平板左側(cè)部分水平和垂直方向上分別設(shè)有一長形孔，立式連桿上端部也設(shè)有一長形孔，立式連桿上端部穿過正位平板垂直方向的長形孔，通過銷軸與正位平板鉸連；正位平板中間部分底面設(shè)有一導(dǎo)向槽，正位平板通過一導(dǎo)向螺釘與該導(dǎo)向槽配合可左右移動安裝在夾具的鉆模板上；正位平板右側(cè)部分垂直方向上設(shè)有一供拉簧固定導(dǎo)向螺釘通過的導(dǎo)向長孔和供鉆頭通過的圓孔，拉簧固定導(dǎo)向螺釘穿過導(dǎo)向長孔擰緊在鉆模板上；正位平板上還安裝固定一拉簧固定螺釘，拉簧連接在拉簧固定螺釘與拉簧固定導(dǎo)向螺釘之間；所述立式連桿下端與絞鏈軸固定連接，絞鏈軸連接立式連桿的一端安裝在絞鏈座中，所述絞鏈座固定安裝在夾具支承塊左側(cè)；所述絞鏈軸另一端通過中間連接件與定位觸板下端部連接固定；所述定位觸板上部位于曲軸連桿頸左側(cè)，由定位后的曲軸連桿頸觸及移動。
[0005]本實用新型所述中間連接件一端設(shè)有圓環(huán)，絞鏈軸插入中間連接件的圓環(huán)中，并用壓緊螺釘擰緊至絞鏈軸端部所設(shè)平面上；中間連接件另一端為螺紋桿，定位觸板下部設(shè)有的圓孔套入螺紋桿，并通過前后兩個螺母壓緊固定。
[0006]本實用新型所述絞鏈座兩側(cè)設(shè)有帶孔的支耳，絞鏈軸連接立式連桿的一端插入支耳孔中，立式連桿位于兩支耳之間與絞鏈軸連接固定。
[0007]本實用新型所述正位平板左端和立式連桿上端分別設(shè)有一限位調(diào)節(jié)螺釘和一相配合的調(diào)節(jié)螺母。限位調(diào)節(jié)螺釘穿過正位平板水平方向的長形孔和立式連桿上的長形孔，頂至銷軸上，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)、限制正位平板的移動。[0008]本實用新型當(dāng)曲軸連桿頸置于夾具定位柱上端定位，曲軸連桿頸觸及定位觸板時，定位觸板上部向左側(cè)移動，定位觸板帶動下部的中間連接件偏移一定的角度，與中間連接件固定連接的絞鏈軸隨之轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動的絞鏈軸通過立式連桿帶動正位平板在夾具鉆模板上方向左移動，具體是正位平板沿固定在鉆模板上的導(dǎo)向螺釘和拉簧固定導(dǎo)向螺釘向左側(cè)移動，直至拉簧固定導(dǎo)向螺釘與導(dǎo)向長孔的最右端接觸。此時，正位平板上供鉆頭通過的圓孔與鉆模板上鉆套孔對正，這樣，便可進行正確位置的曲軸主軸頸直油孔的鉆孔。當(dāng)曲軸連桿頸未置于夾具定位柱上端定位時，曲軸連桿頸不會觸及到定位觸板，也就是說定位觸板不會與曲軸連桿頸接觸，此時，正位平板在夾具鉆模板上方，由于連接在拉簧固定螺釘與拉簧固定導(dǎo)向螺釘之間拉簧的作用，正位平板沿固定在鉆模板上的導(dǎo)向螺釘和拉簧固定導(dǎo)向螺釘向右側(cè)移動，直至拉簧固定導(dǎo)向螺釘與導(dǎo)向長孔的最左端接觸，通過拉簧可拉緊正位平板。此時，正位平板上供鉆頭通過的圓孔與鉆模板上鉆套孔錯開，鉆套孔被正位平板遮住，鉆頭無法進入，不能進行鉆孔作業(yè)。從而避免了其它位置的錯誤鉆孔，達到防錯目的。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作使用方便，可避免鉆曲軸直油孔錯鉆角度。是一種理想的鉆曲軸直油孔輔助定位裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0010]圖1是本實用新型鉆孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型非鉆孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1的左視示意圖。
[0013]圖4是圖3的A-A向示意圖。
[0014]圖中1.絞鏈座，2.緊固螺釘，3.絞鏈軸，4.螺母，5.中間連接件，6.螺母，7.定位觸板，8.立式連桿，9.正位平板，10.限位調(diào)節(jié)螺釘，11.調(diào)節(jié)螺母，12.限位調(diào)節(jié)螺釘，13.調(diào)節(jié)螺母，14.銷軸，15.拉簧固定螺釘，16.導(dǎo)向螺釘，17.拉簧，18.拉簧固定導(dǎo)向螺釘，19.鉆套，20.鉆模板，21.曲軸，22.墊鐵，23.水平墊鐵，24.定位柱，25.支承塊，26.夾具體，27.壓緊螺釘。
【具體實施方式】
[0015]從圖1、圖2、圖3、圖4中可以看出，一種鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其安裝在鉆曲軸直油孔時裝夾曲軸21的夾具上。該夾具上設(shè)有夾具體26、鉆模板20、支承塊25、墊鐵22、水平墊鐵23、支撐連桿頸的定位柱24。鉆模板20上安裝有供鉆頭通過的鉆套19。夾具的組成結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0016]本實用新型所述鉆曲軸直油孔輔助定位裝置包括正位平板9、立式連桿8、絞鏈軸
3、絞鏈座1、定位觸板7、拉簧17等，所述正位平板9可移動安裝在夾具體26上的鉆模板20上方，且與曲軸21主軸頸軸線垂直，正位平板9左側(cè)部分水平和垂直方向上分別設(shè)有一長形孔，立式連桿8上端部也設(shè)有一長形孔，立式連桿8上端部穿過正位平板9垂直方向的長形孔，通過銷軸14與正位平板9鉸連，該銷軸14穿過正位平板9水平方向的長形孔和立式連桿8上的長形孔，將正位平板9和立式連桿8串聯(lián)。正位平板9中間部分底面設(shè)有一導(dǎo)向槽，正位平板9通過一導(dǎo)向螺釘16與該導(dǎo)向槽配合可左右移動安裝在鉆模板20上；正位平板9右側(cè)部分垂直方向上設(shè)有一供拉簧固定導(dǎo)向螺釘18通過的導(dǎo)向長孔和供鉆頭通過的圓孔，拉簧固定導(dǎo)向螺釘18穿過該導(dǎo)向長孔擰緊在鉆模板20上；正位平板9中間部分上方還安裝固定一拉簧固定螺釘15，拉簧17連接在拉簧固定螺釘15與拉簧固定導(dǎo)向螺釘18之間。拉簧固定螺釘15擰緊在正位平板9上，通過拉簧17可拉緊正位平板9。
[0017]所述立式連桿8下端與絞鏈軸3固定連接，絞鏈軸3連接立式連桿8的一端安裝在絞鏈座I孔中，所述絞鏈座I通過四個緊固螺釘2固定安裝在夾具支承塊25左側(cè)面；所述絞鏈軸3另一端通過中間連接件5與定位觸板7下端部連接固定；所述定位觸板7上部位于曲軸21連桿頸左側(cè)，由定位后的曲軸連桿頸觸及移動。
[0018]本實用新型所述絞鏈座I兩側(cè)設(shè)有帶孔的支耳，絞鏈軸3連接立式連桿8的一端插入支耳孔中，立式連桿8位于兩支耳之間與絞鏈軸3連接固定。立式連桿8下部設(shè)有螺紋擰入絞鏈軸3上。立式連桿8可隨絞鏈軸3轉(zhuǎn)動偏移。當(dāng)曲軸連桿頸觸及定位觸板7時，立式連桿8隨之轉(zhuǎn)動偏移。如圖3所示。
[0019]本實用新型所述中間連接件5 —端設(shè)有圓環(huán)，絞鏈軸3插入中間連接件5的圓環(huán)中，并用壓緊螺釘27擰緊至絞鏈軸3端部所設(shè)平面上；中間連接件5另一端為螺紋桿，定位觸板7下部設(shè)有的圓孔套入螺紋桿，并通過螺母4和螺母6壓緊固定。這樣可以避免定位觸板7相對于絞鏈軸3轉(zhuǎn)動。所述定位觸板7下部套在螺紋桿上，夾在前后兩個螺母4、6中間，轉(zhuǎn)動螺母4、6，可以調(diào)節(jié)定位觸板7相對中間連接件5上螺紋桿的位置，進而調(diào)整絞鏈軸3的轉(zhuǎn)動角度。如圖3、圖4所示。
[0020]本實用新型所述正位平板9左端和立式連桿8上端分別設(shè)有一限位調(diào)節(jié)螺釘10和限位調(diào)節(jié)螺釘12以及與限位調(diào)節(jié)螺釘10配合的調(diào)節(jié)螺母11和與限位調(diào)節(jié)螺釘12相配合的調(diào)節(jié)螺母13。限位調(diào)節(jié)螺釘10穿過正位平板9水平方向的長形孔，限位調(diào)節(jié)螺釘12穿過立式連桿8上的長形孔，頂至銷軸14上，正位平板9左端面設(shè)有與限位調(diào)節(jié)螺釘10配合的調(diào)節(jié)螺母11，立式連桿8上端面設(shè)有與限位調(diào)節(jié)螺釘12配合的調(diào)節(jié)螺母13。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母11、13，可調(diào)節(jié)、限制正位平板9的移動。使當(dāng)曲軸21的連桿頸觸及定位觸板7時，正位平板9上供鉆頭通過的圓孔與鉆模板20上鉆套19的鉆套孔對正。當(dāng)連桿頸離開定位觸板7，正位平板9的圓孔與鉆套19的鉆套孔處于非對正位置，從而遮擋住鉆套孔，可達到防錯效果。
[0021]本實用新型工作時，如圖1所示，圖1是本實用新型鉆孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)曲軸21的連桿頸置于夾具定位柱24上端定位，曲軸連桿頸觸及定位觸板7時，定位觸板7上部向左側(cè)移動，定位觸板7帶動下部的中間連接件5偏移一定的角度，與中間連接件5固定連接的絞鏈軸3隨之轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動的絞鏈軸3通過立式連桿8帶動正位平板9在夾具鉆模板20上方向左移動，具體是正位平板9沿固定在鉆模板20上的導(dǎo)向螺釘16和拉簧固定導(dǎo)向螺釘18向左側(cè)移動，直至拉簧固定導(dǎo)向螺釘18與導(dǎo)向長孔的最右端接觸。此時，正位平板9上供鉆頭通過的圓孔與鉆模板20上鉆套19的鉆套孔對正，這樣，便可進行正確位置的曲軸主軸頸直油孔的鉆孔。
[0022]圖2是本實用新型非鉆孔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，當(dāng)曲軸連桿頸未置于夾具定位柱上端定位時，曲軸連桿頸不會觸及到定位觸板7，也就是說定位觸板7不會與曲軸連桿頸接觸，此時，正位平板9在夾具鉆模板20上方，由于連接在拉簧固定螺釘15與拉簧固定導(dǎo)向螺釘18之間拉簧17的作用，可拉緊正位平板。正位平板9沿固定在鉆模板上的導(dǎo)向螺釘16和拉簧固定導(dǎo)向螺釘18向右側(cè)移動，直至拉簧固定導(dǎo)向螺釘18與導(dǎo)向長孔的最左端接觸，此時，正位平板9上供鉆頭通過的圓孔與鉆模板20上鉆套孔錯開，鉆套孔被正位平板9遮住，鉆頭無法進入，不能進行鉆孔作業(yè)。從而避免了其它位置的錯誤鉆孔，達到防錯目的。此過程，立式連桿8上端部隨正位平板9移動，立式連桿8下端固定連接的絞鏈軸3隨之轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動的絞鏈軸3通過中間連接件5帶動定位觸板7到自由位置。
[0023]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作使用方便，可避免鉆曲軸直油孔錯鉆角度，是一種理想的鉆曲軸直油孔輔助定位裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其包括正位平板、立式連桿、絞鏈軸、絞鏈座、定位觸板、拉簧，其特征在于:所述正位平板左側(cè)部分水平和垂直方向上分別設(shè)有一長形孔，立式連桿上端部也設(shè)有一長形孔，立式連桿上端部穿過正位平板垂直方向的長形孔，通過銷軸與正位平板鉸連；正位平板中間部分底面設(shè)有一導(dǎo)向槽，正位平板通過一導(dǎo)向螺釘與該導(dǎo)向槽配合可左右移動安裝在夾具的鉆模板上；正位平板右側(cè)部分垂直方向上設(shè)有一供拉簧固定導(dǎo)向螺釘通過的導(dǎo)向長孔和供鉆頭通過的圓孔，拉簧固定導(dǎo)向螺釘穿過導(dǎo)向長孔擰緊在鉆模板上；正位平板上還安裝固定一拉簧固定螺釘，拉簧連接在拉簧固定螺釘與拉簧固定導(dǎo)向螺釘之間；所述立式連桿下端與絞鏈軸固定連接，絞鏈軸連接立式連桿的一端安裝在絞鏈座中，所述絞鏈座固定安裝在夾具支承塊左側(cè)；所述絞鏈軸另一端通過中間連接件與定位觸板下端部連接固定；所述定位觸板上部位于曲軸連桿頸左側(cè)，由定位后的曲軸連桿頸觸及移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其特征在于:所述中間連接件一端設(shè)有圓環(huán)，絞鏈軸插入中間連接件的圓環(huán)中，并用壓緊螺釘擰緊至絞鏈軸端部所設(shè)平面上；中間連接件另一端為螺紋桿，定位觸板下部設(shè)有的圓孔套入螺紋桿，并通過前后兩個螺母壓緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其特征在于:所述絞鏈座兩側(cè)設(shè)有帶孔的支耳，絞鏈軸連接立式連桿的一端插入支耳孔中，立式連桿位于兩支耳之間與絞鏈軸連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆曲軸直油孔輔助定位裝置，其特征在于:所述正位平板左端和立式連桿上端分別設(shè)有一限位調(diào)節(jié)螺釘和一相配合的調(diào)節(jié)螺母。
【文檔編號】B23Q3/00GK203437701SQ201320523857
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】叢建臣, 于建波, 宋文友, 尤曉陽, 湯軍波, 王倫修 申請人:天潤曲軸股份有限公司