工件鉆孔攻絲裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工件鉆孔攻絲裝置，包括機(jī)架（10），在述的機(jī)架（10）上設(shè)置定位夾緊裝置支架（20），在定位夾緊裝置支架（20）上設(shè)置定位夾緊裝置，在定位夾緊裝置支架（20）四周對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鉆孔裝置，所述的四個(gè)鉆孔裝置為十字形對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在所述的四個(gè)鉆孔裝置的縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)攻絲裝置，該實(shí)用新型將鉆頭、攻絲刀集成在一臺(tái)設(shè)備上，并對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)鉆孔裝置和攻絲裝置，能夠?qū)π枰庸さ墓ぜM(jìn)行鉆孔和攻絲，并且一次性完成多個(gè)鉆孔和攻絲的加工，可以降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工件鉆孔攻絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)涉及一種工件鉆孔攻絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于工件的加工如鉆孔或攻絲，往往是通過(guò)單一的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行。如當(dāng)工件需要鉆孔時(shí)，采用鉆床進(jìn)行；而當(dāng)需要攻絲時(shí)，則需要在攻絲設(shè)備上進(jìn)行，如果在一個(gè)工件上需要多個(gè)鉆孔或需要多個(gè)攻絲時(shí)，還需要經(jīng)過(guò)多道工序才能完成，譬如在一個(gè)工件底部需要四個(gè)攻絲孔時(shí)，就需要鉆孔四次，攻絲四次，這樣需要加工的步驟較多，造成了加工的繁瑣性，增加勞動(dòng)力成本，生產(chǎn)效率低下。因此，如果制造一種設(shè)備，能將工件的多種加工過(guò)程、多次加工形式集成到一種設(shè)備上，則可以方便工件的加工，能夠節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)工件加工時(shí)需要采用多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行鉆孔、攻絲，需要多個(gè)步驟進(jìn)行加工問(wèn)題，提供一種能夠?qū)@孔、攻絲集中在一臺(tái)設(shè)備上，并且一次性完成多個(gè)鉆孔和攻絲的加工裝置，以降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種工件鉆孔攻絲裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置定位夾緊裝置支架，在定位夾緊裝置支架上設(shè)置定位夾緊裝置，該定位夾緊裝置可以?shī)A緊工件并確定的工件相對(duì)的位置，在定位夾緊裝置支架的一側(cè)設(shè)置鉆孔裝置，該鉆孔裝置包括能夾緊鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該鉆孔裝置可以對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，在鉆孔裝置縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置攻絲裝置，該攻絲裝置包括能夾緊攻絲刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該攻絲裝置可以對(duì)工件進(jìn)行攻絲加工。
[0005]上述的工件鉆孔攻絲裝置，在定位夾緊裝置支架四周對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鉆孔裝置，所述的四個(gè)鉆孔裝置為十字形對(duì)稱(chēng)設(shè)置，這樣可以對(duì)工件從四個(gè)方位同時(shí)進(jìn)行鉆孔，在所述的四個(gè)鉆孔裝置的縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)攻絲裝置，所述的四個(gè)攻絲裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在同一個(gè)水平面上，這樣可以對(duì)工件從四個(gè)方位同時(shí)進(jìn)行攻絲。
[0006]上述的工件鉆孔攻絲裝置，該定位夾緊裝置包括在定位夾緊裝置支架底部設(shè)置的氣缸，在所述的氣缸的頂桿上設(shè)置夾緊底座，需要加工的工件可以放置在夾緊底座上；在所述的定位夾緊裝置支架頂部設(shè)置氣缸，所述的氣缸的頂桿上設(shè)置壓緊盤(pán)，壓緊盤(pán)可以壓緊工件，底部氣缸工作，可以確定工件的相對(duì)位置，有利于對(duì)工件進(jìn)行鉆孔或攻絲。
[0007]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型將鉆頭、攻絲刀集成在一臺(tái)設(shè)備上，并對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)鉆孔裝置和攻絲裝置，能夠?qū)π枰庸さ墓ぜM(jìn)行鉆孔和攻絲，并且一次性完成多個(gè)鉆孔和攻絲的加工，可以降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型正視圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型定位夾緊裝置示意圖。
[0012]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:10_機(jī)架、(la Ib)-電動(dòng)機(jī)、(2a 2b)_傳動(dòng)軸、(3a 3b)_氣缸、(4a 4b)-頂桿、5-夾緊底座、6-壓緊盤(pán)、20-夾緊裝置支架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的工件鉆孔攻絲裝置，包括機(jī)架10，在機(jī)架10上設(shè)置定位夾緊裝置支架20，在定位夾緊裝置支架20上設(shè)置定位夾緊裝置，該定位夾緊裝置可以?shī)A緊工件并確定的工件相對(duì)的位置，在定位夾緊裝置支架的一側(cè)設(shè)置鉆孔裝置，該鉆孔裝置包括能夾緊鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2a,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2a由電動(dòng)機(jī)Ia驅(qū)動(dòng),該鉆孔裝置可以對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，在鉆孔裝置縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置攻絲裝置，該攻絲裝置包括能夾緊攻絲刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2b，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2b由電動(dòng)機(jī)Ib驅(qū)動(dòng)，該攻絲裝置可以對(duì)工件進(jìn)行攻絲加工。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的工件鉆孔攻絲裝置，在定位夾緊裝置支架四周對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鉆孔裝置，所述的四個(gè)鉆孔裝置為十字形對(duì)稱(chēng)設(shè)置，這樣可以對(duì)工件從四個(gè)方位同時(shí)進(jìn)行鉆孔，在所述的四個(gè)鉆孔裝置的縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)攻絲裝置，所述的四個(gè)攻絲裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在同一個(gè)水平面上，這樣可以對(duì)工件從四個(gè)方位同時(shí)進(jìn)行攻絲。
[0016]如圖4所示的工件鉆孔攻絲裝置，該定位夾緊裝置包括在定位夾緊裝置支架20底部設(shè)置的氣缸3a，在氣缸3a的頂桿4a上設(shè)置夾緊底座5，需要加工的工件可以放置在夾緊底座5上；在所述的定位夾緊裝置支架20頂部設(shè)置的氣缸3b，所述的氣缸3b的頂桿4b上設(shè)置壓緊盤(pán)6，壓緊盤(pán)6可以壓緊工件，底部氣缸3a工作，可以確定工件的相對(duì)位置，有利于對(duì)工件進(jìn)行鉆孔或攻絲。
[0017]如圖1、圖4所示，在具體實(shí)施時(shí)，先把工件放入定位夾緊裝置的夾緊底座5上，再使氣缸3b沖氣，使氣缸3b的頂桿4b推壓壓緊盤(pán)6，使壓緊盤(pán)6夾緊工件；接著氣缸3a工作，帶動(dòng)夾緊底座5、工件和壓緊盤(pán)6 —起運(yùn)動(dòng)到鉆孔裝置位置處，使鉆頭與所需要加工工件的孔的位置在同一個(gè)水平面上，這時(shí)四個(gè)鉆孔裝置的電動(dòng)機(jī)Ia工作，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2a轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸2a作給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，四個(gè)鉆孔裝置同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔操作；當(dāng)鉆孔完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2a帶動(dòng)鉆頭退回到原來(lái)位置，接著氣缸3a工作，帶動(dòng)夾緊底座5、工件和壓緊盤(pán)6 —起運(yùn)動(dòng)到攻絲裝置位置處，使攻絲刀與所需要加工工件的孔的位置在同一個(gè)水平面上，這時(shí)四個(gè)攻絲裝置電動(dòng)機(jī)Ib工作，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攻絲刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸2b作給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，四個(gè)攻絲裝置同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行攻絲操作；當(dāng)攻絲操作完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2b帶動(dòng)攻絲刀退回到原來(lái)位置，這時(shí)氣缸3a工作，推送工件到初始位置，然后氣缸3b放氣，氣缸3b的頂桿4b帶動(dòng)壓緊盤(pán)6回復(fù)原位，就可取下工件，放入新的工件，重新進(jìn)行下一個(gè)工件的操作。
[0018]如果需要在工件上鉆一個(gè)孔或二個(gè)孔或三個(gè)孔時(shí)，只要使其中的一個(gè)電動(dòng)機(jī)或二個(gè)電動(dòng)機(jī)或三個(gè)電動(dòng)機(jī)工作，即可以在工件上鉆出不同要求的孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種工件加工的需要。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工件鉆孔攻絲裝置，包括機(jī)架(10)，在所述的機(jī)架(10)上設(shè)置定位夾緊裝置支架(20)，在所述的定位夾緊裝置支架(20)上設(shè)置定位夾緊裝置，在所述的定位夾緊裝置支架的一側(cè)設(shè)置鉆孔裝置，所述的鉆孔裝置包括能夾緊鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2a)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2a)由電動(dòng)機(jī)(Ia)驅(qū)動(dòng)，其特征在于:在所述的鉆孔裝置縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置攻絲裝置，所述的攻絲裝置包括能夾緊攻絲刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2b),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2b)由電動(dòng)機(jī)(Ib)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件鉆孔攻絲裝置，其特征在于:在所述定位夾緊裝置支架(20)四周對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)鉆孔裝置，所述的四個(gè)鉆孔裝置為十字形對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在所述的四個(gè)鉆孔裝置的縱向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)攻絲裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件鉆孔攻絲裝置，其特征在于:所述的四個(gè)攻絲裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2b)設(shè)置在同一個(gè)水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件鉆孔攻絲裝置，其特征在于:所述的定位夾緊裝置包括在定位夾緊裝置支架底部設(shè)置的氣缸(3a)，在所述的氣缸(3a)的頂桿(4a)上設(shè)置夾緊底座(5);在所述的定位夾緊裝置支架頂部設(shè)置的氣缸(3b)，所述的氣缸(3b)的頂桿(4b)上設(shè)置壓緊盤(pán)(6)。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203409510SQ201320525727
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】楊小龍 申請(qǐng)人:浙江盛業(yè)自動(dòng)化科技有限公司