加工多頭型面螺旋管的機(jī)床的制作方法
【專利摘要】加工多頭型面螺旋管的機(jī)床屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高、精度高，避開刀具耐用度和機(jī)床強(qiáng)度問題的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床。本實用新型包括床頭，其特征在于床頭的前側(cè)設(shè)置有前卡盤，床頭的后側(cè)設(shè)置有后卡盤；床頭設(shè)置于床身上，床身的后方設(shè)置有后床身；床身上設(shè)置有縱向溜板，縱向溜板上設(shè)置有移動支架；后床身上設(shè)置有后縱向溜板，后縱向溜板上設(shè)置有導(dǎo)向支架；移動支架內(nèi)設(shè)置有拉桿，拉桿的端部設(shè)置為導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過床頭設(shè)置于導(dǎo)向支架內(nèi)；拉桿中部設(shè)置有陰電極盤，卡盤上設(shè)置有陽極；所述的移動支架、導(dǎo)向支架和床頭之間均設(shè)置有電解液箱。
【專利說明】加工多頭型面螺旋管的機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，本實用新型涉及一種加工超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管，如圖3、圖4所示。其內(nèi)為多頭，多圓弧相切的螺旋面，長度大(4170mm、3600mm或3000mm),導(dǎo)程長(920mm、768mm或738mm)、深孔、內(nèi)部粗糙度要求為3.2，材料為42CrMo，調(diào)質(zhì)達(dá)Hb=285?341，硬度較大。
[0003]傳統(tǒng)的銑或拉削加工的方法，極難達(dá)到要求。由于孔的深度、硬度高，刀具的耐用度無法達(dá)到要求，一刀沒有走完，刀具就可能損壞，達(dá)不到精度要求。另外，機(jī)床系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度都難以達(dá)到要求，而且需要多次走刀，生產(chǎn)效率低，滿足不了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型就是針對上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、精度高，避開刀具耐用度和機(jī)床強(qiáng)度問題的加工超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管的機(jī)床。
[0005]為達(dá)到本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:本實用新型包括床頭，其特征在于:床頭的前側(cè)設(shè)置有前卡盤，床頭的后側(cè)設(shè)置有后卡盤；床頭設(shè)置于床身上，床身的后方設(shè)置有后床身；床身上設(shè)置有縱向溜板，縱向溜板上設(shè)置有移動支架；后床身上設(shè)置有后縱向溜板，后縱向溜板上設(shè)置有導(dǎo)向支架；移動支架內(nèi)設(shè)置有拉桿，拉桿的端部設(shè)置為導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過床頭設(shè)置于導(dǎo)向支架內(nèi)；所述的拉桿中部設(shè)置有陰電極盤，所述的卡盤上設(shè)置有陽極；所述的移動支架和床頭之間，以及導(dǎo)向支架和床頭之間均設(shè)置有電解液箱。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，陰電極盤為工具電極。
[0007]本實用新型的有益效果:1、本實用新型通過一個機(jī)床主軸將管件中部卡緊，縮短床身長度和拉桿長度，使機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，并且降低了機(jī)床成本。
[0008]2、一個床頭兩個床身，可在卡盤上設(shè)置鏜桿刀頭，對移動支架和導(dǎo)向支架進(jìn)行加工，能保證床頭、移動支架和導(dǎo)向支架的同心度，保證拉桿移動平穩(wěn)可靠，從而達(dá)到提高超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管加工精度的目的。
[0009]3、本實用新型的機(jī)床可實現(xiàn)車加工、電解加工和拋光加工，一機(jī)多用，提高了機(jī)床使用率，減少了設(shè)備資金的投入，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]4、本實用新型的床頭兩側(cè)均設(shè)置有卡盤，兩端卡緊管件，穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是陰電極盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0015]附圖中I為床頭、2為床身、3為縱向溜板、4為前卡盤、5為后卡盤、6為移動支架下、7為移動支架上、8為后床身、9為后縱向溜板、10為導(dǎo)向支架下、11為導(dǎo)向支架上、12為支撐套、13為后電解液箱下、14為后電解液箱上、15為前電解液箱下、16為前電解液箱上、17為電機(jī)芯軸、18為移動拉桿、19為粗電極、20為半精電極、21為精電極、22為絕緣套、23為導(dǎo)向套、24為粗電極電源、25為半精電極電源、26為精電極電源、27為螺旋管、28為陽極、29為進(jìn)電解液口、30為排削口、31為溢流口。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型包括床頭1，其特征在于:床頭I的前側(cè)設(shè)置有前卡盤4，床頭I的后側(cè)設(shè)置有后卡盤5 ;床頭I設(shè)置于床身2上，床身2的后方設(shè)置有后床身8 ;床身2上設(shè)置有縱向溜板3，縱向溜板3上設(shè)置有移動支架；后床身8上設(shè)置有后縱向溜板9，后縱向溜板9上設(shè)置有導(dǎo)向支架；移動支架內(nèi)設(shè)置有移動拉桿18，移動拉桿18的端部設(shè)置為導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過床頭I設(shè)置于導(dǎo)向支架內(nèi)；所述的移動拉桿18中部設(shè)置有陰電極盤，所述的卡盤上設(shè)置有陽極28 ;所述的移動支架和床頭I之間，以及導(dǎo)向支架和床頭I之間均設(shè)置有電解液箱。
[0017]所述的床頭I上通過卡盤設(shè)置鏜桿刀頭，通過鏜桿刀頭對導(dǎo)向支架和移動支架進(jìn)行加工。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，陰電極盤為工具電極。
[0019]所述導(dǎo)向支架和床頭I之間的電解液箱底部設(shè)置有進(jìn)電解液口 29，移動支架和床頭I之間的電解液箱頂部設(shè)置有溢流口 31，底部設(shè)置有排削口 30。
[0020]進(jìn)一步的，所述的電解液箱上相應(yīng)于排削口 30設(shè)置為斜面。
[0021]所述的床頭I前側(cè)的電解液箱為前電解液箱，床頭I后側(cè)的電解液箱為后電解液箱，前電解液箱由前電解液箱上16和前電解液箱下15構(gòu)成，后電解液箱由后電解液箱上14和后電解液箱下13構(gòu)成，所述的前電解液箱上16和后電解液箱上14均設(shè)置為透明，便于觀察電解液箱內(nèi)的螺旋管27是否被電解液覆蓋。
[0022]所述的陰電極盤包括同粗電極電源24相連的粗電極19、同半精電極電源25相連的半精電極20和同精電機(jī)電源26的精電極21，粗電極19、半精電極20和精電極21之間
設(shè)置有絕緣套22。
[0023]所述粗電極19、半精電極20和精電極21上均設(shè)置有電解液孔。
[0024]所述的導(dǎo)向支架包括導(dǎo)向支架上11和導(dǎo)向支架下10，導(dǎo)向支架上11和導(dǎo)向支架下10設(shè)置于支撐套12內(nèi)，支撐套12設(shè)置于后縱向溜板9上；所述的移動支架由移動支架上7和設(shè)置于縱向溜板3上的移動支架下6。
[0025]所述的移動拉桿18包括電極芯軸17和導(dǎo)向套23，所述的粗電極19、半精電極20、精電極21和絕緣套22設(shè)置于電極芯軸17和導(dǎo)向套23之間。
[0026]本實用新型的超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管加工方法是:步驟一，將螺旋管27的中部裝卡到機(jī)床的床頭I上。
[0027]步驟二，將設(shè)置有陰電極盤的移動拉桿18穿過螺旋管27，并由螺旋管27另一端伸出。[0028]步驟三，將陰電極盤、移動拉桿18、螺旋管27侵入電解液中，并在螺旋管27上連接陽極28。
[0029]步驟四，啟動床頭I的主軸，主軸帶動螺旋管27旋轉(zhuǎn)，同時，為陰電極盤和陽極28通電；拉動移動拉桿18，使陰電極盤進(jìn)入到螺旋管27孔內(nèi)；主軸帶動螺旋管27旋轉(zhuǎn)一周，移動拉桿18移動一個導(dǎo)程，直至超長導(dǎo)程多頭型面螺旋管加工完成。
[0030]實施例:本實用新型的機(jī)床包括一個床頭1，兩個床身(床身2和后床身8)，床頭I主端為5m長的床身2,床身2上裝有一級滾珠絲桿。床頭I尾端為3m長的后床身8,床身2上安裝縱向溜板3，后床身8上安裝后縱向溜板9，縱向溜板3上裝有移動支架，后縱向溜板9上裝有導(dǎo)向支架，移動支架和導(dǎo)向支架便于拉動移動拉桿18移動，和起到定心導(dǎo)向作用。
[0031]床頭I主軸孔為Φ 220mm,床頭I兩端均可裝Φ 400mm以上的卡盤,主軸中心高為500mm,兩頂尖中心距離為5000mm,縱向走刀為5000mm。
[0032]床頭I主軸轉(zhuǎn)數(shù)既要有極慢的轉(zhuǎn)數(shù)，又要有較快的轉(zhuǎn)數(shù)分別為:4、3.5、3、2.5、2、
1.5、I小時轉(zhuǎn)一圈，絲桿為一級精度滾珠絲桿，導(dǎo)程分別為:920mm、768mm、738mm。
[0033]床身2和后床身8上，均裝有可升降的中開式電解液箱，前電解液箱上16和后電解液箱上14是透明的，便于觀察電解液位和沫流情況，加工螺旋管27始終泡在電解液內(nèi)，螺旋管27與電解液箱、移動拉桿18與電解液箱接觸部位密封，保證電解液液不外流。
[0034]電解液液流經(jīng)的部件，噴涂防銹蝕涂層，防止銹蝕，輸送電解液液的泵可采用氟塑料泵，既適用，又經(jīng)濟(jì)。
[0035]集中控制:機(jī)床開關(guān)、電極開關(guān)、電解液液泵開關(guān)、照明開關(guān)，都集中在一個操作盤上，便于工人操作。
[0036]使用時，先開照明，開泵，當(dāng)電解液液在兩端電解液箱內(nèi)均將螺旋管27泡到電解液位以上時，將電機(jī)開關(guān)開啟，合絲桿閘，開機(jī)床開關(guān)，開始進(jìn)行加工。
[0037]停車時，反向進(jìn)行。
[0038]加工好的螺旋管27若想再提高螺旋管27內(nèi)部螺旋面的表面粗糙度，可去掉電解液和陰電極盤，換上拋光刀，如布輪盤，在布輪盤上涂上氧化鉻膏，高速轉(zhuǎn)動和走到，可使管件內(nèi)表面粗糙度達(dá)到0.8以上。
[0039]本實用新型的特點:1、采用一個床頭，兩端主軸安裝卡盤，管子伸出主軸孔，兩端卡管子，既牢靠穩(wěn)當(dāng)，又縮短主床身和一級滾珠絲桿的長度，既降低機(jī)床成本，又縮短機(jī)床制造周期，并減少機(jī)床占地面積。
[0040]2、采用一個床頭，兩個床身，主床身端走刀加工，副床身端上下活。主床身上的滾珠絲桿、縱溜板、支架帶動拉桿上的陰電極盤軸向移動。主軸(工件)轉(zhuǎn)一圈，拉桿走一個導(dǎo)程，穩(wěn)當(dāng)準(zhǔn)確，操作方便。
[0041]3、采用一個床頭,兩個床身，在主軸兩端卡盤卡Il刀桿和刀頭加工兩端支架上的支撐孔，使主軸中心與兩端支架上的支撐孔的中心一致，保證高同心度，移動平穩(wěn)可靠。
[0042]4、采用臥式螺旋式電解加工多頭型面螺旋管(深孔)。
[0043]5、采用在兩端床身上裝中開式可升降的電解液箱。
[0044]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，包括床頭(I)，其特征在于:床頭(I)的前側(cè)設(shè)置有前卡盤(4)，床頭(I)的后側(cè)設(shè)置有后卡盤(5);床頭(I)設(shè)置于床身(2)上，床身(2)的后方設(shè)置有后床身(8);床身(2)上設(shè)置有縱向溜板(3)，縱向溜板(3)上設(shè)置有移動支架；后床身(8)上設(shè)置有后縱向溜板(9)，后縱向溜板(9)上設(shè)置有導(dǎo)向支架；移動支架內(nèi)設(shè)置有移動拉桿(18)，移動拉桿(18)的端部設(shè)置為導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過床頭(I)設(shè)置于導(dǎo)向支架內(nèi)；所述的移動拉桿(18)中部設(shè)置有陰電極盤，所述的卡盤上設(shè)置有陽極(28);所述的移動支架和床頭(I)之間，以及導(dǎo)向支架和床頭(I)之間均設(shè)置有電解液箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述陰電極盤為工具電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述導(dǎo)向支架和床頭(I)之間的電解液箱底部設(shè)置有進(jìn)電解液口( 29 )，移動支架和床頭(I)之間的電解液箱頂部設(shè)置有溢流口(31)，底部設(shè)置有排削口(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的電解液箱上相應(yīng)于排削口(30)設(shè)置為斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的床頭(I)前側(cè)的電解液箱為前電解液箱，床頭(I)后側(cè)的電解液箱為后電解液箱，前電解液箱由前電解液箱上(16)和前電解液箱下(15)構(gòu)成，后電解液箱由后電解液箱上(14)和后電解液箱下(13)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的前電解液箱上(16)和后電解液箱上(14)均設(shè)置為透明。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的陰電極盤包括同粗電極電源(24)相連的粗電極(19)、同半精電極電源(25)相連的半精電極(20)和同精電機(jī)電源(26)的精電極(21)，粗電極(19)、半精電極(20)和精電極(21)之間設(shè)置有絕緣套(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述粗電極(19)、半精電極(20)和精電極(21)上均設(shè)置有電解液孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的導(dǎo)向支架包括導(dǎo)向支架上(11)和導(dǎo)向支架下(10)，導(dǎo)向支架上(11)和導(dǎo)向支架下(10)設(shè)置于支撐套(12)內(nèi)，支撐套(12)設(shè)置于后縱向溜板(9)上；所述的移動支架由移動支架上(7)和設(shè)置于縱向溜板(3)上的移動支架下(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工多頭型面螺旋管的機(jī)床，其特征在于:所述的移動拉桿(18 )包括電極芯軸(17 )和導(dǎo)向套(23 )，所述的粗電極(19 )、半精電極(20 )、精電極(21)和絕緣套(22 )設(shè)置于電極芯軸(17 )和導(dǎo)向套(23 )之間。
【文檔編號】B23H9/14GK203541776SQ201320531942
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張正深, 張遼遠(yuǎn), 姜博森 申請人:沈陽公權(quán)水泵有限公司