加工鹽芯用銑鉆一體刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工鹽芯用銑鉆一體刀具，包括銑削鹽芯固定平臺(tái)用銑刀和鉆鹽芯定位孔用鉆頭，所述銑刀的后端固定連接一個(gè)與所述銑刀同軸的固定刀柄，在所述銑刀和固定刀柄的中心，加工有一個(gè)與鉆鹽芯定位孔用鉆頭同直徑的孔，銑刀和固定刀柄的孔內(nèi)設(shè)置鉆頭，固定刀柄和鉆頭通過(guò)鉆床夾具固定；所述固定刀柄上沿刀柄軸向切割一個(gè)豎槽。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)大批量鹽芯生產(chǎn)，同時(shí)加工內(nèi)冷油道鋁活塞毛坯鑄造內(nèi)冷油道，集加工鹽芯定位孔、銑削固定平臺(tái)與一體，能同時(shí)完成銑削鹽芯固定平臺(tái)、鉆鹽芯定位孔，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】加工鹽芯用銑鉆一體刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工鹽芯用銑鉆一體刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，內(nèi)冷油道鋁活塞用鹽芯在制造鹽芯成品時(shí)，鹽芯定位孔和固定平臺(tái)普遍采用分開(kāi)加工的方式，先用鉆床加工鹽芯定位孔，再用鉆床更換銑刀或者使用銑車，根據(jù)鹽芯定位孔的位置手工定位銑削鹽芯固定平臺(tái)。這種方式簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)效率低，工序繁瑣，生產(chǎn)的鹽芯定位孔與固定平臺(tái)位置度依靠操作者經(jīng)驗(yàn)保證，不同操作者生產(chǎn)的鹽芯定位孔與固定平臺(tái)位置度差異較大，導(dǎo)致生產(chǎn)的內(nèi)冷通道毛坯內(nèi)冷油道位置探傷廢品率較高，不適應(yīng)內(nèi)冷油道鋁活塞用鹽芯的大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工鹽芯用銑鉆一體刀具，其能夠適應(yīng)大批量鹽芯生產(chǎn)，同時(shí)加工內(nèi)冷油道鋁活塞毛坯鑄造內(nèi)冷油道，集加工鹽芯定位孔、銑削固定平臺(tái)與一體，能同時(shí)完成銑削鹽芯固定平臺(tái)、鉆鹽芯定位孔，生產(chǎn)效率聞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種加工鹽芯用銑鉆一體刀具，包括銑削鹽芯固定平臺(tái)用銑刀，所述銑刀的后端固定連接一個(gè)與所述銑刀同軸的固定刀柄，在所述銑刀和固定刀柄的中心，加工有一個(gè)與鉆鹽芯定位孔用鉆頭同直徑的孔，銑刀和固定刀柄的孔內(nèi)設(shè)置鉆頭，固定刀柄和鉆頭通過(guò)鉆床夾具固定；所述固定刀柄沿刀柄軸向切割有一個(gè)寬0.2mm的豎槽，利用固定刀柄的彈性變形和鉆床的夾緊力固定鉆頭，從而保證鉆頭和銑刀同軸。
[0006]上述構(gòu)造將鹽芯銑削固定平臺(tái)用銑刀、鉆鹽芯定位孔用鉆頭合二為一，一次操作同時(shí)實(shí)現(xiàn)鹽芯固定平臺(tái)和定位孔的加工完成，即保證了兩者的相對(duì)深度，又100%的保證了鹽芯固定平臺(tái)和定位孔的相對(duì)位置符合工藝要求。杜絕了不同操作者之間生產(chǎn)的鹽芯固定平臺(tái)和定位孔相對(duì)位置度不合格的情況出現(xiàn)，大大降低了內(nèi)冷通道鋁活塞毛坯內(nèi)冷油道位置探傷廢品率。
[0007]所述銑刀與固定刀柄焊接連接，焊接連接實(shí)現(xiàn)方便，而且牢固度高。
[0008]所述固定刀柄為圓形，圓形方便加工，能夠較好保持其圓度，以及與其部件配合時(shí)的同軸度。
[0009]所述豎槽為線切割完成的寬0.2mm的貫通豎槽，利用45#鋼彈性變形好的特點(diǎn)和鉆床的夾緊力固定鉆頭。
[0010]所述銑刀和鉆頭孔徑的尺寸公差為間隙配合，方便安裝拆卸，而且不影響加工精度，鉆頭和銑刀可以分別重復(fù)刃磨使用。
[0011]所述銑刀為組合銑刀，刀頭為硬質(zhì)合金，刀柄為45#鋼。該種材質(zhì)能夠提高加工效率。[0012]所述統(tǒng)刀的外圓、鉆頭外圓、固定刀柄的外圓、統(tǒng)刀的底圓為同軸，能夠保證加工時(shí)產(chǎn)品的同軸度。
[0013]所述銑刀的底圓端面至銑刀的外圓斜面為刀刃部分，方便對(duì)工件的加工。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用銑削鹽芯固定平臺(tái)用銑刀和鉆定位孔用鉆頭的中心同軸來(lái)實(shí)現(xiàn)鹽芯定位平臺(tái)和鹽芯固定孔的相對(duì)位置符合要求，一次操作同時(shí)實(shí)現(xiàn)鹽芯固定平臺(tái)和定位孔的加工完成，提高了一倍的生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省了操作者1/2的工作量和1/2的設(shè)備能耗，。杜絕了不同操作者之間生產(chǎn)的鹽芯固定平臺(tái)和定位孔相對(duì)位置度不合格的情況出現(xiàn)，大大降低了內(nèi)冷通道鋁活塞毛坯內(nèi)冷油道位置探傷廢品率。不同產(chǎn)品根據(jù)鹽芯固定孔和定位平臺(tái)的相對(duì)深度調(diào)整鉆頭和銑刀的相對(duì)位置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型不含鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中1.鉆頭，2.固定刀柄，3.銑刀，4.銑刀的底圓，5.刀刃部分。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2所示，加工鹽芯用銑鉆一體刀具，包括銑削鹽芯固定平臺(tái)用銑刀3，所述銑刀3的后端焊接一個(gè)與所述銑刀同軸的圓形固定刀柄2，在所述銑刀3和固定刀柄2的中心，加工有一個(gè)與鉆鹽芯定位孔用鉆頭I同直徑的孔，銑刀2和固定刀柄3的孔內(nèi)設(shè)置鉆頭1，固定刀柄2和鉆頭I通過(guò)鉆床夾具固定；所述固定刀柄2沿刀柄軸向切割有一個(gè)寬
0.5mm的貫通豎槽，利用固定刀柄的彈性變形和鉆床的夾緊力固定鉆頭，從而保證鉆頭和銑刀同軸。豎槽為線切割完成的貫通豎槽，利用45#鋼彈性變形好的特點(diǎn)和鉆床的夾緊力固定鉆頭。
[0020]銑刀3和鉆頭孔徑的尺寸公差為間隙配合。銑刀3為組合銑刀，刀頭為硬質(zhì)合金，刀柄為45#鋼。
[0021]銑刀的外圓φ 1、鉆頭外圓、固定刀柄的外圓、銑刀的底圓((P 2)4為同軸。銑刀的底圓4端面至統(tǒng)刀外圓的斜面為刀刃部分5。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工鹽芯用銑鉆一體刀具，其特征是，包括銑削鹽芯固定平臺(tái)用銑刀，所述銑刀的后端固定連接一個(gè)與所述銑刀同軸的固定刀柄，在所述銑刀和固定刀柄的中心，加工有一個(gè)與鉆鹽芯定位孔用鉆頭同直徑的孔，銑刀和固定刀柄的孔內(nèi)設(shè)置鉆頭，固定刀柄和鉆頭通過(guò)鉆床夾具固定；所述固定刀柄上沿刀柄軸向切割有一個(gè)豎槽。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述銑刀與固定刀柄焊接連接。
3.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述固定刀柄為圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述豎槽為線切割完成的寬0.5mm的貫通豎槽。
5.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述銑刀和鉆頭孔徑的尺寸公差為間隙配合。
6.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述銑刀為組合銑刀，刀頭為硬質(zhì)合金，刀柄為45#鋼ο
7.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述銑刀的外圓、鉆頭外圓、固定刀柄的外圓、銑刀的底圓為同軸。
8.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征是，所述銑刀的底圓端面至銑刀的外圓斜面為刀刃部分。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK203556926SQ201320532598
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】牟俊東, 朱寶新, 辛立波, 李玉江, 田合亭, 楊衛(wèi)章 申請(qǐng)人:山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>