一種金屬線加工成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種金屬線加工成型機(jī)，包括機(jī)架、校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置、沖孔切斷裝置、彎鉤裝置、控制裝置，控制裝置控制校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置、彎鉤裝置、沖孔切斷裝置工作從而對(duì)金屬線進(jìn)行校直、定位送料、彎成弧形鉤、沖孔切斷的操作工序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高。若弧度的大小并不相符，可通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的弧度參數(shù)來(lái)解決，無(wú)需開模，方法新穎，通過(guò)控制裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省了不少人力物力及調(diào)鉤時(shí)間，生產(chǎn)效率高，有效降低生產(chǎn)成本，而且彎曲弧度的調(diào)節(jié)十分靈活，使得弧度的變化靈活多樣，可以適應(yīng)及滿足各種尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，適用范圍廣，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種金屬線加工成型機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬線加工設(shè)備，特別涉及一種金屬線加工成型機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在燈飾行業(yè)中，水晶吊燈由于具有外表明亮、華麗璀璨、裝飾性強(qiáng)等特點(diǎn)而成為室內(nèi)燈具中廣泛應(yīng)用的燈種之一。水晶吊燈中，往往垂掛著各類閃閃發(fā)光、晶瑩剔透的水晶掛件，而水晶掛件一般通過(guò)具有弧形鉤形狀的金屬線來(lái)進(jìn)行垂掛，且金屬絲末端設(shè)有掛孔。這樣的金屬線通常從成捆的金屬線中拉出來(lái)并加工成型，現(xiàn)有的加工方法一般是，根據(jù)產(chǎn)品的大小尺寸定制出一個(gè)模具，模具內(nèi)設(shè)有尺寸形狀合適的通道，把抽出來(lái)的金屬線穿過(guò)模具內(nèi)的通道，同時(shí)在模具邊上設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)，這樣，金屬線從模具出來(lái)時(shí)即可成型成為所需的產(chǎn)品。這樣的方法比較傳統(tǒng)老舊，需要定制新的模具，工序繁瑣復(fù)雜，要耗費(fèi)大量的人力物力，而且換模時(shí)只能人工操作，麻煩費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本居高不下；另外，這樣的方法靈活性低，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)適應(yīng)及滿足各種尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。
[0003]因此，如何實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、靈活多樣、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的金屬線加工成型機(jī)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種金屬線加工成型機(jī)，旨在實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、靈活多樣、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的金屬線加工成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提出一種金屬線加工成型機(jī)，可把具有可塑性的金屬線彎成弧形鉤的形狀并在弧形鉤末端打孔，加工后的金屬線可安裝于水晶吊燈中用于垂掛水晶掛件，包括機(jī)架、依次安裝于機(jī)架上的對(duì)金屬線進(jìn)行校直的校直裝置、對(duì)金屬線進(jìn)行定位并帶動(dòng)其出料的轉(zhuǎn)送裝置、金屬線形成弧形鉤后對(duì)其進(jìn)行沖孔及切斷操作的沖孔切斷裝置、彎曲金屬線使其形成弧形鉤的彎鉤裝置，沖孔切斷裝置、彎鉤裝置的工作由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，還包括可控制校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置及液壓系統(tǒng)工作的控制裝置，控制裝置控制校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置、彎鉤裝置、沖孔切斷裝置工作從而對(duì)金屬線進(jìn)行校直、定位送料、彎成弧形鉤、沖孔切斷的操作工序。
[0006]優(yōu)選地，校直裝置包括水平校直裝置、豎直校直裝置。
[0007]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)送裝置設(shè)有可對(duì)金屬線定位并進(jìn)行分段送料的伺服電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，沖孔切斷裝置設(shè)有由液壓系統(tǒng)控制的沖孔切斷油缸、由沖孔切斷油缸控制的沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，彎鉤裝置設(shè)有由液壓系統(tǒng)控制的調(diào)鉤輪油缸、與調(diào)鉤輪油缸連接的滾動(dòng)桿、設(shè)于滾動(dòng)桿上并可彎曲金屬線的調(diào)鉤輪，調(diào)鉤輪油缸控制滾動(dòng)桿、調(diào)鉤輪的位置從而調(diào)節(jié)弧形鉤的弧度大小。
[0010]優(yōu)選地，控制裝置采用PLC文本一體機(jī)并設(shè)置有控制面板，控制面板上設(shè)有若干控制按鈕。[0011]優(yōu)選地，控制裝置可設(shè)定多組參數(shù)，控制面板上設(shè)有可設(shè)定或修改參數(shù)的參數(shù)設(shè)定按鈕。
[0012]優(yōu)選地，金屬線根據(jù)出料順序分為前段材料、弧形段材料、后段材料，參數(shù)包括前段材料的長(zhǎng)度、弧形段材料的長(zhǎng)度及弧度大小、后段材料的長(zhǎng)度、目標(biāo)產(chǎn)量、送料速度、沖孔切斷裝置的動(dòng)作時(shí)間、彎鉤裝置的動(dòng)作時(shí)間。
[0013]優(yōu)選地，控制裝置內(nèi)設(shè)有自動(dòng)停機(jī)控制模塊，自動(dòng)停機(jī)控制模塊可在生產(chǎn)的數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)量后控制整機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，控制裝置中設(shè)有可在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停止工作并報(bào)警的急停報(bào)警控制模塊。
[0015]本實(shí)用新型金屬線加工成型機(jī)通過(guò)調(diào)鉤輪油缸下壓將前段材料的末端壓至滾動(dòng)桿的調(diào)鉤輪下，弧形段材料送出的同時(shí)調(diào)鉤輪對(duì)其施力使其彎曲形成弧形鉤，另外，后段材料送出時(shí)，沖孔切斷油缸下降使得沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)在后段材料上一次性地進(jìn)行沖孔及切斷操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高。若弧度的大小并不相符，也可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的弧度參數(shù)來(lái)解決，只需調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪油缸的上升及下壓即可調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪的高度，從而輕松地調(diào)節(jié)彎曲弧度的大小，相比于傳統(tǒng)的換模結(jié)構(gòu)，無(wú)需開模，方法新穎，通過(guò)控制裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省了不少人力物力及調(diào)鉤時(shí)間，生產(chǎn)效率高，有效降低生產(chǎn)成本，而且彎曲弧度的調(diào)節(jié)十分靈活，使得弧度的變化靈活多樣，可以適應(yīng)及滿足各種尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，適用范圍廣，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種金屬線加工成型機(jī)的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種金屬線加工成型機(jī)的一實(shí)施例中加工完成的弧形鉤金屬線成品的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0018]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。【具體實(shí)施方式】
[0019]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D1至圖2，提出本實(shí)用新型的一種金屬線加工成型機(jī)的一實(shí)施例，可把具有可塑性的金屬線100彎成弧形鉤的形狀并在弧形鉤末端打孔，加工后的金屬線100可安裝于水晶吊燈，水晶掛件垂掛于金屬線100的孔位104上，本實(shí)用新型的金屬線加工成型機(jī)在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較多的是對(duì)鐵線的加工。
[0021]金屬線加工成型機(jī)包括機(jī)架200、依次安裝于機(jī)架200上的對(duì)金屬線100進(jìn)行校直的校直裝置、對(duì)金屬線100進(jìn)行定位并帶動(dòng)其出料的轉(zhuǎn)送裝置203、金屬線100形成弧形鉤后對(duì)其進(jìn)行沖孔及切斷操作的沖孔切斷裝置204、彎曲金屬線100使其形成弧形鉤的彎鉤裝置206。其中，沖孔切斷裝置204、彎鉤裝置206的工作由液壓系統(tǒng)209進(jìn)行控制，液壓系統(tǒng)209的啟停由油泵控制。金屬線加工成型機(jī)還包括可控制校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置203及液壓系統(tǒng)209工作的控制裝置210?？刂蒲b置210控制校直裝置、轉(zhuǎn)送裝置203、彎鉤裝置206、沖孔切斷裝置204工作從而對(duì)金屬線100進(jìn)行校直、定位送料、彎成弧形鉤、沖孔切斷的操作工序。
[0022]校直裝置包括水平校直裝置201、豎直校直裝置202。
[0023]轉(zhuǎn)送裝置203設(shè)有可對(duì)金屬線100定位并進(jìn)行分段送料的伺服電機(jī)。
[0024]沖孔切斷裝置204設(shè)有由液壓系統(tǒng)209控制的沖孔切斷油缸205、由沖孔切斷油缸205控制的沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)。
[0025]彎鉤裝置206設(shè)有由液壓系統(tǒng)209控制的調(diào)鉤輪油缸207、與調(diào)鉤輪油缸207連接的滾動(dòng)桿208、設(shè)于滾動(dòng)桿208上并可彎曲金屬線100的調(diào)鉤輪，調(diào)鉤輪油缸207控制滾動(dòng)桿208、調(diào)鉤輪的位置從而調(diào)節(jié)弧形鉤的弧度大小。
[0026]控制裝置210采用PLC文本一體機(jī)并設(shè)置有控制面板211，控制面板211上設(shè)有若干控制按鈕212。PLC文本一體機(jī)既擁有PLC的強(qiáng)大功能優(yōu)勢(shì)，又兼?zhèn)湮谋酒敛僮骱?jiǎn)單直觀的特性，操作方法簡(jiǎn)單直觀，同時(shí)省卻了大量的連接線，節(jié)省了機(jī)體空間，安裝方便，適用范圍廣。
[0027]控制裝置210具有多組參數(shù)設(shè)定功能，控制面板211上設(shè)有可設(shè)定或修改參數(shù)的參數(shù)設(shè)定按鈕，可以十分方便地進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定、更改和維護(hù)。金屬線100根據(jù)出料順序分為前段材料101、弧形段材料102、后段材料103，上述參數(shù)包括前段材料101的長(zhǎng)度、弧形段材料102的長(zhǎng)度及弧度大小、后段材料103的長(zhǎng)度、目標(biāo)產(chǎn)量、送料速度、沖孔切斷裝置204的動(dòng)作時(shí)間、彎鉤裝置206的動(dòng)作時(shí)間。
[0028]控制裝置210內(nèi)設(shè)有自動(dòng)停機(jī)控制模塊，自動(dòng)停機(jī)控制模塊可在生產(chǎn)的數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)量后控制整機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
[0029]控制裝置210中設(shè)有可在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停止工作并報(bào)警的急停報(bào)警控制模塊。例如由于某種原因機(jī)器不進(jìn)料了，它便會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)作并報(bào)警。
[0030]工作時(shí)，先接電源，按下電源啟動(dòng)按鈕，電源接通，按一下油泵的啟動(dòng)按鈕，確保油泵、伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。然后就需要檢查并確保沖孔切斷油缸205、調(diào)鉤輪油缸207的正常工作，先分別按下沖孔切斷油缸205、調(diào)鉤輪油缸207的手動(dòng)開關(guān)并確保它們能正常工作，然后才按下沖孔切斷油缸205、調(diào)鉤輪油缸207的自動(dòng)開關(guān)并確保它們可以連續(xù)地進(jìn)行工作。上述檢查工作結(jié)束后，即可在控制裝置210的控制面板211上設(shè)置各個(gè)參數(shù)，控制面板211設(shè)有切換畫面按鈕，按下該按鈕可以使畫面跳轉(zhuǎn)至參數(shù)設(shè)置畫面，然后就可以對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定或調(diào)節(jié)，如前段材料101的長(zhǎng)度、弧形段材料102的長(zhǎng)度及弧度大小、后段材料103的長(zhǎng)度、目標(biāo)產(chǎn)量、送料速度、沖孔切斷裝置204的動(dòng)作時(shí)間、彎鉤裝置206的動(dòng)作時(shí)間等，具體參數(shù)可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)定，這樣，前期的準(zhǔn)備工作就完成了。
[0031]然后，把金屬絲從線架上拉過(guò)來(lái)穿過(guò)具有校直作用的校直裝置、具有定位及帶動(dòng)送料作用的轉(zhuǎn)送裝置203，金屬線100到達(dá)沖孔切斷裝置204的切料口處，按下自動(dòng)開關(guān)，伺服電機(jī)即送出前段材料101，然后，調(diào)鉤輪油缸207下壓將前段材料101的末端壓至滾動(dòng)桿208的調(diào)鉤輪下，弧形段材料102送出的同時(shí)調(diào)鉤輪對(duì)其施力使其彎曲形成弧形鉤，然后，調(diào)鉤輪油缸207上升，調(diào)鉤輪與金屬絲脫離開使得后段材料103不會(huì)受到調(diào)鉤輪的作用，送出后段材料103同時(shí)，沖孔切斷油缸205下降使得沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)在后段材料103上一次性地進(jìn)行沖孔及切斷操作，一個(gè)產(chǎn)品便加工完成了，整個(gè)過(guò)程均可由控制裝置210進(jìn)行控制操作，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。
[0032]生產(chǎn)加工出來(lái)的產(chǎn)品可與產(chǎn)品樣板圖進(jìn)行比較，出現(xiàn)差別的地方可以以通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行解決。若弧度的大小并不相符，也可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的弧度參數(shù)來(lái)解決，只需調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪油缸207的上升及下壓即可調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪的高度，從而輕松地調(diào)節(jié)彎曲弧度的大小，相比于傳統(tǒng)的換模結(jié)構(gòu)，無(wú)需開模，方法新穎，通過(guò)控制裝置210進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省了不少人力物力及調(diào)鉤時(shí)間，生產(chǎn)效率高，有效降低生產(chǎn)成本，而且彎曲弧度的調(diào)節(jié)十分靈活，使得弧度的變化靈活多樣，可以適應(yīng)及滿足各種尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，適用范圍廣，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
[0033]本實(shí)用新型金屬線加工成型機(jī)通過(guò)調(diào)鉤輪油缸207下壓將前段材料101的末端壓至滾動(dòng)桿208的調(diào)鉤輪下，弧形段材料102送出的同時(shí)調(diào)鉤輪對(duì)其施力使其彎曲形成弧形鉤，另外，后段材料103送出時(shí)，沖孔切斷油缸205下降使得沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)在后段材料103上一次性地進(jìn)行沖孔及切斷操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高。若弧度的大小并不相符，也可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的弧度參數(shù)來(lái)解決，只需調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪油缸207的上升及下壓即可調(diào)節(jié)調(diào)鉤輪的高度，從而輕松地調(diào)節(jié)彎曲弧度的大小，相比于傳統(tǒng)的換模結(jié)構(gòu)，無(wú)需開模，方法新穎，通過(guò)控制裝置210進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省了不少人力物力及調(diào)鉤時(shí)間，生產(chǎn)效率高，有效降低生產(chǎn)成本，而且彎曲弧度的調(diào)節(jié)十分靈活，使得弧度的變化靈活多樣，可以適應(yīng)及滿足各種尺寸的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，適用范圍廣，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬線加工成型機(jī)，可把具有可塑性的金屬線彎成弧形鉤的形狀并在所述弧形鉤末端打孔，加工后的所述金屬線可安裝于水晶吊燈中用于垂掛水晶掛件，其特征在于，包括機(jī)架、依次安裝于所述機(jī)架上的對(duì)所述金屬線進(jìn)行校直的校直裝置、對(duì)所述金屬線進(jìn)行定位并帶動(dòng)其出料的轉(zhuǎn)送裝置、所述金屬線形成弧形鉤后對(duì)其進(jìn)行沖孔及切斷操作的沖孔切斷裝置、彎曲所述金屬線使其形成弧形鉤的彎鉤裝置，所述沖孔切斷裝置、所述彎鉤裝置的工作由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，還包括可控制所述校直裝置、所述轉(zhuǎn)送裝置及所述液壓系統(tǒng)工作的控制裝置，所述控制裝置控制所述校直裝置、所述轉(zhuǎn)送裝置、所述彎鉤裝置、所述沖孔切斷裝置工作從而對(duì)所述金屬線進(jìn)行校直、定位送料、彎成弧形鉤、沖孔切斷的操作工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述校直裝置包括水平校直裝置、豎直校直裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)送裝置設(shè)有可對(duì)所述金屬線定位并進(jìn)行分段送料的伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述沖孔切斷裝置設(shè)有由所述液壓系統(tǒng)控制的沖孔切斷油缸、由所述沖孔切斷油缸控制的沖孔機(jī)構(gòu)及切斷機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述彎鉤裝置設(shè)有由所述液壓系統(tǒng)控制的調(diào)鉤輪油缸、與所述調(diào)鉤輪油缸連接的滾動(dòng)桿、設(shè)于所述滾動(dòng)桿上并可彎曲所述金屬線的調(diào)鉤輪，所述調(diào)鉤輪油缸控制所述滾動(dòng)桿、所述調(diào)鉤輪的位置從而調(diào)節(jié)所述弧形鉤的弧度大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述控制裝置采用PLC文本一體機(jī)并設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)有若干控制按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述控制裝置可設(shè)定多組參數(shù)，所述控制面板上設(shè)有可設(shè)定或修改所述參數(shù)的參數(shù)設(shè)定按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述金屬線根據(jù)出料順序分為前段材料、弧形段材料、后段材料，所述參數(shù)包括所述前段材料的長(zhǎng)度、所述弧形段材料的長(zhǎng)度及弧度大小、所述后段材料的長(zhǎng)度、目標(biāo)產(chǎn)量、送料速度、所述沖孔切斷裝置的動(dòng)作時(shí)間、所述彎鉤裝置的動(dòng)作時(shí)間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述控制裝置內(nèi)設(shè)有自動(dòng)停機(jī)控制模塊，所述自動(dòng)停機(jī)控制模塊可在生產(chǎn)的數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)的所述目標(biāo)產(chǎn)量后控制整機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬線加工成型機(jī)，其特征在于，所述控制裝置中設(shè)有可在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停止工作并報(bào)警的急停報(bào)警控制模塊。
【文檔編號(hào)】B21F45/00GK203409155SQ201320535074
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃二 申請(qǐng)人:黃二