一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，包括設(shè)置在薄鋼帶兩側(cè)的一對球面壓輥，所述的球面壓輥包括上球面壓輥和下球面壓輥，所述上下球面壓輥分別與上下壓輥輥軸的一端相固定，上下輥軸分別安裝在上下軸套上，所述的下軸承套固定在下支架上，所述的上軸套與一個上下下調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過設(shè)置上壓輥側(cè)面不同厚度墊圈調(diào)節(jié)，實現(xiàn)上、下壓輥球面輥徑最大的位置精確對齊，上壓輥磨損位置固定，使用壽命提高，帶鋼邊部毛刺碾壓更加均勻。通過上、下壓輥球面輥徑最大的位置對齊，薄帶鋼邊部與上、下壓輥線接觸，明顯減少了面接觸產(chǎn)生的壓印、毛刺劃傷等表面質(zhì)量缺陷。
【專利說明】 一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除毛刺裝置，特別涉及一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，薄帶鋼連續(xù)切邊后產(chǎn)生毛刺，一般需要連續(xù)碾壓毛刺，提高邊部表面質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有壓毛刺裝置的主要特征是設(shè)置一根下部支撐輥，該支撐輥為主動輥，帶鋼兩側(cè)邊部各有一根小壓輥，小壓輥由氣缸驅(qū)動可上下開合，由馬達驅(qū)動絲桿使兩側(cè)小壓輥移動，可根據(jù)帶鋼寬度調(diào)節(jié)位置，帶鋼邊部在小壓輥和支撐輥中間達到去毛刺效果。該裝置存在的問題是帶鋼上部的壓輥與帶鋼下部的支撐輥之間的輥面是平行的，壓輥與帶鋼邊部形成“面接觸”，容易在帶鋼邊產(chǎn)生邊浪和壓印等表面質(zhì)量缺陷，支撐輥表面與帶鋼下表面其他部位也有接觸，下表面容易產(chǎn)生更多的劃傷。雖然有些壓毛刺機的壓輥輥型改進成錐型，在一定程度上減輕了壓輥與帶鋼之間“面接觸”的缺陷，但壓輥與支撐輥之間的傾角難以保證合適的錐度值，從而使帶鋼邊部的邊浪和壓印等缺陷問題得不到有效解決。另外，由于輥面接觸面積大，上下輥間壓力也大，容易導致上輥輥面磨損位置不固定，輥面磨損不均勻，帶鋼邊部毛刺碾壓不均勻。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了克服上述問題，提供一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，包括設(shè)置在薄鋼帶兩側(cè)的一對球面壓輥，所述的球面壓輥包括上球面壓輥和下球面壓輥，所述上下球面壓輥分別與上下球面壓輥輥軸的一端相固定，上下球面壓輥輥軸分別安裝在上下球面壓輥輥軸的軸套上，所述的下球面壓輥輥軸的軸套固定在下支架上，所述的上球面壓輥輥軸的軸套與一個上下調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述的上下球面壓輥輥軸的另一端設(shè)置在所述的上下球面壓輥輥軸的軸套外面，在其伸出上下球面壓輥輥軸的軸套的部分設(shè)置有端部螺紋，在所述的端部螺紋上設(shè)置有端部螺母及墊塊。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，在所述的上球面壓輥內(nèi)設(shè)置有上球面壓輥軸承，在上球面壓輥輥軸上設(shè)置有上球面壓輥軸凸臺，所述的上球面壓輥通過上球面壓輥軸承和上球面壓輥軸凸臺裝配在所述的上球面壓輥輥軸上，并用上球面壓輥輥軸端部蓋板以及上球面壓輥輥軸固定螺栓固定。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，在所述的上球面壓輥軸承的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述的上球面壓輥軸承通過設(shè)置在兩側(cè)的限位卡環(huán)固定。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述的上球面壓輥的輥面寬度小于所述的下球面壓輥輥面的寬度。[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述的上、下球面壓輥的輥面的球面曲率半徑相同。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述的上下調(diào)節(jié)機構(gòu)為一個動作氣缸，所述的動作氣缸的氣缸推桿與所述的上球面壓輥輥軸的軸套相連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過設(shè)置通過上球面壓輥側(cè)面不同厚度墊圈調(diào)節(jié)，實現(xiàn)上、下球面壓輥球面輥徑最大的位置精確對齊，上球面壓輥磨損位置固定，使用壽命提高，帶鋼邊部毛刺碾壓更加均勻。通過上、下球面壓輥球面輥徑最大的位置對齊，薄帶鋼邊部與上、下球面壓輥線接觸，明顯減少了面接觸產(chǎn)生的壓印、毛刺劃傷等表面質(zhì)量缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型局部放大圖；
[0017]圖中標記說明:1-下球面壓輥；11_下球面壓輥輥軸的軸套；12_下球面壓輥輥軸的端部螺母及墊塊；13_下球面壓輥輥軸螺紋端部；14_下球面壓輥軸套支架；15_固定螺栓；16-下球面壓輥輥軸及凸臺；17_下球面壓輥輥軸端部蓋板；18_下球面壓輥輥軸固定螺栓；2_球面上球面壓輥；21_上球面壓輥輥軸的軸套；22_上球面壓輥輥軸的端部螺母及墊塊；23_上球面壓輥輥軸螺紋端部；24_上球面壓輥輥軸端部蓋板；25_上球面壓輥輥軸固定螺栓；26_上球面壓輥軸承；27_調(diào)節(jié)墊片；28_限位卡環(huán)；29_上球面壓輥輥軸及凸臺；3-薄帶鋼；41_上球面壓輥動作氣缸；42_氣缸推桿。 【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明；
[0019]下面結(jié)合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖1和圖2所示的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，包括設(shè)置在薄帶鋼3兩側(cè)邊部各有一對球面壓輥輥組，兩側(cè)上球面壓輥2、下球面壓輥I構(gòu)成一對輥組，分別固定于上球面壓輥輥軸及凸臺29、下球面壓輥輥軸及凸臺16的一端，輥軸分別安裝于下球面壓輥輥軸的軸套11和上球面壓輥輥軸的軸套21。
[0021]上球面壓棍2的棍面寬度30~40 mm,下球面壓棍I的棍面寬度80~90 mm,上球面壓輥2與下球面壓輥I的曲率半徑相同或者相近，便于加工。
[0022]上球面壓輥2、下球面壓輥I的輥體材料選用Crl2MoV合金鋼，先鍛造毛坯，85(T880°C高溫退火后，表面硬度為220-260ΗΒ，車削粗加工，保留加工余量，數(shù)控機床先加工輥體內(nèi)孔，再加工球面外圓，保留待最后精加工的尺寸加工余量，105(Tl080°C保溫20分鐘，淬火，500°C保溫2~3小時回火，500°C回火連續(xù)2~3次，表面硬度達到6(T63HRC，最后再用數(shù)控機床精加工使內(nèi)孔、外圓表面達到Ra 0.3、.8 μ m，尺寸滿足裝配要求。
[0023]下球面壓輥輥軸的軸套11固定于下球面壓輥軸套支架14上，并用固定螺栓15定位、固定，下球面壓輥輥軸的端部螺母及墊塊12通過下球面壓輥輥軸螺紋端部13對輥軸水平定位、固定，下球面壓輥輥軸及凸臺16的另一端裝配軸承及下球面壓輥1，并用下球面壓棍棍軸端部蓋板17、下球面壓棍棍軸固定螺栓18固定。
[0024]上球面壓輥輥軸的軸套21與上球面壓輥動作氣缸41構(gòu)成活動連接，可在氣缸驅(qū)動下通過氣缸推桿42調(diào)節(jié)上、下輥面間隙及與薄帶鋼邊部的壓力大小，上球面壓輥輥軸的端部螺母及墊塊22通過上球面壓輥輥軸螺紋端部23對輥軸水平定位、固定，上球面壓輥輥軸及凸臺29的另一端裝配上球面壓輥軸承26及球面上球面壓輥2，并用上球面壓輥輥軸端部蓋板24、上球面壓輥輥軸固定螺栓25固定，上球面壓輥軸承26的外圈與球面上球面壓輥2的內(nèi)圈過渡或過盈配合，上球面壓輥軸承26的內(nèi)圈與上球面壓輥輥軸過渡配合，上球面壓輥軸承26外圈兩側(cè)通過限位卡環(huán)28固定，通過上球面壓輥軸承26內(nèi)圈兩側(cè)的調(diào)節(jié)墊片27微調(diào)上球面壓輥2的位置。
[0025]調(diào)節(jié)塾片27具有厚度為0.5 mm、I mm、1.5 mm、2 mm、2.5 mm、3 mm不同規(guī)格，適當
添、減，實現(xiàn)上、下球面壓輥對齊位置的精確微調(diào)。
[0026]在對薄鋼帶邊部進行壓毛刺的時候，根據(jù)薄帶鋼寬度，由馬達驅(qū)動絲桿，進而驅(qū)動上下球面壓輥輥軸的軸套及上下輥組沿薄帶鋼寬度方向行走至薄帶鋼邊部毛刺位置，薄帶鋼行走的傳動側(cè)與操作側(cè)分別由各自獨立的馬達驅(qū)動輥組移動。
[0027]當某一側(cè)輥組移動時，其上、下球面壓輥輥體同步移動，調(diào)節(jié)輥軸端部的軸承兩側(cè)面的不同厚度墊片，微調(diào)上、下球面壓輥輥面精確位置，使上、下球面壓輥輥組可達到球面輥徑最大的位置對齊，與薄帶鋼兩側(cè)邊部毛刺保持連續(xù)線接觸狀態(tài)，薄帶鋼行走時，平穩(wěn)驅(qū)動上、下球面壓輥連續(xù)碾壓毛刺，無需其他動力。
[0028]通過氣缸調(diào)節(jié)上球面壓輥的壓力，使上、下球面壓輥在薄帶鋼行走驅(qū)動下能夠轉(zhuǎn)動自如，無任何卡阻現(xiàn)象，使薄帶鋼兩側(cè)邊部毛刺的余高碾壓至小于20 μ m。
[0029]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過設(shè)置通過上球面壓輥側(cè)面不同厚度墊圈調(diào)節(jié)，實現(xiàn)上、下球面壓輥球面輥徑最大的位置精確對齊，上球面壓輥磨損位置固定，使用壽命提高，帶鋼邊部毛刺碾壓更加均勻。通過上、下球面壓輥球面輥徑最大的位置對齊，薄帶鋼邊部與上、下球面壓輥線接觸，明顯減少了面接觸產(chǎn)生的壓印、毛刺劃傷等表面質(zhì)量缺陷。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:包括設(shè)置在薄鋼帶兩側(cè)的一對球面壓輥，所述的球面壓輥包括上球面壓輥和下球面壓輥，所述上下球面壓輥分別與上下球面壓輥輥軸的一端相固定，上下球面壓輥輥軸分別安裝在上下球面壓輥輥軸的軸套上，所述的下球面壓輥輥軸的軸套固定在下支架上，所述的上球面壓輥輥軸的軸套與一個上下調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:在所述的上下球面壓輥輥軸的另一端設(shè)置在所述的上下球面壓輥輥軸的軸套外面，在其伸出上下球面壓輥輥軸的軸套的部分設(shè)置有端部螺紋，在所述的端部螺紋上設(shè)置有端部螺母及墊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:在所述的上球面壓輥內(nèi)設(shè)置有上球面壓輥軸承，在上球面壓輥輥軸上設(shè)置有上球面壓輥軸凸臺，所述的上球面壓輥通過上球面壓輥軸承和上球面壓輥軸凸臺裝配在所述的上球面壓輥輥軸上，并用上球面壓輥輥軸端部蓋板以及上球面壓輥輥軸固定螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:在所述的上球面壓輥軸承的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:所述的上球面壓輥軸承通過設(shè)置在兩側(cè)的限位卡環(huán)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:所述的上球面壓輥的輥面寬度小于所述的下球面壓輥輥面的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:所述的上、下球面壓輥的輥面的球面曲率半徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項所述的一種薄帶鋼邊部連續(xù)壓毛刺裝置，其特征在于:所述的上下調(diào)節(jié)機構(gòu)為一個動作氣缸，所述的動作氣缸的氣缸推桿與所述的上球面壓輥輥軸的軸套相連接。
【文檔編號】B21D19/04GK203737783SQ201320536916
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】楊立江, 王銀軍 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山科技發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司