結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及回流焊【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其爐膛設(shè)置有加熱爐膽，所述加熱爐膽內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲組件，所述加熱爐膽內(nèi)殼的底板、加熱爐膽外殼的底板對應(yīng)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)裝設(shè)有用于輸送熱量的風(fēng)機(jī)，所述加熱爐膽內(nèi)殼與加熱爐膽外殼通過回風(fēng)擋板連接，所述回風(fēng)擋板設(shè)置于所述通孔側(cè)邊，所述發(fā)熱絲組件與爐膽外殼可拆卸連接，所述回風(fēng)擋板不僅實(shí)現(xiàn)了爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼的連接，而且可以對風(fēng)機(jī)周圍的攜帶大量熱量的熱風(fēng)進(jìn)行集合，提高了風(fēng)機(jī)對熱風(fēng)進(jìn)行輸送的效率，發(fā)熱絲組件與爐膽外殼可拆卸連接，不需要打開爐膽的其它部件即可方便的實(shí)現(xiàn)對發(fā)熱絲組件的拆卸與安裝，便于對發(fā)熱絲組件進(jìn)行維修和更換，實(shí)用性很強(qiáng)。
【專利說明】結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回流焊【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的元器件焊接加工領(lǐng)域，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式，回流焊是預(yù)先在PCB焊接部位放置適量和適當(dāng)形式的焊料，然后在貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使得焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝，通?；亓骱笝C(jī)在工作過程中所需要的熱量由設(shè)置于回流焊機(jī)的爐膽內(nèi)的發(fā)熱絲提供，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量通過風(fēng)機(jī)輸送至元器件表面實(shí)現(xiàn)對焊料的加熱，現(xiàn)有的回流焊機(jī)在輸送熱量的過程中，容易在爐膽內(nèi)部形成回流，導(dǎo)致攜帶大量熱量的熱風(fēng)在遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的空間滯留而不能迅速的從爐膽吹出，不僅導(dǎo)致回流焊機(jī)的出風(fēng)加熱效率不高，而且容易造成熱量的流失，加大了能源的損耗，而且現(xiàn)有的發(fā)熱絲安裝方式是將發(fā)熱絲固定安裝于爐膽內(nèi)腔中，當(dāng)發(fā)熱絲出現(xiàn)故障時，首先必須要將回流焊接停止工作，等回流焊機(jī)完全冷卻之后打開爐膽，拆掉整流板和風(fēng)道箱，才能夠?qū)Πl(fā)熱絲進(jìn)行維修或更換時，不僅工序繁瑣，而且使得工作中斷，費(fèi)時費(fèi)力，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便拆卸、安裝且熱循環(huán)速度快、熱能利用效率高的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有傳送網(wǎng)鏈以及用于驅(qū)動所述傳送網(wǎng)鏈的導(dǎo)軌鏈條，所述傳送網(wǎng)鏈上、下方分別設(shè)置有上爐膛、下爐膛，所述上爐膛包括加熱區(qū)、冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)沿傳送網(wǎng)鏈方向設(shè)置有若干加熱爐膽，所述冷卻區(qū)設(shè)置有冷卻爐膽，所述下爐膛對應(yīng)所述加熱區(qū)設(shè)置有若干加熱爐膽，所述加熱爐膽由爐膽內(nèi)殼以及爐膽外殼構(gòu)成，所述爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼構(gòu)成的容置空間內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲組件，所述爐膽內(nèi)殼的底板、爐膽外殼的底板對應(yīng)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)裝設(shè)有用于輸送熱量的風(fēng)機(jī)，所述爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼通過回風(fēng)擋板連接，所述回風(fēng)擋板設(shè)置于所述通孔側(cè)邊，所述發(fā)熱絲組件包括用于固定發(fā)熱絲的支桿以及用于固定所述支桿的固定桿，還包括用于固定所述固定桿的安裝座，所述固定桿的一端與所述安裝座連接，在安裝狀態(tài)下，所述支桿、固定桿伸入所述容置空間，所述安裝座與爐膽外殼的側(cè)壁卡接。
[0006]其中，所述加熱爐膽內(nèi)殼的頂面設(shè)置有發(fā)熱板，所述發(fā)熱板上設(shè)置有若干通風(fēng)孔。
[0007]其中，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐桿、滑動桿、支撐座，所述滑動桿設(shè)置于支撐桿內(nèi)部且可在支撐桿內(nèi)滑動，所述支撐桿與支撐座鉸接，還包括用于驅(qū)動所述滑動桿滑動的驅(qū)動馬達(dá)，所述滑動桿的一端與上爐膛連接，所述支撐座與機(jī)架連接。
[0008]其中，所述風(fēng)機(jī)包括安裝板以及固定于安裝板的馬達(dá)，所述馬達(dá)通過驅(qū)動軸連接有風(fēng)輪，所述安裝板與風(fēng)輪之間設(shè)置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板與第二固定板構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口。
[0009]其中，所述第一固定板與爐膽外殼的底板貼合連接，所述第二固定板與爐膽內(nèi)殼的底板貼合連接，所述風(fēng)輪伸入爐膽內(nèi)殼中。
[0010]其中，所述安裝板與第一固定板之間設(shè)置有隔熱棉。
[0011]其中，所述風(fēng)輪的外周套設(shè)有風(fēng)輪風(fēng)罩。
[0012]其中，所述支桿包括第一支桿、第二支桿，所述第一支桿、第二支桿平行設(shè)置于所述固定桿的兩側(cè)。
[0013]其中，所述支桿與所述固定桿同軸設(shè)置，支桿與固定桿通過若干支撐架連接，所述發(fā)熱絲螺旋纏繞在支桿上。
[0014]其中，所述支撐架包括支架以及與所述支架連接的固定圈，所述支架與固定桿連接，所述支桿套設(shè)于所述固定圈。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，在爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼之間設(shè)置有回風(fēng)擋板，所述回風(fēng)擋板一方面實(shí)現(xiàn)了爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼的連接，另一方面可以對風(fēng)機(jī)周圍的攜帶大量熱量的熱風(fēng)進(jìn)行集合，提高了風(fēng)機(jī)對熱風(fēng)進(jìn)行輸送的效率，進(jìn)而提高了結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)的熱循環(huán)效率以及熱能利用效率，發(fā)熱絲組件與爐膽外殼可拆卸連接，不需要打開爐膽的其它部件即可方便的實(shí)現(xiàn)對發(fā)熱絲組件的拆卸與安裝，便于對發(fā)熱絲組件進(jìn)行維修和更換，實(shí)用性很強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的上爐膛與下爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的加熱爐膽的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的發(fā)熱絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]I—機(jī)架；2—傳送網(wǎng)鏈；3—上爐腔；31—加熱區(qū)；32—冷卻區(qū)；4一下爐腔；5—加熱爐膽；51—爐膽內(nèi)殼；52—爐膽外殼；53—發(fā)熱絲組件；531—支桿；532—固定桿；533—安裝座；534—支撐架；5341—支架；5342—固定圈；535—發(fā)熱絲；54—通孔；55—風(fēng)機(jī)；551—安裝板；552—馬達(dá)；553—風(fēng)輪；554—第一固定板；555—第二固定板；556—隔熱棉；56—回風(fēng)擋板；561—第一擋板；562—第二擋板；57—發(fā)熱板；571—通風(fēng)孔；58—風(fēng)輪風(fēng)罩；6—冷卻爐膽；7—支撐裝置；71—支撐桿；72—滑動桿；73—支撐座；731—支撐上座；732—支撐下座；74—驅(qū)動馬達(dá)；75—調(diào)整螺絲；8—導(dǎo)軌鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1至圖3所示，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I設(shè)置有傳送網(wǎng)鏈2以及用于驅(qū)動所述傳送網(wǎng)鏈2的導(dǎo)軌鏈條8，所述傳送網(wǎng)鏈2的上、下方分別設(shè)置有上爐膛3、下爐膛4，所述上爐膛3包括加熱區(qū)31、冷卻區(qū)32，所述加熱區(qū)31沿傳送網(wǎng)鏈2方向設(shè)置有若干加熱爐膽5，所述冷卻區(qū)32設(shè)置有冷卻爐膽6，所述下爐膛4對應(yīng)所述加熱區(qū)31設(shè)置有若干加熱爐膽5，所述加熱爐膽5由爐膽內(nèi)殼51以及爐膽外殼52構(gòu)成，所述爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52構(gòu)成的容置空間內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲組件53，所述爐膽內(nèi)殼51的底板、爐膽外殼52的底板對應(yīng)開設(shè)有通孔54，所述通孔54內(nèi)裝設(shè)有用于輸送熱量的風(fēng)機(jī)55，所述爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52通過回風(fēng)擋板56連接，所述回風(fēng)擋板56設(shè)置于所述通孔54側(cè)邊，本實(shí)用新型在爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52之間設(shè)置有回風(fēng)擋板56，所述回風(fēng)擋板56一方面實(shí)現(xiàn)了爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52的連接，另一方面可以對風(fēng)機(jī)55周圍的攜帶大量熱量的熱風(fēng)進(jìn)行集合，提高了風(fēng)機(jī)55對熱風(fēng)進(jìn)行輸送的效率，進(jìn)而提高了結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)的熱循環(huán)效率以及熱能利用效率。
[0027]優(yōu)選的，所述回風(fēng)擋板56包括第一擋板561、第二擋板562，所述第一擋板561、第二擋板562分別設(shè)置于所述通孔54的兩側(cè)，通過第一擋板561、第二擋板562分別從兩側(cè)對攜帶大量熱量的熱風(fēng)進(jìn)行集合，進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)55對熱風(fēng)進(jìn)行輸送的效率，另外第一擋板561、第二擋板562使得爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52的連接更加穩(wěn)固。
[0028]所述發(fā)熱絲組件53包括用于固定發(fā)熱絲535的支桿531以及用于固定所述支桿531的固定桿532，還包括用于固定所述固定桿532的安裝座533，所述固定桿532的一端與所述安裝座533連接，在安裝狀態(tài)下，所述支桿531、固定桿532伸入所述容置空間，所述安裝座533與爐膽外殼52的側(cè)壁卡接，在使用的過程中不需要打開加熱爐膽5的其它部件即可方便的實(shí)現(xiàn)對發(fā)熱絲組件53的安裝與拆卸，便于對發(fā)熱絲組件53進(jìn)行維修和更換，實(shí)用性很強(qiáng)。
[0029]優(yōu)選的，所述固定桿532的末端設(shè)置成尖狀，便于安裝，操作方便。
[0030]其中，所述爐膽內(nèi)殼51的頂面設(shè)置有發(fā)熱板57，所述發(fā)熱板57上設(shè)置有若干通風(fēng)孔571，所述風(fēng)機(jī)55輸出的含有熱量的熱風(fēng)經(jīng)過均勻設(shè)置于發(fā)熱板57的若干通風(fēng)孔571穿出，提高了熱量輸出的均勻性，保證焊接質(zhì)量。
[0031]所述加熱爐膽5呈“凹”字型，可以保證上爐膛3的加熱爐膽5與下爐膛4的加熱爐膽5之間密封緊密，進(jìn)一步的，所述加熱爐膽5的內(nèi)壁設(shè)置有保溫棉，將加熱爐膽5內(nèi)外的空氣隔絕開來，起到保溫和隔熱的作用，既可以節(jié)約能源的消耗，又可以保護(hù)外部的元器件。
[0032]進(jìn)一步的，還包括支撐裝置7，所述支撐裝置7包括支撐桿71、滑動桿72、支撐座73，所述滑動桿72設(shè)置于支撐桿71內(nèi)部且可在支撐桿71內(nèi)滑動，所述支撐桿71與支撐座73鉸接，還包括用于驅(qū)動所述滑動桿72滑動的驅(qū)動馬達(dá)74，在使用的過程中所述滑動桿72與回流焊機(jī)的上爐膛3連接，支撐座73與回流焊機(jī)的下爐膛4連接，通過驅(qū)動馬達(dá)74驅(qū)動滑動桿72的滑動實(shí)現(xiàn)上爐膛3與下爐膛4的開合，省時省力、效率高。
[0033]進(jìn)一步的，所述支撐座73包括支撐上座731、支撐下座732，所述支撐上座731與支撐桿71鉸接，支撐上座731與支撐下座732通過若干調(diào)整螺絲75連接，通過所述調(diào)整螺絲75可以實(shí)現(xiàn)對回流焊的支撐裝置7的微調(diào)，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要調(diào)整上爐膛3與下爐膛4的開合程度，提高了生產(chǎn)過程中對上爐膛3與下爐膛4的開合調(diào)整的便利性。
[0034]其中，所述風(fēng)機(jī)55包括安裝板551以及固定于安裝板551的馬達(dá)552，所述馬達(dá)552通過驅(qū)動軸連接有風(fēng)輪553，所述安裝板551與風(fēng)輪553之間設(shè)置有第一固定板554、第二固定板555,所述第一固定板554與第二固定板555之間構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口，在使用的過程中，所述第一固定板554與爐膽外殼52的底板貼合連接,所述第二固定板555與爐膽內(nèi)殼51的底板貼合連接，所述風(fēng)輪553伸入爐膽內(nèi)殼51中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于回風(fēng)擋板56、爐膽內(nèi)殼51與爐膽外殼52構(gòu)成的熱風(fēng)集合空間，當(dāng)所述風(fēng)機(jī)55工作時，在所述熱風(fēng)機(jī)和空間形成負(fù)壓，使得攜帶大量熱量的熱風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)55，然后經(jīng)過風(fēng)輪553輸出進(jìn)入爐膽內(nèi)殼51，最后經(jīng)發(fā)熱板57輸出至待加工的元器件表面，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0035]進(jìn)一步的，所述風(fēng)輪553的外周套設(shè)有風(fēng)輪風(fēng)罩，通過風(fēng)輪風(fēng)罩對經(jīng)過風(fēng)輪553輸出的帶有熱量的熱風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步的集合加壓，提高熱風(fēng)的輸出速度，進(jìn)一步提高熱能利用效率。
[0036]其中，所述安裝板551與第一固定板554之間設(shè)置有隔熱棉556，對風(fēng)機(jī)55與爐膽外殼52的安裝結(jié)合處進(jìn)行密封隔熱，防止熱量流失。
[0037]其中，所述風(fēng)輪553的外周套設(shè)有風(fēng)輪553風(fēng)罩，通過風(fēng)輪553風(fēng)罩對經(jīng)過風(fēng)輪553輸出的帶有熱量的熱風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步的集合加壓，提高熱風(fēng)的輸出速度，進(jìn)一步提高熱能利用效率。
[0038]進(jìn)一步的，所述支桿531包括第一支桿、第二支桿，所述第一支桿、第二支桿平行設(shè)置于所述固定桿532的兩側(cè)，一方面可以保持固定桿532兩側(cè)的平衡，提高安裝的牢固性，另一方面可以在第一支桿、第二支桿上面設(shè)置更多的發(fā)熱絲535，提高發(fā)熱效率。
[0039]其中，所述支桿531與所述固定桿532同軸設(shè)置，支桿531與固定桿532通過若干支撐架534連接，所述發(fā)熱絲535螺旋纏繞在支桿531上，在安裝的過程中，只需要對所述固定桿532進(jìn)行固定，即可間接實(shí)現(xiàn)對支桿531的固定,安裝、拆卸方便。
[0040]其中，所述支撐架534包括支架5341以及與所述支架5341連接的固定圈5342，所述支架5341與固定桿532連接，所述支桿531套設(shè)于所述固定圈5342，所述支架5341與固定桿532連接，所述支桿531套設(shè)于所述固定圈5342，通過支架5341提供的托舉力，實(shí)現(xiàn)對支桿531的固定。
[0041]優(yōu)選的，所述支桿531為陶瓷管，固定圈5342為陶瓷套，絕緣以及耐熱性能好，使用壽命長。
[0042]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有傳送網(wǎng)鏈以及用于驅(qū)動所述傳送網(wǎng)鏈的導(dǎo)軌鏈條，所述傳送網(wǎng)鏈上、下方分別設(shè)置有上爐膛、下爐膛，所述上爐膛包括加熱區(qū)、冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)沿傳送網(wǎng)鏈方向設(shè)置有若干加熱爐膽，所述冷卻區(qū)設(shè)置有冷卻爐膽，所述下爐膛對應(yīng)所述加熱區(qū)設(shè)置有若干加熱爐膽，其特征在于，所述加熱爐膽由爐膽內(nèi)殼以及爐膽外殼構(gòu)成，所述爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼構(gòu)成的容置空間內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲組件，所述爐膽內(nèi)殼的底板、爐膽外殼的底板對應(yīng)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)裝設(shè)有用于輸送熱量的風(fēng)機(jī)，所述爐膽內(nèi)殼與爐膽外殼通過回風(fēng)擋板連接，所述回風(fēng)擋板設(shè)置于所述通孔側(cè)邊，所述發(fā)熱絲組件包括用于固定發(fā)熱絲的支桿以及用于固定所述支桿的固定桿，還包括用于固定所述固定桿的安裝座，所述固定桿的一端與所述安裝座連接，在安裝狀態(tài)下，所述支桿、固定桿伸入所述容置空間，所述安裝座與爐膽外殼的側(cè)壁卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述加熱爐膽內(nèi)殼的頂面設(shè)置有發(fā)熱板，所述發(fā)熱板上設(shè)置有若干通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐桿、滑動桿、支撐座，所述滑動桿設(shè)置于支撐桿內(nèi)部且可在支撐桿內(nèi)滑動，所述支撐桿與支撐座鉸接，還包括用于驅(qū)動所述滑動桿滑動的驅(qū)動馬達(dá)，所述滑動桿的一端與上爐膛連接，所述支撐座與機(jī)架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)包括安裝板以及固定于安裝板的馬達(dá)，所述馬達(dá)通過驅(qū)動軸連接有風(fēng)輪，所述安裝板與風(fēng)輪之間設(shè)置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板與第二固定板構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述第一固定板與爐膽外殼的底板貼合連接，所述第二固定板與爐膽內(nèi)殼的底板貼合連接，所述風(fēng)輪伸入爐膽內(nèi)殼中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述安裝板與第一固定板之間設(shè)置有隔熱棉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)輪的外周套設(shè)有風(fēng)輪風(fēng)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述支桿包括第一支桿、第二支桿，所述第一支桿、第二支桿平行設(shè)置于所述固定桿的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述支桿與所述固定桿同軸設(shè)置，支桿與固定桿通過若干支撐架連接，所述發(fā)熱絲螺旋纏繞在支桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊機(jī)，其特征在于，所述支撐架包括支架以及與所述支架連接的固定圈，所述支架與固定桿連接，所述支桿套設(shè)于所述固定圈。
【文檔編號】B23K3/00GK203448816SQ201320536944
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】唐岳泉 申請人:東莞市科隆威自動化設(shè)備有限公司