回流焊的支撐桿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及運動連接【技術領域】，尤其涉及回流焊的支撐桿裝置，包括支撐桿、滑動桿、支撐座，所述滑動桿設置于支撐桿內部且可在支撐桿內滑動，所述支撐桿與支撐座鉸接，還包括用于驅動所述滑動桿滑動的驅動馬達，所述支撐座包括支撐上座、支撐下座，所述支撐上座與支撐桿鉸接，支撐上座與支撐下座通過若干調整螺絲連接，在使用的過程中所述滑動桿與回流焊的上爐膽連接，支撐座與回流焊的下爐膽連接，通過驅動馬達驅動滑動桿的滑動實現(xiàn)上爐膽與下爐膽的開合，省時省力、效率高，通過調整螺絲可以實現(xiàn)對回流焊的支撐桿裝置的微調，進而根據(jù)實際的生產需要調整上爐膽與下爐膽的開合程度，提高了生產過程中對上爐膽與下爐膽的開合調整的便利性。
【專利說明】回流焊的支撐桿裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及運動連接【技術領域】，尤其涉及回流焊的支撐桿裝置。
【背景技術】
[0002]在電路板的元器件焊接加工領域，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式，回流焊是預先在PCB焊接部位放置適量和適當形式的焊料，然后在貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使得焊料回流達到焊接要求而進行的成組或逐點焊接工藝，現(xiàn)有的回流焊機包括能夠開合的上爐膽與下爐膽，以方便打開爐體對爐體內的焊料殘渣進行清理，為了更省時、省力的打開爐體，需要利用支撐桿裝置將上爐膽與下爐膽分離，現(xiàn)有的支撐桿裝置均是通過工人利用手動的方式實現(xiàn)支撐桿裝置的伸縮，不僅費時費力，而且影響工作效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種可實現(xiàn)快速且精確調節(jié)的支撐桿裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]回流焊的支撐桿裝置，包括支撐桿、滑動桿、支撐座，所述滑動桿設置于支撐桿內部且可在支撐桿內滑動，所述支撐桿與支撐座鉸接，還包括用于驅動所述滑動桿滑動的驅動馬達，所述支撐座包括支撐上座、支撐下座，所述支撐上座與支撐桿鉸接，支撐上座與支撐下座通過若干調整螺絲連接。
[0006]其中，所述支撐上座包括相互垂直連接的支撐板與連接板，所述支撐板設置有若干用于連接調整螺絲的通孔，所述連接板設置有用于連接支撐桿的通孔。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐板與連接板一體成型。
[0008]其中，所述支撐下座包括呈Π形的支撐部以及與支撐部連接的安裝部，所述安裝部設置有安裝孔。
[0009]其中，所述滑動桿的末端設置有連接柱。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的回流焊的支撐桿裝置，在使用的過程中所述滑動桿與回流焊的上爐膽連接，支撐座與回流焊的下爐膽連接，通過驅動馬達驅動滑動桿的滑動實現(xiàn)上爐膽與下爐膽的開合，省時省力、效率高，所述支撐座包括支撐上座、支撐下座以及若干調整螺絲，通過調整螺絲可以實現(xiàn)對回流焊的支撐桿裝置的微調，進而根據(jù)實際的生產需要調整上爐膽與下爐膽的開合程度，提高了生產過程中對上爐膽與下爐膽的開合調整的便利性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的回流焊的支撐桿裝置的結構示意圖。
[0012]附圖標記包括:
[0013]I一支撐桿；2—滑動桿；21—連接柱；3—支撐座；31—支撐上座；[0014]311—支撐板；312—連接板；313—通孔；32—支撐下座；321—支撐部；322—安裝部；323—安裝孔；4一驅動馬達；5—調整螺絲。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1至圖3所示，回流焊的支撐桿裝置，包括支撐桿1、滑動桿2、支撐座3，所述滑動桿2設置于支撐桿I內部且可在支撐桿I內滑動，所述支撐桿I與支撐座3鉸接，還包括用于驅動所述滑動桿2滑動的驅動馬達4，所述支撐座3包括支撐上座31、支撐下座32，所述支撐上座31與支撐桿I鉸接，支撐上座31與支撐下座32通過若干調整螺絲5連接，在使用的過程中所述滑動桿2與回流焊的上爐膽連接，支撐座3與回流焊的下爐膽連接，通過驅動馬達4驅動滑動桿2的滑動實現(xiàn)上爐膽與下爐膽的開合，省時省力、效率高，通過所述調整螺絲5可以實現(xiàn)對回流焊的支撐桿裝置的微調，進而根據(jù)實際的生產需要調整上爐膽與下爐膽的開合程度，提高了生產過程中對上爐膽與下爐膽的開合調整的便利性。
[0017]其中，所述支撐上座31包括相互垂直連接的支撐板311與連接板312，所述支撐板311設置有若干用于連接調整螺絲5的通孔313，所述連接板312設置有用于連接支撐桿I的通孔313，所述連接板312與支撐桿I鉸接，在使用的過程中隨著上爐膽與下爐膽開合角度的變化，支撐桿I相對于連接板312發(fā)生轉動，保證上爐膽與下爐膽打開或關閉過程的順利進行，通過調整螺絲5可以對支撐上座31與支撐下座32之間的高度進行微調，進而可以調整整個回流焊的支撐桿I裝置的伸縮高度，根據(jù)實際生產需要控制上爐膽與下爐膽之間的開合程度。
[0018]優(yōu)選的，所述支撐板311與連接板312 —體成型，便于生產加工，有利于降低生產成本。
[0019]其中，所述支撐下座32包括呈Π形的支撐部321以及與支撐部321連接的安裝部322，所述安裝部322設置有安裝孔323，通過所述安裝部322可以實現(xiàn)將支撐下座32連接至回流焊機的機架，優(yōu)選的，所述支撐部321與安裝部322 —體成型。
[0020]其中，所述滑動桿2的末端設置有連接柱21，通過連接柱21可以方便的實現(xiàn)滑動桿2與上爐膽的可轉動連接，保證上爐膽與下爐膽打開或關閉過程的順利進行。
[0021]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.回流焊的支撐桿裝置，包括支撐桿、滑動桿、支撐座，所述滑動桿設置于支撐桿內部且可在支撐桿內滑動，所述支撐桿與支撐座鉸接，還包括用于驅動所述滑動桿滑動的驅動馬達，其特征在于，所述支撐座包括支撐上座、支撐下座，所述支撐上座與支撐桿鉸接，支撐上座與支撐下座通過若干調整螺絲連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的回流焊的支撐桿裝置，其特征在于，所述支撐上座包括相互垂直連接的支撐板與連接板，所述支撐板設置有若干用于連接調整螺絲的通孔，所述連接板設置有用于連接支撐桿的通孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的回流焊的支撐桿裝置，其特征在于，所述支撐板與連接板一體成型。
4.根據(jù)權利要求1所述的回流焊的支撐桿裝置，其特征在于，所述支撐下座包括呈Π形的支撐部以及與支撐部連接的安裝部，所述安裝部設置有安裝孔。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的回流焊的支撐桿裝置，其特征在于，所述滑動桿的末端設置有連接柱。
【文檔編號】B23K3/08GK203448832SQ201320536948
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權日:2013年8月31日
【發(fā)明者】唐岳泉 申請人:東莞市科隆威自動化設備有限公司