一種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，包括夾具底板和夾具體，其中所述夾具底板和夾具體被整合到一起，從而使夾具更換速度更快，夾具定位基準(zhǔn)無需重復(fù)找正，精度更高。加工時(shí)候夾具相對(duì)于主軸的位置固定了，調(diào)試確定刀具后不用擔(dān)心因?yàn)閵A具每次裝夾在工作臺(tái)的位置的不同而使得刀具長短變化對(duì)加工具有不同影響。
【專利說明】—種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體來說涉及臥式加工中心上的零件夾具主體?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]臥式加工中心是最常用的數(shù)控機(jī)床之一，其技術(shù)含量高，是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。在臥式加工中心上設(shè)置自動(dòng)交換工作臺(tái)，構(gòu)成柔性制造單元，實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)交換，即在加工的同時(shí)可進(jìn)行另一個(gè)工件裝卸。對(duì)于批量工件加工，一般來說將工件固持在夾具上，再將夾具安裝在制造單元的工作臺(tái)上。圖3示出了一種已經(jīng)拆除了工作臺(tái)的制造單元的結(jié)構(gòu)簡圖。如圖3所示，一個(gè)制造單元包括拆裝工位5、錐形銷6、旋轉(zhuǎn)托架7、加工工位8、錐形銷9和鎖緊軸10。工作臺(tái)安裝在旋轉(zhuǎn)托架7上，安裝夾具時(shí)，旋轉(zhuǎn)托架7將相應(yīng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到拆裝工位5，利用錐形銷6定位，將夾具用螺釘安裝到工作臺(tái)上，然后旋轉(zhuǎn)托架7將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到加工工位8。如果要加工另一種工件，則更換工作臺(tái)上的夾具。目前，將一個(gè)夾具更換為另一個(gè)夾具的方法是，如果工作臺(tái)上有夾具就把夾具與工作臺(tái)固定的螺釘拆卸后，將夾具用行車吊到機(jī)床邊的夾具架上，再把需要的另一個(gè)副夾具吊到機(jī)床工作臺(tái)面上，采用螺釘鎖緊。這樣裝夾導(dǎo)致更換夾具時(shí)間長，每次需要重新找正對(duì)刀。如果螺釘沒有旋緊，則導(dǎo)致加工時(shí)整體偏移。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服目前機(jī)床更換夾具時(shí)效率不高的不足。本實(shí)用新型提供了一種用于臥式加工中心的專用夾具主體，這種夾具主體不僅能讓更換機(jī)床夾具的效率提高，而且還能保操作方便位置準(zhǔn)確。
[0004]本實(shí)用新型采用的方案如下:
[0005]一種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，所述夾具主體用于安裝在臥式加工中心的制造單元上，臥式加工中心的制造單元具有拆裝工位5、錐形銷6、旋轉(zhuǎn)托架7、加工工位8、錐形銷9和鎖緊軸10，所述夾具主體包括夾具底板I和夾具體2，其特征在于，夾具底板I和夾具體2是整合到一起的，夾具底板I底部具有定位接受套3和鎖緊接受套4，定位接受套3的位置對(duì)應(yīng)于錐形銷6、9，鎖緊接受套4的位置對(duì)應(yīng)于鎖緊軸10。通過制造一個(gè)夾具底板I和夾具體2整合到一起的夾具，夾具底板I可以替代原來機(jī)床工作臺(tái)的作用，因而將不再使用原機(jī)床的原裝工作臺(tái)。夾具底板I上自帶工作臺(tái)定位的裝置，此裝置與原機(jī)床的裝置原理結(jié)構(gòu)相同可以直接與機(jī)床定位。在更換夾具時(shí)也不需要再用螺釘緊固夾具與工作臺(tái)，而是整體更換，從而確保精度。并且每個(gè)夾具定位裝置的精度和尺寸相同，達(dá)到與相同型號(hào)機(jī)床通配的要求，從而夾具與所有相同型號(hào)機(jī)床通用。
[0006]所述整個(gè)到一起的夾具底板I和夾具體2本身可以是分體的，夾具底板I和夾具體2通過機(jī)械連接整合到一起。這種機(jī)械連接可以是任何適合方式，如螺栓連接等。
[0007]但優(yōu)選地，夾具底板I和夾具體2直接制造成一體式結(jié)構(gòu)，從而不同擔(dān)心長期使用后夾具底板I和夾具體2之間的連接松動(dòng)、老化、錯(cuò)位等問題，始終保持夾具底板I和夾具體2之間的位置精確性。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]采用本實(shí)用新型的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行修改，只對(duì)夾具主體設(shè)計(jì)修改就使夾具更換速度更快，夾具定位基準(zhǔn)無需重復(fù)找正，精度更高。加工時(shí)候夾具相對(duì)于主軸的位置固定了，調(diào)試確定刀具后不用擔(dān)心因?yàn)閵A具每次裝夾在工作臺(tái)的位置的不同而使得刀具長短變化對(duì)加工具有不同影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體的主視圖；
[0011]圖2是圖1中所示的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體的Z向視圖；
[0012]圖3是已經(jīng)拆除了工作臺(tái)的制造單元的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體在機(jī)床的拆裝工位上的示意圖。
[0014]在圖中:1夾具底板；2夾具體；3定位接受套；4鎖緊接受套；5拆裝工位；6錐形銷；7旋轉(zhuǎn)托架；8加工工位；9錐形銷；10鎖緊軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型提供一種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，所述夾具主體用于安裝在臥式加工中心的制造單元上。參見圖3，臥式加工中心的制造單元具有拆裝工位
5、錐形銷6、旋轉(zhuǎn)托架7、加工工位8、錐形銷9和鎖緊軸10。一般情況下，旋轉(zhuǎn)托架7上還安裝有工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)托架7將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到拆裝工位5，即可進(jìn)行工件和夾具的更換，然后旋轉(zhuǎn)到加工工位8進(jìn)行加工。但是在采用本實(shí)用新型的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體的情況下，已經(jīng)將旋轉(zhuǎn)托架7上的工作臺(tái)拆除。
[0017]再看本實(shí)用新型的夾具，參見圖1和圖2，夾具包括夾具底板I和夾具體2，夾具底板I和夾具體2是整合到一起的結(jié)構(gòu)，特別是直接鑄造再精加工成一體式的結(jié)構(gòu)。夾具底板I底部具有定位接受套3和鎖緊接受套4，定位接受套3的位置對(duì)應(yīng)于錐形銷6、9，鎖緊接受套4的位置對(duì)應(yīng)于鎖緊軸10。優(yōu)選定位接受套3和鎖緊接受套4按機(jī)床原有配件的相同尺寸和工藝加工以使夾具的定位精度與機(jī)床一致，并增加熱處理工藝，以保證配件的韌性和強(qiáng)度。
[0018]通過制造一個(gè)夾具底板I和夾具體3整合到一起的夾具，夾具底板I可以替代原來機(jī)床工作臺(tái)的作用，因而將不再使用原機(jī)床的原裝工作臺(tái)。夾具底板I上自帶工作臺(tái)定位的裝置，此裝置與原機(jī)床的裝置原理結(jié)構(gòu)相同可以直接與機(jī)床定位。在更換夾具時(shí)也不需要再用螺釘緊固夾具與工作臺(tái)，而是整體更換，從而確保精度。并且每個(gè)夾具定位裝置的精度和尺寸相同，達(dá)到與相同型號(hào)機(jī)床通配的要求，從而夾具與所有相同型號(hào)機(jī)床通用。
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體在機(jī)床的拆裝工位上的示意圖。如圖所示，把要更換的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體直接吊到機(jī)床拆卸工位，把機(jī)床原有工作臺(tái)拆卸掉。利用夾具底板I上的定位接受套3與錐形銷6直接定位，再用使旋轉(zhuǎn)托架7旋轉(zhuǎn)把夾具轉(zhuǎn)到加工工位8，然后再次利用定位接受套3與錐形銷9定位，然后利用鎖緊接受套4與制造單元上所帶的鎖緊軸10進(jìn)行定位鎖緊。這樣就完成快速精準(zhǔn)的更換夾具步驟。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，所述夾具主體用于安裝在臥式加工中心的制造單元上，臥式加工中心的制造單元具有拆裝工位(5)、錐形銷(6)、旋轉(zhuǎn)托架(7)、加工工位(8)、錐形銷(9)和鎖緊軸(10)，所述夾具包括夾具底板(I)和夾具體(2)，其特征在于，夾具底板(I)和夾具體(2 )是整合到一起的，夾具底板(I)底部具有定位接受套(3)和鎖緊接受套(4)，定位接受套(3)的位置對(duì)應(yīng)于錐形銷(6、9)，鎖緊接受套(4)的位置對(duì)應(yīng)于鎖緊軸(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，其特征在于，夾具底板(I)和夾具體(2 )是通過機(jī)械連接整合到一起的。
3.如權(quán)利要求2所述的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，其特征在于，夾具底板(I)和夾具體(2 )是通過螺栓連接整合到一起的。
4.如權(quán)利要求1所述的制造全電動(dòng)注塑機(jī)用自帶工作臺(tái)的夾具主體，其特征在于，夾具底板(I)和夾具體(2 )直接制造成一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203526990SQ201320540702
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】章步青 申請(qǐng)人:安徽涌誠機(jī)械有限公司