一種組裝治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種組裝治具，所述治具本體上表面設(shè)有若干模穴，每個模穴的底部均設(shè)有氣孔，治具本體內(nèi)設(shè)有若干氣槽，治具本體的壁面位置設(shè)有管接頭，氣槽與氣孔、管接頭連通，管接頭的一端通過管道連接到真空泵，管道上設(shè)有氣閥開關(guān)。打開真空泵的氣閥，就能利用抽氣功能，讓彈片落至模穴內(nèi)。這種方法比現(xiàn)有技術(shù)中手工一個個將彈片落至模穴所花費(fèi)的時間要少，能夠快速簡易的對產(chǎn)品進(jìn)行組裝，減少生產(chǎn)時間，提高工作效率。
【專利說明】一種組裝治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝治具，具體涉及一種薄膜開關(guān)產(chǎn)品的貼合組裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于薄膜開關(guān)產(chǎn)品的貼合組裝一般采用手工操作，需兩人同時組裝配合，所用的組裝治具主要由上模板、下模板組成，下模板上有模穴，在組裝時需分別在兩個模板上裝上半成品和零件；上模板操作是將沖切的半成品，用手動模式一個個地貼至治具上，下模板操作是將金屬彈片一個個手動裝入下模板的模穴內(nèi)，然后將上下模板和模，產(chǎn)品組裝完成。采用這種方法，如兩人同時作業(yè)，一次組裝6件，經(jīng)統(tǒng)計2人工作8小時平均產(chǎn)出量為3600件。
[0003]現(xiàn)有組裝治具組裝工序復(fù)雜，必須由兩人同時作業(yè)才可完成，且生產(chǎn)效率低，長時間生產(chǎn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)產(chǎn)能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種組裝治具，采用該組裝治具進(jìn)行加工薄膜開關(guān)產(chǎn)品，只需一人操作，且大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種組裝治具，其包括治具本體，治具本體上表面設(shè)有若干模穴，每個模穴的底部均設(shè)有氣孔，治具本體內(nèi)設(shè)有若干氣槽，治具本體的壁面位置設(shè)有管接頭，氣槽與氣孔、管接頭連通，管接頭的一端通過管道連接到真空泵，管道上設(shè)有氣閥開關(guān)。
[0007]優(yōu)選地，所述治具本體上表面設(shè)有定位柱，該定位柱的位置與薄膜開關(guān)的貼膜的四個角對應(yīng)，能使薄膜上的半成品與治具本體模穴上的彈片對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述治具本體四周設(shè)有沿壁面向上延伸的擋板，用以在搖晃金屬彈片時防止金屬彈片掉出治具。
[0009]優(yōu)選地,所述氣槽寬5mm,深3mm,能使吸氣時做功少,效率高。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種組裝治具能產(chǎn)生的有益效果是:治具本體上表面設(shè)有若干模穴，每個模穴的底部均設(shè)有氣孔，治具本體內(nèi)設(shè)有若干氣槽，治具本體的壁面位置設(shè)有管接頭，氣槽與氣孔、管接頭連通，管接頭的一端通過管道連接到真空泵，管道上設(shè)有氣閥開關(guān)。打開真空泵的氣閥，就能利用抽氣功能，讓彈片落至模穴內(nèi)。這種方法比現(xiàn)有技術(shù)中手工一個個將彈片落至模穴所花費(fèi)的時間要少，能夠快速簡易的對產(chǎn)品進(jìn)行組裝，減少生產(chǎn)時間，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為組裝治具的主視圖。
[0012]圖2為組裝治具的模穴部位局部放大圖。
[0013]圖3為組裝治具的正面剖視圖。[0014]圖4為組裝治具的側(cè)面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所提供的組裝治具的主視圖，包括定位柱1、擋板2、模穴4。圖2為模穴部位局部放大圖，可見模穴4的底部設(shè)有氣孔6。圖3為組裝治具的正面剖視圖，圖4為組裝治具的側(cè)面剖視圖，包括氣槽3、管接頭5、治具本體7。
[0016]結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述治具本體7上表面設(shè)有定位柱I和若干模穴4，使薄膜上的半成品放置在組裝治具時能很準(zhǔn)確將每個半成品與模穴4上的金屬彈片對應(yīng)。所述治具本體7四周沿壁面向上方向設(shè)有擋板2，用以在搖晃金屬彈片時防止金屬彈片掉出治具本體7。所述模穴4用以放置金屬彈片，每個模穴4的底部都有一個氣孔6，每排模穴4下方設(shè)有氣槽3，每個氣孔6與氣槽3連通，每道氣槽3最終匯集到管接頭5，管接頭
5位于治具本體(7)的壁面位置，管接頭5通過管道連接到真空泵(未示出)，管道上設(shè)有氣閥開關(guān)(未示出)。所述組裝治具的氣槽寬為5_，深3_，能使吸氣時做功少，效率高。
[0017]將適量的金屬彈片倒在治具本體7的上表面，打開氣閥開關(guān)(未示出)，使真空泵開始工作；再將治具左右來回?fù)u擺，模穴4上的氣孔6與氣槽3連通，在氣槽3里氣體的吸力下，彈片被吸至模穴4內(nèi)。再將沖切好的半成品貼至治具上，使彈片貼復(fù)在半成品中，就完成了整個組裝過程。經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，采用新型組裝治具進(jìn)行組裝，I人工作8小是產(chǎn)出為9600件。可見新型組裝治具利用抽氣作用代替了現(xiàn)有技術(shù)中手工一個個將彈片放入模穴，能夠?qū)崿F(xiàn)快速簡易的對產(chǎn)品進(jìn)行組裝，減少生產(chǎn)時間，提高工作效率。
[0018]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上給出的具體實(shí)施例僅為方便闡述本實(shí)用新型之工作原理，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝治具，其特征在于:其包括治具本體(7)，治具本體(7)上表面設(shè)有若干模穴(4)，每個模穴(4)的底部均設(shè)有氣孔(6)，治具本體(7)內(nèi)設(shè)有若干氣槽(3)，治具本體(7)的壁面位置設(shè)有管接頭(5)，氣槽(3)與氣孔(6)、管接頭(5)連通，管接頭(5)的一端通過管道連接到真空泵，管道上設(shè)有氣閥開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝治具，其特征在于:所述治具本體(7)上表面設(shè)有定位柱(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝治具，其特征在于:所述治具本體(7)四周設(shè)有沿壁面向上延伸的擋板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝治具，其特征在于:所述氣槽(3)的寬5mm，深3mm。
【文檔編號】B23P19/027GK203471284SQ201320548795
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】方亮 申請人:蘇州朗博電子科技有限公司