管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，包括油缸缸體，所述油缸缸體的兩端分別為油缸前蓋和油缸后蓋，位于油缸缸體內(nèi)安裝活塞，所述活塞中部穿過有擴徑頭拉桿，所述拉桿穿過油缸前蓋，并位于拉桿中部開有通孔；位于油缸后蓋外端中部安裝有磁性位移傳感器，所述磁性位移傳感器的定位桿穿過油缸后蓋至拉桿所開通孔內(nèi)，所述定位桿上安裝有沿其軸向滑動的定位片，所述定位片安裝于拉桿所開通孔端部。通過磁性位移傳感器來控制擴徑頭拉桿的位移距離，其重復(fù)定位精度可達0.05mm，定位精度高；且本實用新型將其定位桿安裝于油缸缸體內(nèi)部，無灰塵及其他污垢影響，可長期保持其定位精準性；其裝配簡單，成本低，使用安全可靠。
【專利說明】管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擴徑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，高品質(zhì)大直徑薄壁筒形件鋼管通常采用螺旋焊接的方式，而焊接后的鋼管均需要有模具對管端進行擴徑。通常采用管端擴徑機進行加工，擴徑工裝配置擴徑頭，其所占用空間有限，形狀與內(nèi)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擴徑工裝的固定保證擴徑頭受力均勻、擴徑頭受力為:將拉桿的軸向運動轉(zhuǎn)換直接接觸鋼管管壁模塊的徑向運動，達到消除鋼管在成型過程中產(chǎn)生的成型壓力和焊接時產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，并保證鋼管全長段直徑大小基本一致。 [0003]管端擴徑機，在使用過程中拉桿軸向方向的移動距離需要根據(jù)所需擴徑尺寸控制,拉桿位移一定距離后需要復(fù)位,現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，其復(fù)位機構(gòu)為:包括油缸缸體102，所述油缸缸體102的兩端分別為油缸前蓋101和油缸后蓋105，位于油缸缸體102內(nèi)安裝活塞103，所述活塞103中部穿過有擴徑頭拉桿104，所述拉桿104分別穿過油缸前蓋101和油缸后蓋105，位于油缸后蓋105外端的拉桿104上安裝有齒條106，所述齒條106上安裝與之配合的齒輪107，還包括支架109，所述支架109上安裝編碼器108，所述編碼器108與齒輪107同軸安裝。實際使用過程中，通過控制油缸進油與出油，控制活塞103在水平方向移動，從而帶動拉桿104的移動，拉桿104的移動帶動齒條106移動，從而使齒輪107發(fā)生旋轉(zhuǎn)，編碼器108隨著齒輪107轉(zhuǎn)動，通過編碼器108所轉(zhuǎn)動的圈數(shù)來測量拉桿104所移動的距離。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，但是還存在如下缺點:
[0004]( I)生產(chǎn)加工過程繁雜，導(dǎo)致成本高；
[0005](2)運行過程中安全性不好，可靠性差；
[0006](3)由于運行中的磨損以及灰塵或者其他雜質(zhì)的介入導(dǎo)致其重復(fù)定位精度不好。實用新型內(nèi)容
[0007]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供另一種管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，從而提高了定位可靠性，降低成本，使用安全系數(shù)高。
[0008]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，包括油缸缸體，所述油缸缸體的兩端分別為油缸前蓋和油缸后蓋，位于油缸缸體內(nèi)安裝活塞，所述活塞中部穿過有擴徑頭拉桿，所述拉桿穿過油缸前蓋，并位于拉桿中部開有通孔；位于油缸后蓋外端中部安裝有磁性位移傳感器，所述磁性位移傳感器的定位桿穿過油缸后蓋至拉桿所開通孔內(nèi)，所述定位桿上安裝有沿其軸向滑動的定位片，所述定位片安裝于拉桿所開通孔端部。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0011]所述磁性位移傳感器的外端安裝有保護罩，所述保護罩通過緊固件固定于油缸后蓋上。
[0012]本實用新型的有益效果如下:[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，成本低。通過磁性位移傳感器來控制擴徑頭拉桿的位移距離，其重復(fù)定位精度可達0.05mm,定位精度高；且本實用新型將其定位桿安裝于油缸缸體內(nèi)部，無灰塵及其他污垢影響，可長期保持其定位精準性；其裝配簡單，成本低，使
用安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:101、油缸前蓋；102、油缸缸體；103、活塞；104、拉桿；105、油缸后蓋；106、齒條;107、齒輪;108、編碼器;109、支架;10、定位桿；11、磁性位移傳感器；12、保護罩；13、
定位片。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖2所示，本實施例的管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，包括油缸缸體102，油缸缸體102的兩端分別為油缸前蓋101和油缸后蓋105，位于油缸缸體102內(nèi)安裝活塞103，活塞103中部穿過有擴徑頭拉桿104，拉桿104穿過油缸前蓋101，并位于拉桿104中部開有通孔；位于油缸后蓋105外端中部安裝有磁性位移傳感器11，磁性位移傳感器11的定位桿10穿過油缸后蓋105至拉桿104所開通孔內(nèi)，定位桿10上安裝有沿其軸向滑動的定位片13，定位片13安裝于拉桿104所開通孔端部。
[0019]磁性位移傳感器11的外端安裝有保護罩12，保護罩12通過緊固件固定于油缸后蓋105上。
[0020]實用使用過程中，首選利用磁性位移傳感器11設(shè)定好所要位移的距離，擴徑動作為:油缸缸體102的前腔充油，活塞103帶動拉桿104向右移動，當移動至磁性位移傳感器11限定位置時，活塞103停止動作；然后進行復(fù)位動作:油缸缸體102的后腔充油，活塞103帶動拉桿104向左移動，移動至磁性位移傳感器11限定位置時，活塞103停止移動；根據(jù)上述動作，拉桿104作往復(fù)運動，完成每一次的擴徑工作。
[0021]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，包括油缸缸體(102)，所述油缸缸體(102)的兩端分別為油缸前蓋(101)和油缸后蓋(105)，位于油缸缸體(102)內(nèi)安裝活塞(103)，其特征在于:所述活塞(103)中部穿過有擴徑頭拉桿(104)，所述拉桿(104)穿過油缸前蓋(101)，并位于拉桿(104)中部開有通孔；位于油缸后蓋(105)外端中部安裝有磁性位移傳感器(11)，所述磁性位移傳感器(11)的定位桿(10)穿過油缸后蓋(105)至拉桿(104)所開通孔內(nèi)，所述定位桿(10)上安裝有沿其軸向滑動的定位片(13)，所述定位片(13)安裝于拉桿(104)所開通孔端部。
2.如權(quán)利要求1所述的管端擴徑機模具定位檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述磁性位移傳感器(11)的外端安裝有保護罩(12)，所述保護罩(12)通過緊固件固定于油缸后蓋(105)上。
【文檔編號】B21D41/02GK203470667SQ201320550033
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】田洪巖, 張建軍, 徐偉, 趙東, 蔣燕飛, 吳曉峰, 張承義 申請人:無錫雙友石化機械有限公司