用于成型三維面板冷彎機的壓頭的制作方法
【專利摘要】一種用于成型三維面板冷彎機的壓頭，包含有具有作用在板材面的冷壓面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體，使邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體對板材冷彎成型，保證了壓面的面積和壓頭本體排列間隙的最小化，不再使用圓形壓頭本體和過大過小的壓面的面積，因此避免了板材出現(xiàn)外觀缺陷。
【專利說明】用于成型三維面板冷彎機的壓頭
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種壓頭，尤其是一種用于成型三維面板冷彎機的壓頭。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]在船體中船體外板構(gòu)件是重要構(gòu)成部件，而船體外板構(gòu)件大都是曲面形狀，為了保證船體外板構(gòu)件的強度，都需要使用三維面板冷彎機在常溫下使船體外板構(gòu)件成型，因此三維面板冷彎機是一個重要的板材成型裝置，為了保證板材的成型，需要使用壓頭，用于成型三維面板冷彎機的壓頭是三維面板冷彎機的重要部件，在現(xiàn)有的用于成型三維面板冷彎機的壓頭中，都是壓頭的作用面都時圓形，由于圓形排列時，出現(xiàn)間隙，從而使板材出現(xiàn)皺折等外觀缺陷，就是有的使用方形，但由于方形的作用面的面積不適合冷彎成型，也出現(xiàn)外觀缺陷。
[0005]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于成型三維面板冷彎機的壓頭，因此避免了板材出現(xiàn)外觀缺陷。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有作用在板材面的冷壓面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體。
[0008]當模具作用在板材上時，壓頭本體依次壓制在板材上，使板材成型，由于設計了壓頭本體，邊長L為60-180mm的三角形、四邊形或五邊形的壓頭本體對板材冷彎成型，保證了壓面的面積和壓頭本體排列間隙的最小化，不再使用圓形壓頭本體和過大過小的壓面的面積，因此避免了板材出現(xiàn)外觀缺陷。
[0009]本實用新型設計了，壓頭本體包含有作用端部和連接端部，在作用端部與連接端部的連接部位上設置有圓環(huán)式凹槽，在作用端部與連接端部的中間部位設置有腔體，在連接端部的腔體的外端面設置為曲面，連接端部設置為圓球的部分。
[0010]本實用新型設計了，作用端部的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形的壓頭本體。
[0011]本實用新型設計了，作用端部的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
[0012]本實用新型設計了，作用端部的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊六邊形的壓頭本體。
[0013]本實用新型設計了，作用端部的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0014]在本技術(shù)方案中，作用端部的豎向截面是指壓頭本體作用在板材面的冷壓面；正等邊多邊形是指相鄰的兩個邊的長度之間的比例為1:0.85-1而不是指相鄰的兩個邊的長度之間的比例一定為1:1。
[0015]本實用新型的技術(shù)效果在于:冷壓面設置為面積為為邊長L為60_180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的面積的間隔值，保證板材冷壓面的壓力值，不出現(xiàn)外觀缺陷；邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形，保證當壓頭本體排列時其之間的間隙最小，在壓制時，不出現(xiàn)如皺折的外觀缺陷。
[0016]在本技術(shù)方案中，邊長L為60_180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體、保證冷壓面的面積為適合值和壓頭本體排列間隙為適合值為重要技術(shù)特征，在用于成型三維面板冷彎機的壓頭的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
[0017]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的示意圖:圖2為圖1的右視圖。
[0019]五、【具體實施方式】
[0020]圖1為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有作用端部I和連接端部2，在作用端部I與連接端部2的連接部位上設置有圓環(huán)式凹槽，在作用端部I與連接端部2的中間部位設置有腔體，在連接端部2的腔體的外端面設置為曲面，連接端部2設置為圓球的部分，作用端部I的豎向截面設置為矩形。
[0021]在本實施例中，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為60mm的正等邊三角形的壓頭本體。
[0022]把連接端部2通過基體與模具框架聯(lián)接，使作用端部I排列在一起，當模具作用在板材上時，作用端部I的豎向截面依次壓制在板材上，使板材成型。
[0023]本實用新型的第二個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為180mm的正等邊三角形的壓頭本體。
[0024]本實用新型的第三個 實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為90mm的正等邊三角形的壓頭本體。
[0025]本實用新型的第四個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為159mm的正等邊三角形的壓頭本體。
[0026]本實用新型的第五個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為60mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
[0027]本實用新型的第六個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為180mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
[0028]本實用新型的第七個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為90mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
[0029]本實用新型的第八個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為78mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
[0030]本實用新型的第九個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為60mm的正等邊六邊形的壓頭本體。
[0031]本實用新型的第十個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為180mm的正等邊六邊形的壓頭本體。
[0032]本實用新型的第十一個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為90mm的正等邊六邊形的壓頭本體。
[0033]本實用新型的第十二個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為IOOmm的正等邊六邊形的壓頭本體。
[0034]本實用新型的第十三個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為60mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0035]本實用新型的第十四個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為180mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0036]本實用新型的第十五個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為90mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0037]本實用新型的第十六個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為175mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0038]本實用新型的第十七個實施例，作用端部I的豎向截面設置為邊長L為65mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
[0039]本實用新型具有下特點:
[0040]1、由于設計了壓頭本體，邊長L為60-180mm的三角形、四邊形或五邊形的壓頭本體對板材冷彎成型，保證了壓面的面積和壓頭本體排列間隙的最小化，不再使用圓形壓頭本體和過大過小的壓面的面積，因此避免了板材出現(xiàn)外觀缺陷。
[0041]2、由于設計了作用端部1，壓制精度高，保證了壓頭本體的排列精度。
[0042]3、由于設計了連接端部2，保證了壓頭本體的自由度。
[0043]在用于成型三維面板冷彎機的壓頭【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有具有作用在板材面的冷壓面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:包含有具有作用在板材面的冷壓面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形、正等邊四邊形、正等邊六邊形或正等邊八邊形的壓頭本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:壓頭本體包含有作用端部(I)和連接端部(2 )，在作用端部(I)與連接端部(2 )的連接部位上設置有圓環(huán)式凹槽，在作用端部(I)與連接端部(2)的中間部位設置有腔體，在連接端部(2)的腔體的外端面設置為曲面，連接端部(2)設置為圓球的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:作用端部(I)的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊三角形的壓頭本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:作用端部(I)的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊四邊形的壓頭本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:作用端部(I)的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊六邊形的壓頭本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于成型三維面板冷彎機的壓頭；其特征是:作用端部(I)的豎向截面設置為邊長L為60-180mm的正等邊八邊形的壓頭本體。
【文檔編號】B21D5/01GK203459473SQ201320551812
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】范正勇, 李美順, 馬軍偉 申請人:山東碩力機械制造有限公司