一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，屬于軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。它包括升降板、導(dǎo)柱、絲杠升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套、連接板和矩形平臺；所述導(dǎo)套兩兩對稱固定于升降板的上下端；所述導(dǎo)套的導(dǎo)柱安裝孔的內(nèi)壁處設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有滾輪；所述導(dǎo)柱有2個，均穿過導(dǎo)套與導(dǎo)套滑動連接；所述導(dǎo)柱的表面開有矩形長槽；所述矩形平臺的中部設(shè)有絲杠穿過孔；所述絲杠穿過孔的正上方固定有螺紋套；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括絲杠、蝸桿和“U”型安裝塊，所述絲杠的下端通過軸承固定于連接板上；所述蝸桿安裝于兩“U”型安裝塊間，其中部的螺旋齒與絲杠相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以對軋輥進(jìn)行高精度上下調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)是軋鋼的關(guān)鍵設(shè)備，短應(yīng)力軋機(jī)更因?yàn)槠滠堓佪S承使用壽命長、更換方便而得到廣泛應(yīng)用；在短應(yīng)力軋機(jī)中，上下軋輥分別固定在兩端軸承座上，軸承座通過拉桿固定在機(jī)架上。軸承座與拉桿通過螺紋固定，螺紋的配合是有間隙的，在無軋制時，在重力作用下間隙在上側(cè)，在軋制時，在軋制力作用下間隙在下側(cè)。目前軋制金屬板使用的短應(yīng)力軋機(jī)，工作輥、支撐輥的輥身長度相同，工作輥兩端固定不能軸向移動，軋機(jī)設(shè)備在工作時，輥系中的支撐輥、中間輥、工作輥總是要承受方向和大小都在變化的軋制力作用。軋機(jī)軋制過程中，通常需要通過調(diào)整上下傳動輥的高度來控制鋼板的邊浪，現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整工序復(fù)雜，調(diào)整時間長、精度低，另外鎖緊不可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，其在絲杠升降機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)置了帶有滾輪的導(dǎo)套，使得裝置整體的上下調(diào)節(jié)更為靈活，避免的了卡死的現(xiàn)象。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，包括升降板和導(dǎo)柱，還包括絲杠升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套、連接板和矩形平臺；所述升降板豎直設(shè)置，其中部設(shè)有出料孔；所述連接板為半圓形結(jié)構(gòu)，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述導(dǎo)套有4個，兩兩對稱固定于升降板的上下端；所述導(dǎo)套為“U”型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔；所述導(dǎo)柱安裝孔的內(nèi)壁處設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有滾輪；所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸固定于矩形凹槽的兩側(cè)壁間；所述導(dǎo)柱有2個，均穿過導(dǎo)套與導(dǎo)套滑動連接；所述導(dǎo)柱的表面沿長度方向開有矩形長槽；所述矩形平臺固定于導(dǎo)柱的頂部，其中部設(shè)有絲杠穿過孔；所述絲杠穿過孔的正上方固定有螺紋套；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括絲杠、蝸桿和“U”型安裝塊，所述絲杠的下端通過軸承固定于連接板上，其上端穿過矩形平臺上的絲杠穿過孔和螺紋套；所述“U”型安裝塊有2個，兩者平行設(shè)置，均垂直固定于矩形平臺的底部；所述蝸桿安裝于兩“U”型安裝塊間，其中部的螺旋齒與絲杠相Ρ?合。
[0008]進(jìn)一步的，所述蝸桿與“U”型安裝塊間為活動連接，其一端還設(shè)有搖柄；所述導(dǎo)柱的矩形長槽與導(dǎo)套的安裝孔內(nèi)的矩形凹槽相對應(yīng)設(shè)置；所述滾輪的一端與導(dǎo)柱的矩形長槽相抵。
[0009]更進(jìn)一步的，所述搖柄的長度為23cm。
[0010]3、有益效果[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明采用絲杠升降機(jī)構(gòu)使軋輥的上下調(diào)節(jié)更為方便和連續(xù)，增加了調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度；采用帶有滾輪的導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合，使導(dǎo)套的移動更為靈活、順利，避免了因摩擦力過大而出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以對軋輥進(jìn)行高精度上下調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、導(dǎo)柱；2、導(dǎo)套；3、連接板；4、絲杠；5、蝸桿；6、矩形平臺；7、螺紋套；8、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，包括升降板和導(dǎo)柱1，還包括絲杠升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套2、連接板3和矩形平臺6 ;升降板豎直設(shè)置，其中部設(shè)有出料孔；連接板3為半圓形結(jié)構(gòu)，其水平固定于升降板的出料孔的上端；導(dǎo)套2有4個，兩兩對稱固定于升降板的上下端；導(dǎo)套2為“U”型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔；導(dǎo)柱安裝孔的內(nèi)壁處設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)設(shè)有滾輪8 ;滾輪8通過轉(zhuǎn)軸固定于矩形凹槽的兩側(cè)壁間；導(dǎo)柱I有2個，均穿過導(dǎo)套2與導(dǎo)套2滑動連接；導(dǎo)柱I的表面沿長度方向開有矩形長槽；矩形平臺6固定于導(dǎo)柱I的頂部，其中部設(shè)有絲杠穿過孔；絲杠穿過孔的正上方固定有螺紋套7 ；絲杠升降機(jī)構(gòu)包括絲杠4、蝸桿5和“U”型安裝塊，絲杠4的下端通過軸承固定于連接板3上，其上端穿過矩形平臺6上的絲杠穿過孔和螺紋套7 ;“U”型安裝塊有2個，兩者平行設(shè)置，均垂直固定于矩形平臺6的底部；蝸桿5安裝于兩“U”型安裝塊間，其中部的螺旋齒與絲杠4相嚙合。
[0020]蝸桿5與“U”型安裝塊間為活動連接，其一端還設(shè)有搖柄；導(dǎo)柱I的矩形長槽與導(dǎo)套2的安裝孔內(nèi)的矩形凹槽相對應(yīng)設(shè)置；滾輪8的一端與導(dǎo)柱I的矩形長槽相抵；搖柄的長度為23cm。
[0021]使用時，將軋輥安裝到位后，只需根據(jù)設(shè)計(jì)需要轉(zhuǎn)動蝸桿5的搖柄，順、逆時針的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)升降板的上下運(yùn)動。
[0022]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，包括升降板和導(dǎo)柱，其特征在于:還包括絲杠升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套、連接板和矩形平臺；所述升降板豎直設(shè)置，其中部設(shè)有出料孔；所述連接板為半圓形結(jié)構(gòu)，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述導(dǎo)套有4個，兩兩對稱固定于升降板的上下端；所述導(dǎo)套為“U”型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔；所述導(dǎo)柱安裝孔的內(nèi)壁處設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有滾輪；所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸固定于矩形凹槽的兩側(cè)壁間；所述導(dǎo)柱有2個，均穿過導(dǎo)套與導(dǎo)套滑動連接；所述導(dǎo)柱的表面沿長度方向開有矩形長槽；所述矩形平臺固定于導(dǎo)柱的頂部，其中部設(shè)有絲杠穿過孔；所述絲杠穿過孔的正上方固定有螺紋套；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)包括絲杠、蝸桿和“U”型安裝塊，所述絲杠的下端通過軸承固定于連接板上，其上端穿過矩形平臺上的絲杠穿過孔和螺紋套；所述“U”型安裝塊有2個，兩者平行設(shè)置，均垂直固定于矩形平臺的底部；所述蝸桿安裝于兩“U”型安裝塊間，其中部的螺旋齒與絲杠相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述蝸桿與“U”型安裝塊間為活動連接，其一端還設(shè)有搖柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱的矩形長槽與導(dǎo)套的安裝孔內(nèi)的矩形凹槽相對應(yīng)設(shè)置；所述滾輪的一端與導(dǎo)柱的矩形長槽相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種成型軋輥高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述搖柄的長度為23cm0
【文檔編號】B21B31/24GK203541096SQ201320556453
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司