一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，屬于冷軋設備領域。它包括墊板、導柱和導套，還包括矩形平臺和氣缸回程機構(gòu)；所述墊板上固定有半圓形的連接板；所述導套呈矩形狀固定于墊板上；所述導套的中部設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁處開有截面為矩形的凹槽；所述凹槽內(nèi)設有小輪；所述導柱表面開有矩形凹槽；所述氣缸回程機構(gòu)包括第一“Y”接頭、連桿、第二“Y”接頭和氣缸；所述連桿與矩形平臺鉸接；所述第一“Y”接頭的下端與連接板固定連接；所述第二“Y”接頭的下端與氣缸固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理、操作方便可靠，減少了人工調(diào)整的誤差，有利于快速生產(chǎn)，有效降低了鈑金件的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冷軋設備領域，更具體地說，涉及一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置。
【背景技術】
[0002]軋機是軋鋼的關鍵設備，短應力軋機更因為其軋輥軸承使用壽命長、更換方便而得到廣泛應用；在短應力軋機中，上下軋輥分別固定在兩端軸承座上，軸承座通過拉桿固定在機架上。軸承座與拉桿通過螺紋固定，螺紋的配合是有間隙的，在無軋制時，在重力作用下間隙在上側(cè)，在軋制時，在軋制力作用下間隙在下側(cè)。目前軋制金屬板使用的短應力軋機，工作輥、支撐輥的輥身長度相同，工作輥兩端固定不能軸向移動，軋機設備在工作時，輥系中的支撐輥、中間輥、工作輥總是要承受方向和大小都在變化的軋制力作用。軋機軋制過程中，通常需要通過調(diào)整上下傳動輥的高度來控制鋼板的邊浪，現(xiàn)有技術中調(diào)整工序復雜，調(diào)整時間長、精度低，另外鎖緊不可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，其是一種無需人工調(diào)整、操作簡便、且調(diào)節(jié)可靠、精度高的升降裝置。
[0005]2、技術方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0007]—種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，包括墊板、導柱和導套，還包括矩形平臺和氣缸回程機構(gòu)；所述墊板豎直設置，其中部設有矩形出料口，所述矩形出料口的上端固定有半圓形的連接板；所述導套有4個，四者呈矩形狀固定于墊板上；所述導套的中部設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁處開有截面為矩形的凹槽；所述凹槽位于導套本體的中心線處，其內(nèi)設有小輪；所述小輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于凹槽的兩側(cè)壁間；所述導柱有2個，均為圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩者表面沿長度方向均開有矩形凹槽；所述矩形平臺固定于導柱的頂部，其中部設有通孔；所述氣缸回程機構(gòu)包括第一 “Y”接頭、連桿、第二 “Y”接頭和氣缸；所述連桿為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部通過“U”型座和銷軸與矩形平臺鉸接；所述第一“Y”接頭的下端穿過矩形平臺的通孔與連接板固定連接，其上端通過銷軸與連桿的一端鉸接；所述第二 “Y”接頭的下端與氣缸固定連接，其上端通過銷軸與連桿的另一端鉸接。
[0008]進一步的，所述導柱的矩形長槽與導套的安裝孔內(nèi)的凹槽相對應設置；所述小輪的一端與導柱的矩形長槽相抵。
[0009]更進一步的，所述“U”型座固定于矩形平臺的邊緣處。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明通過設置的氣缸回程機構(gòu)，使得軋輥的上下調(diào)節(jié)更為方便、精確，且無需人工進行調(diào)整，減輕了工人的勞動強度；采用帶有滾輪的導套與導柱配合，使得導套的上下滑動更為靈敏、快捷；其結(jié)構(gòu)設計合理、操作方便可靠，減少了人工調(diào)整的誤差，有利于快速生產(chǎn)，有效降低了鈑金件的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的導套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的導柱與導套配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、導柱；2、連接板；3、導套；4、矩形平臺；5、第一“Y”接頭；6、“U”型座；7、安裝孔；8、小輪；9、連桿；10、第二“Y”接頭；11、氣缸。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，包括墊板、導柱I和導套3，還包括矩形平臺4和氣缸回程機構(gòu)；墊板豎直設置，其中部設有矩形出料口，矩形出料口的上端固定有半圓形的連接板2 ;導套3有4個，四者呈矩形狀固定于墊板上；導套3的中部設有安裝孔7，安裝孔7的內(nèi)壁處開有截面為矩形的凹槽；凹槽位于導套3本體的中心線處，其內(nèi)設有小輪8 ;小輪8通過轉(zhuǎn)軸安裝于凹槽的兩側(cè)壁間；導柱I有2個，均為圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩者表面沿長度方向均開有矩形凹槽；矩形平臺4固定于導柱I的頂部，其中部設有通孔；氣缸回程機構(gòu)包括第一 “Y”接頭5、連桿9、第二 “Y”接頭10和氣缸11 ;連桿9為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部通過“U”型座6和銷軸與矩形平臺4鉸接；第一“Y”接頭5的下端穿過矩形平臺4的通孔與連接板2固定連接，其上端通過銷軸與連桿9的一端鉸接；第二“Y”接頭10的下端與氣缸11固定連接，其上端通過銷軸與連桿9的另一端鉸接。
[0019]導柱I的矩形長槽與導套3的安裝孔7內(nèi)的凹槽相對應設置；小輪8的一端與導柱I的矩形長槽相抵；“u”型座6固定于矩形平臺4的邊緣處。
[0020]使用時，先將軋輥安裝到位，并將氣缸11與相應的電路和電磁閥連接，氣缸11的充放氣過程帶動連桿9上下擺動，從而帶動墊板上下運動，實現(xiàn)對軋輥的高度調(diào)節(jié)。
[0021]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，包括墊板、導柱和導套，其特征在于:還包括矩形平臺和氣缸回程機構(gòu)；所述墊板豎直設置，其中部設有矩形出料口，所述矩形出料口的上端固定有半圓形的連接板；所述導套有4個，四者呈矩形狀固定于墊板上；所述導套的中部設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁處開有截面為矩形的凹槽；所述凹槽位于導套本體的中心線處，其內(nèi)設有小輪；所述小輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于凹槽的兩側(cè)壁間；所述導柱有2個，均為圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩者表面沿長度方向均開有矩形凹槽；所述矩形平臺固定于導柱的頂部，其中部設有通孔；所述氣缸回程機構(gòu)包括第一“Y”接頭、連桿、第二“Y”接頭和氣缸；所述連桿為長方體型結(jié)構(gòu)，其中部通過“U”型座和銷軸與矩形平臺鉸接；所述第一“Y”接頭的下端穿過矩形平臺的通孔與連接板固定連接，其上端通過銷軸與連桿的一端鉸接；所述第二 “Y”接頭的下端與氣缸固定連接，其上端通過銷軸與連桿的另一端鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，其特征在于:所述導柱的矩形長槽與導套的安裝孔內(nèi)的凹槽相對應設置；所述小輪的一端與導柱的矩形長槽相抵。
3.根據(jù)權利要求1所述一種易調(diào)節(jié)軋輥機氣動升降裝置，其特征在于:所述“U”型座固定于矩形平臺的邊緣處。
【文檔編號】B21B31/16GK203541092SQ201320556455
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設備有限公司