一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模的制作方法
【專利摘要】一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，包括上模以及下模，所述上模與下模之間設(shè)置有兩個(gè)工位槽，兩個(gè)工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結(jié)合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有兩組多階柱形凸模，此凸模正對(duì)置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括導(dǎo)向階以及擴(kuò)口階，同時(shí)，在兩個(gè)凸模中的一個(gè)的擴(kuò)口階后部設(shè)置有一個(gè)預(yù)翻邊斜階，而在另外一個(gè)凸模的擴(kuò)口階后部則設(shè)置有一個(gè)翻邊階。本實(shí)用新型為雙工位工作，無(wú)需額外添置擴(kuò)口機(jī)，翻邊機(jī)，生產(chǎn)效率高，且廢品率低。
【專利說(shuō)明】一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】中的擴(kuò)口技術(shù)，具體為一種用于汽車排氣管消聲器中彎管擴(kuò)口翻邊的新型彎管擴(kuò)口翻邊模。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的汽車制造技術(shù)中，其尾部排氣管中的中經(jīng)常會(huì)用到一節(jié)或多節(jié)彎管結(jié)構(gòu)，這種彎管結(jié)構(gòu)通常為單獨(dú)成型，其管件制作成型工藝復(fù)雜，步驟多，并且由于后部需要和其它部件連接，需要在兩頭的邊緣位置處進(jìn)行擴(kuò)口，使得擴(kuò)口處比原來(lái)的內(nèi)徑要大些。
[0003]而這一類的管件的制作工藝中包括彎管、擴(kuò)口機(jī)擴(kuò)口以及翻邊機(jī)翻邊等多道工序，其中，在彎管擴(kuò)口以及翻邊工藝中，由于其前端工件原件為彎管，再加上管件側(cè)壁上有焊合縫，在傳統(tǒng)模具中進(jìn)行沖壓操作時(shí)，管件的包裹性較差，使得其在擴(kuò)口及翻邊過(guò)程中，焊合縫位置處容易裂開，因而廢品率也較高。同時(shí)，由于在擴(kuò)口工藝中未考慮到翻邊工藝的預(yù)成型階段，在翻邊時(shí)，還需要對(duì)擴(kuò)口后的管件進(jìn)行預(yù)翻邊，因而，在增加了這一道工序的情況下，整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也降低了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，包括上模以及下模，其中，所述上模與下模之間設(shè)置有兩個(gè)工位槽，兩個(gè)工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結(jié)合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有不同結(jié)構(gòu)的兩組多階柱形凸模，此凸模正對(duì)置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括導(dǎo)向階以及擴(kuò)口階，同時(shí)，在其中一個(gè)凸模的擴(kuò)口階后部設(shè)置有一個(gè)預(yù)翻邊斜階，而另外一個(gè)凸模的擴(kuò)口階后部則為翻邊階。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述加工座的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)塊以及滑動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)滑動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊可實(shí)現(xiàn)置料座中方形基座單元位置的限定。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)向階的橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑，以方便利用對(duì)凸模進(jìn)行定位。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述擴(kuò)口階的橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述預(yù)翻邊斜階的軸向切面為一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)，且其斜邊與豎直面的夾角為15?20°。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述翻邊階的橫切面尺寸大于翻邊處的管體的外徑尺寸。
[0012]在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)向階與擴(kuò)口階之間以及擴(kuò)口階與預(yù)翻邊斜階之間均為光滑的弧形過(guò)渡。[0013]在本實(shí)用新型中，所述上模與下模之間設(shè)置有獨(dú)立的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，以保證上模行程中的垂直度，以提高加工精度。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型在加工過(guò)程中，通過(guò)置料座對(duì)待加工管件進(jìn)行包裹性固定，可有效提高待加工工件在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，并對(duì)其表面進(jìn)行保護(hù)，，而預(yù)翻邊斜階結(jié)構(gòu)下的預(yù)翻邊工藝可有效減少翻邊工序的工作量，并提高翻邊后后管體的整體成型質(zhì)量，同時(shí)，利用雙加工位的輪換，可有效減少模具的磨損程度，提高其加工的連續(xù)性及工作效率，在節(jié)約成本的同時(shí)模腔保養(yǎng)和更換更便捷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參見圖1的一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，包括上模3以及下模13，其中，上模3連接到?jīng)_壓機(jī)上，而下模13則通過(guò)墊腳11連接到下墊板16，同時(shí)，在上模3與下模13之間還設(shè)置有獨(dú)立導(dǎo)柱I以保證上模3在行程中的垂直度，以提高加工精度。
[0018]另外，在本實(shí)施例中，在上模3與下模13之間設(shè)置有兩個(gè)加工位，每個(gè)加工位上均設(shè)置有置料座以及加工座，其中，加工座上包括固連在上模3上的墊塊5以及安裝在墊塊上的凸模，置料座則包括兩塊方形基座單元，其內(nèi)側(cè)基座單元15為下部直接與下模13連接，而外側(cè)基座單元12則通過(guò)墊塊與下模13連接，同時(shí)，在外側(cè)基座單元12以及內(nèi)側(cè)基座單元15之間還設(shè)置有卸料導(dǎo)柱14以方便卸料。
[0019]而在兩個(gè)工位的外側(cè)基座單元12外側(cè)則分別設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)塊7，左側(cè)滑動(dòng)塊7的左側(cè)設(shè)置有輔助驅(qū)動(dòng)塊2，而在右側(cè)滑動(dòng)塊7的右側(cè)則設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)塊8，而在主驅(qū)動(dòng)塊8中插裝有一根彈簧9，通過(guò)彈簧9以及外接驅(qū)動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)置料座中工件的定位。
[0020]在本實(shí)施例中，在輔助驅(qū)動(dòng)塊2以及主驅(qū)動(dòng)塊8的外側(cè)還分別在上部和下部設(shè)置有作為背靠的角鐵塊10，用以在對(duì)工件進(jìn)行擴(kuò)口及翻邊加工時(shí)，防止置料座發(fā)生位移。
[0021]在本實(shí)用新型中，在兩個(gè)加工位中，左側(cè)加工位為擴(kuò)口及預(yù)翻邊工位，其上的擴(kuò)口凸模4為三階結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向階、擴(kuò)口階以及預(yù)翻邊斜階；而右側(cè)加工位為擴(kuò)口處翻邊工位，其上的翻邊凸模6也為三階結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向階、擴(kuò)口階以及翻邊階。其中，導(dǎo)向階的橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑，以方便利用對(duì)凸模進(jìn)行定位，在本實(shí)用新型中，所述擴(kuò)口階的橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致，所述預(yù)翻邊斜階的軸向切面為一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)，其斜邊與豎直面的夾角為15°，而所述翻邊階的橫切面尺寸大于翻邊處的管體的外徑尺寸。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，包括上模以及下模，其特征在于，所述上模與下模之間設(shè)置有兩個(gè)工位槽，兩個(gè)工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結(jié)合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有兩組多階柱形凸模，此凸模正對(duì)置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑的導(dǎo)向階以及橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致的擴(kuò)口階，同時(shí)，在兩個(gè)凸模中的一個(gè)的擴(kuò)口階后部設(shè)置有一個(gè)軸向切面為梯形的預(yù)翻邊斜階，而在另外一個(gè)凸模的擴(kuò)口階后部設(shè)置有橫切面尺寸大于翻邊處管體的外徑尺寸的翻邊階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，其特征在于，預(yù)翻邊斜階斜邊與豎直面的夾角為15?20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彎管擴(kuò)口翻邊模，其特征在于，所述導(dǎo)向階與擴(kuò)口階之間以及擴(kuò)口階與預(yù)翻邊斜階之間均為光滑的弧形過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203484525SQ201320556616
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】徐化東, 鄭儀德, 譚再興, 李江, 易佳龍, 郭輝林, 陳春香, 沈中秋 申請(qǐng)人:湖南星宇龍機(jī)械有限公司