多功能夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能夾具,該夾具專用于加工C6140車床床頭箱撥叉,其包括定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。該定位機(jī)構(gòu)的定位釘采用在夾具體上設(shè)置孔進(jìn)行安裝,可以隨時(shí)安裝拆卸,因此根據(jù)加工階段可以選用不同規(guī)格的定位釘,使一套夾具可以適用不同的加工階段,減少了夾具體的套數(shù)。而夾緊機(jī)構(gòu)采用可調(diào)式支撐螺桿螺母,提高了夾緊的穩(wěn)定性。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)套在拆卸時(shí),采用螺栓頂出方式,拆卸方便,提高了鉆套的使用周期。
【專利說(shuō)明】多功能夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤指一種專用于加工C6140車床床頭箱的撥叉所使用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]工件的加工都需要夾具以輔助定位,C6140車床床頭箱撥叉的加工也不例外,C6140車床床頭箱撥叉I的結(jié)構(gòu)如圖1所示。但是,C6140車床床頭箱撥叉的現(xiàn)有夾具卻存在如下缺陷:
[0003]1.定位缺陷:目前在加工C6140車床床頭箱撥叉時(shí),所采用夾具的定位元件都是固定在夾具體上的,不能移動(dòng)調(diào)節(jié),也不能進(jìn)行更換。但是,由于在加工過(guò)程中每個(gè)階段(粗加工或者精加工等)的加工余量不同,就會(huì)導(dǎo)致被加工零件在夾具體上的定位也不一樣的。因此具有一種規(guī)格定位元件的夾具只能滿足一種加工階段:要么是粗加工要么是精加工。這就要求每個(gè)加工階段都要有一套夾具設(shè)置相對(duì)應(yīng)的定位元件配合使用,這就提高了成本。
[0004]2.夾緊機(jī)構(gòu)的缺陷:所述撥叉的現(xiàn)有夾具的夾緊機(jī)構(gòu)4’如圖2所示,其主要包括壓緊杠桿41’、壓緊螺桿螺母組42’、壓緊螺母43’、平衡螺桿螺母組44’以及支撐桿45’,工件被夾在壓緊杠桿41’與支撐桿45’之間。然而現(xiàn)有夾具由于支撐桿45’是固定的,采用固定支撐,不可調(diào)節(jié),因此夾緊穩(wěn)定性不高。
[0005]3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)缺陷:在鉆撥叉I的孔11時(shí),目前一般都采用普通導(dǎo)套進(jìn)行刀具的定位,而現(xiàn)有夾具的導(dǎo)套與鉆模板是過(guò)盈配合,所以在拆卸導(dǎo)套時(shí),一般采用敲打的方式拆卸,很容易對(duì)導(dǎo)套造成傷害,縮短了導(dǎo)套的使用周期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可以更換不同規(guī)格定位元件的多功能夾具,以使一套夾具可以適用多個(gè)加工階段。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種多功能夾具,其夾緊機(jī)構(gòu)的支撐為可調(diào)支撐,以提高夾緊穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的又一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種導(dǎo)套拆卸方便的多功能夾具。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0010]一種多功能夾具,包括夾具體、定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述的夾具體由一塊底板及垂直且剛性連接在該底板上的兩塊豎板組成,兩塊豎板也相互垂直,并定義垂直于底板的方向?yàn)閆向,分別垂直于兩塊豎板的方向?yàn)閄向及Y向;垂直于X向的豎板上開(kāi)有一個(gè)X向孔,另一塊豎板上開(kāi)有兩個(gè)Y向孔;所述的定位機(jī)構(gòu)包括一塊Z向定位板、一個(gè)X向定位釘及兩個(gè)Y向定位釘,該Z向定位板固定在所述底板上,該X向定位釘插接在所述X向孔上,所述Y向定位釘插接在所述Y向孔上。
[0011]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括壓緊杠桿、壓緊螺桿螺母組、壓緊螺母、平衡螺桿螺母組以及可調(diào)支撐螺桿螺母組,該可調(diào)支撐螺桿螺母組、壓緊螺桿螺母組以及平衡螺桿螺母組依次且呈一字形螺旋固定在所述夾具體底板上的相應(yīng)螺紋孔上,所述壓緊杠桿套在所述壓緊螺桿螺母組上,所述壓緊螺母旋在該壓緊螺桿螺母的螺桿上。
[0012]所述壓緊螺桿螺母組的螺桿上套有一彈簧,該彈簧位于所述壓緊杠桿的下方。
[0013]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括鉆模板及導(dǎo)套,該鉆模板固定在所述夾具體的其中一個(gè)豎板頂部,其上設(shè)有導(dǎo)孔,該導(dǎo)套套在該導(dǎo)孔內(nèi),且兩者為過(guò)盈配合;所述導(dǎo)套的上邊緣設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔。
[0014]采用上述方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.由于在夾具體上設(shè)計(jì)了用以安裝定位釘?shù)目祝@樣定位釘即可隨時(shí)安裝或者拆卸,因此在加工過(guò)程中,可以根據(jù)加工余量的不同,選擇不同規(guī)格的定位釘安裝到夾具體上,使一套夾具可以適應(yīng)于粗加工和精加工兩種加工階段,減少了夾具的套數(shù),降低了成本;
[0016]2.所述夾緊機(jī)構(gòu)的支撐端以及平衡端均采用了螺桿螺母組的高度可調(diào)結(jié)構(gòu),而可調(diào)支撐提高了夾緊的穩(wěn)定性,可調(diào)平衡端則起到平衡夾緊力及防止工件位移和變形的作用;
[0017]3.在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)套上設(shè)置了凸臺(tái),并在凸臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)螺紋孔,這樣在拆卸時(shí),可以利用螺栓頂住鉆模板,將導(dǎo)套頂出而拆卸;這樣拆卸方式方便、快捷、而且不損壞導(dǎo)套,可以延長(zhǎng)導(dǎo)套的使用周期。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是C6140車床床頭箱撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是所述撥叉的現(xiàn)有夾具的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型的總裝配三維圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型的總裝配示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型的總裝配俯視圖;
[0023]圖6是圖5的A-A剖視圖;
[0024]圖7是本實(shí)用新型所述夾具體的三維視圖;
[0025]圖8是本實(shí)用新型所述定位機(jī)構(gòu)的三維圖;
[0026]圖9是本實(shí)用新型所述定位機(jī)構(gòu)安裝在夾具體上的示意圖;
[0027]圖10是本實(shí)用新型所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在夾具體上的示意圖;
[0028]圖11是本實(shí)用新型所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在夾具體上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0030]本實(shí)用新型所揭示的是一種多功能夾具,該夾具專用于C6140車床床頭箱撥叉I(如圖1所示)的加工,如圖3至圖6所示,為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。所述的夾具包括夾具體2、定位機(jī)構(gòu)3、夾緊機(jī)構(gòu)4以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5。其中:
[0031]同時(shí)配合圖7所示,所述的夾具體2由一塊底板21及垂直且剛性連接在該底板21上的兩塊豎板22組成,兩塊豎板22也相互垂直,并定義垂直于底板21的方向?yàn)閆向,分別垂直于兩塊豎板22的方向?yàn)閄向及Y向。垂直于X向的豎板22上開(kāi)有一個(gè)X向孔23,另一塊豎板22上開(kāi)有兩個(gè)Y向孔24。該底板21上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)25用于放置后述的Z向定位板31,該凸臺(tái)25上開(kāi)有排屑孔26及兩個(gè)沉頭螺紋孔27,該沉頭螺紋孔27用于Z向定位板31的定位安裝,該排屑孔26用于鉆孔時(shí)排出加工鐵屑。所述的底板21上還設(shè)有三個(gè)螺紋孔28,用于安裝后續(xù)夾緊機(jī)構(gòu)4的三個(gè)螺桿螺母組。
[0032]同時(shí)配合圖8及圖9所示,所述的定位機(jī)構(gòu)3包括一塊Z向定位板31、一個(gè)X向定位釘32及兩個(gè)Y向定位釘33。該Z向定位板31通過(guò)螺釘固定在所述夾具體2的底板21的凸臺(tái)25上。所述X向定位釘32插接在所述夾具體2的X向孔23上,所述Y向定位釘33插接在所述夾具體2的Y向孔24上。所述Z向定位板31限制了撥叉Z向的移動(dòng);所述X向定位釘32限制了撥叉X向的移動(dòng)和繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng);所述兩個(gè)Y向定位釘33限制了撥叉Y向的移動(dòng)、繞X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和繞Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng);這樣該組定位機(jī)構(gòu)3共限制了撥叉的6個(gè)自由度,符合加工時(shí)的定位要求。由于所述的定位釘32、33都是以活動(dòng)插接的方式定位在夾具體2上的,因此可以根據(jù)粗精加工等加工階段的不同,更換不同規(guī)格的定位釘,這樣只需一套夾具就可以適用不同加工階段,減少了夾具的數(shù)量,降低了成本。
[0033]同時(shí)配合圖10所示,所述的夾緊機(jī)構(gòu)4包括壓緊杠桿41、壓緊螺桿螺母組42、壓緊螺母43、平衡螺桿螺母組44以及可調(diào)支撐螺桿螺母組45,所述的可調(diào)支撐螺桿螺母組45、壓緊螺桿螺母組42以及平衡螺桿螺母組44依次且呈一字形螺旋固定在所述夾具體2的底板21上相應(yīng)的螺紋孔28上,且旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的螺母,與之配合的螺桿的高度要以可以相對(duì)上下調(diào)節(jié)。所述壓緊杠桿41套在所述壓緊螺桿螺母組42上,所述壓緊螺母43旋在該壓緊螺桿螺母42的螺桿上。使用時(shí),將工件放在夾具上并定位,之后調(diào)節(jié)可調(diào)支撐螺桿螺母組45的螺母,使其螺桿支撐端與工件接觸,再調(diào)節(jié)平衡螺桿螺母組44的螺母,使其螺桿頂端與工件上被壓點(diǎn)等高,然后再擰緊中間的壓緊螺母43,使工件夾在壓緊杠桿41與可調(diào)支撐螺母螺母組45之間,這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。由于該夾緊機(jī)構(gòu)的支撐端采用了高度可調(diào)的螺桿螺母組結(jié)構(gòu),可以根據(jù)工件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),因此可以提高夾緊的穩(wěn)定。而另一端的平衡端,也采用高度可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),可以起到平衡夾緊力的作用,可以防止工件位移和變形。此外,在所述壓緊螺桿螺母組42的螺桿上還可以套一彈簧46,該彈簧46位于所述壓緊杠桿41的下方。該彈簧46的作用時(shí),當(dāng)拆卸工件時(shí),彈簧可以將壓緊杠桿41彈起,以利于工件的拆卸。
[0034]再同時(shí)配合圖11所不,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5包括鉆模板51及導(dǎo)套52,該鉆模板51固定在所述夾具體2的其中一個(gè)豎板22頂部,其上設(shè)有導(dǎo)孔53,該導(dǎo)孔53位于所述撥叉I的孔11上方,該導(dǎo)套52套在該導(dǎo)孔53內(nèi),且兩者為過(guò)盈配合。所述導(dǎo)套52的上邊緣設(shè)有凸臺(tái)54,該凸臺(tái)54上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔55。在拆卸導(dǎo)套時(shí),可以使用與該螺紋孔55相匹配的長(zhǎng)螺栓擰在兩個(gè)螺紋孔55內(nèi),當(dāng)螺栓旋到底部時(shí),繼續(xù)旋緊螺栓,螺栓將頂住鉆模板51,從而將導(dǎo)套52頂出。
[0035]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書所做的變化或修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能夾具,包括夾具體、定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu);其特征在于:所述的夾具體由一塊底板及垂直且剛性連接在該底板上的兩塊豎板組成,兩塊豎板也相互垂直,并定義垂直于底板的方向?yàn)閆向,分別垂直于兩塊豎板的方向?yàn)閄向及Y向;垂直于X向的豎板上開(kāi)有一個(gè)X向孔,另一塊豎板上開(kāi)有兩個(gè)Y向孔;所述的定位機(jī)構(gòu)包括一塊Z向定位板、一個(gè)X向定位釘及兩個(gè)Y向定位釘,該Z向定位板固定在所述底板上,該X向定位釘插接在所述X向孔上,所述Y向定位釘插接在所述Y向孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能夾具,其特征在于:所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括壓緊杠桿、壓緊螺桿螺母組、壓緊螺母、平衡螺桿螺母組以及可調(diào)支撐螺桿螺母組,該可調(diào)支撐螺桿螺母組、壓緊螺桿螺母組以及平衡螺桿螺母組依次且呈一字形螺旋固定在所述夾具體底板上的相應(yīng)螺紋孔上,所述壓緊杠桿套在所述壓緊螺桿螺母組上,所述壓緊螺母旋在該壓緊螺桿螺母的螺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能夾具,其特征在于:所述壓緊螺桿螺母組的螺桿上套有一彈簧,該彈簧位于所述壓緊杠桿的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的多功能夾具,其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括鉆模板及導(dǎo)套,該鉆模板固定在所述夾具體的其中一個(gè)豎板頂部,其上設(shè)有導(dǎo)孔,該導(dǎo)套套在該導(dǎo)孔內(nèi),且兩者為過(guò)盈配合;所述導(dǎo)套的上邊緣設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203509608SQ201320559669
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】劉金武, 王思義, 張燦育 申請(qǐng)人:廈門理工學(xué)院